Блоки для вентиляции

Блоки для вентиляции

Вентиляционная система – это сочетание распределительных устройств для обеспечения необходимого воздухообмена в здании. Одним из таких модулей являются блоки для вентиляции, выполненные из керамзитобетона.

Иногда в качестве вентиляционных труб используется керамика. В связи с хрупкостью материала, эти изделия нуждаются в защите от механического воздействия. И вот для таких целей используют керамзитобетонные изделия, выпускающиеся производителями в комплекте с трубами.

Технология изготовления блоков

Технология изготовления блоков из керамзитобетона достаточно проста. Материал готовят на основе смеси керамзита или керамзитового песка с цементом. Так как стоимость исходных компонентов и энергоресурсов, затрачиваемых в ходе производства, не велика, керамзитобетонные блоки стоят не дорого.
Керамзитобетон характеризуется, как строительный материал с высокой теплоизоляцией. Превосходные изолирующие характеристики достигаются в ходе его изготовления. При производстве керамзитобетонных блоков используется так называемая технология закупоренных отверстий, в результате чего даже бетонный раствор в ходе кладки не проникает внутрь материала, при этом, остающиеся в порах блока пузырьки воздуха обеспечивают высокие изолирующие качества.
Подобная технология изготовления керамзитобетонных блоков позволяет достичь высокой степени звукоизоляции и влагостойкости. Из керамзитобетонных блоков можно строить бани и не бояться, что в стенах появится плесень или грибок.
Кроме этого, в ходе изготовления керамзитобетона, в формы добавляют небольшие шарики из полистирола, которые снижая плотность изделия, увеличивают морозоустойчивость материала.

Область применения

Предназначение вентиляционных блоков — обеспечивать естественную вытяжную вентиляцию высотных зданий, общественных и жилых с разной средой агрессивности. Используются при любом температурно-влажностном режиме, зачастую это кухни или места для санитарных и гигиенических процедур в квартире, а также помещения с утепленными или неутепленными чердаками. Универсальность материала позволяет применять конструкцию для ограждения проводов различных коммуникаций и монтажа системы дымоотведения. Дымоходы устанавливают снаружи и внутри здания. Используемый материал защищает от механического влияния и температурных колебаний, создает теплоизоляцию конструкции.

Применение вентиляции из керамзитобетона актуально для таких конструкций, как:

  • дымоход;
  • опоры ограждений;
  • вентиляция общественных зданий;
  • дымовые и вентиляционные каналы;
  • санузлы и кухни;
  • несъемная опалубка.

С помощью вентблоков возводят здания и сооружения без отопления и с обогревом помещений общественного, промышленного, жилого, складского и коммерческого направления. С их помощью углекислый газ и неприятные запахи выводятся из помещения. Использование керамзитобетона актуально в местах с большими температурными перепадами и слишком влажным воздухом.

В зданиях со слабой циркуляцией теплоносителя в системе отопления, при организации системы вентиляции рекомендуется использовать керамзитобетонные блоки. Продвигающиеся воздушные массы по каналам за счет теплоизоляционных свойств керамзита остывают медленно, обеспечивая достаточную силу потока.

Технические характеристики вентиляционных блоков

Как и стеновые керамзитобетонные блоки, вентиляционные элементы соответствуют ГОСТ 6133-99. Они производятся из смеси цемента М400-М500 с керамзитом и связующей жидкостью путём вибропрессования. Средняя плотность изделий равна 700-750 кг/куб.м. Различают двухкамерные и однокамерные элементы. Для наружных целей используется продукция морозостойкостью 50-100 циклов; морозостойкость блоков для внутренних перегородок не регламентируется.

Толщина стенок составляет 30 мм, что делает блок устойчивым к механическому воздействию. Марка прочности М75-М200.

Сечение сквозных отверстий должно быть не менее 200 кв.см, например, в двухкамерном изделии 400х200х200 мм размер камер – 130х150 мм.

Для того, чтобы вести кладку в стене из пеноблока, высота которого превышает стандартные керамзитобетонные изделия, разработаны вентиляционные элементы «евростандарт» 360х280х240 мм (2-хкамерный) и 310х310х240 мм (1-камерный).

О-блоки Итонг «Кселла–Аэроблок–Центр»:

  • изготавливаются из автоклавного газобетона мароки средней плотности D500 с классом прочности В3, что гарантирует стабильность самонесущей конструкции вентиляции/дымохода;
  • имеют в наиболее узком месте блока (45 мм) приведенное сопротивление теплопередаче более 0.4 град.*м2/Вт (в состоянии влажности для условий эксплуатации Б (для московского региона)), что в более, чем 4 раза больше, чем у керамзитобетонных блоков торговой марки Schiedel, и определяет возможность обустройства, как вентканала, так и оболочки для трубы дымохода без дополнительного утепления;
  • укладываются на тонкослойный клеевой состав, что в совокупности с относительно небольшим коэффициентом паропроницаемости определяет герметичность класса В;
  • благодаря плотности, круглому сечению отверстия и инертности к микроорганизмам могут использоваться для обустройства вентиляционных каналов, как заборного, так и вытяжного для воздуха классов ЕТА 1 и ЕТА 2, а в случае напорной приточно-вытяжной системы – как статическая оболочка для вентиляционных труб;
  • обеспечивают в наиболее узком месте индекс изоляции воздушного шума (при оштукатуривании с наружной стороны слоем 15 мм) не менее 25 дБ (согласно техническому отчету «Расчет звукоизоляции 47 вариантов исполнения внутренних ограждающих конструкций из газобетонных блоков Ytong»), а это в 2.5 раза больше, чем у пластиковых окон и практически делает вентканалы бесшумными, в том числе в системах с механическим принуждением;
  • имеют небольшую отпускную цену и при обустройстве вентканалов не нуждаются в дополнительном утеплении, что делает их экономически выгодными.

Учитывая ряд безусловных преимуществ О-блоков и автоклавного газобетона бренда Итонг в целом можно признать, что в сегменте малоэтажного домостроения конкурентов у О-блоков на сегодня defacto нет и застройщикам следует надеяться на дальнейшее расширение ассортимента российских О-блоков мультинаправленного применения.

О-блоки Итонг «Кселла–Аэроблок–Центр», как и опалубочные стеновые блоки Ytong с О-перфорацией в решениях холдинга Xella Group можно использовать для:

  • возведения статически устойчивых углов несущих стен с вертикальным армированием и заливкой монолитным бетоном по сквозным отверстиям;
  • возведения несущих опорных столбов балконов, лоджий, выносных террас, свесов крыш;
  • строительства ветровых (усиливающих жесткость) колонн в рамках конструкции дома;

Справка:

Строительные решения для усиления жесткости дома/сооружения обычно делают ненесущими, связанными с фундаментом и перекрытиями, но это не фахверковые стойки, во всяком случае в технически грамотной концепции фахверковой конструкции, где используются наклонные к горизонтали стойки/колонны, шарнирно связываемые с несущими элементами. О-блоки могут использоваться в качестве армированных стоек/колонн вертикального расположения для увеличения ветроустойчивости стен дома, а также в виде горизонтально армированных (при укладке на торец) обвязочных поясов для улучшения статики конструкции домов в 2-3 и более этажей.

В чем особенности продукции

Керамзитобетонные блоки – монолитные или пустотные изделия правильных геометрических форм. Производится продукция из бетонного раствора облегченного типа и заполнителя в виде керамзита. Благодаря пористой структуре внутри помещения можно добиться оптимального показателя влажности и хорошую циркуляцию воздуха. При данных параметрах стройматериал способен хорошо задерживать тепло в доме.

Помимо этого наша продукция обладает еще большим рядом преимуществ перед аналогами.

Масса

Мы изготавливаем 2 вида стеновых камней:

  • пустотелые – облегченные с пустотами внутри;
  • полнотелые – без пустот, выпускаются в качестве монолитного изделия.

Теплоизоляционные свойства

В жаркое время года бетон способен аккумулировать энергию излучения солнца и передавать тепло в замедленном темпе и равномерно. Таким образом дом защищается от перегрева и дольше сохраняет тепло в морозную погоду. Благодаря «дышащим» стенам в помещении образуется оптимальный микроклимат.

Плотность, кг/м 3

Теплопроводность, Вт/мС

Многочисленные экспертизы доказали, что применение керамзитовых стройматериалов уменьшает затраты тепла до 75% и это без дополнительного утепления. Данный показатель в 3 раза превосходит характеристики пескоцементного кирпича.

Прочность

Высокий коэффициент прочности является немаловажным свойством. При маркировке М75 на 1см2 предполагается максимальная нагрузка в 75 кг.

Экологичность

Экологический показатель не поддается сомнению, поскольку на нашей фабрике производство керамзитобетонных блоков включает использование только природных компонентов. В состав материала входит цементный раствор, песок, вода и керамзит.

В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита

Увеличенная звукоизоляция

За счет немонолитной структуры продукт способен задерживать звуки извне и не передавать шум между комнатами. По показателям свойства превосходят любой вид бетонного изделия. Поэтому, при возведении дома даже с толщиной керамзитобетонных блоков 300 мм не придется поводить дополнительные работы по установке звукоизоляционного слоя.

Это только основные плюсы применения продукции ООО «КОРА-Трейдинг», на практике преимуществ определяется существенно больше.

Цены на керамзитобетонные блоки в Балашихе

На стоимость керамзитобетонных блоков влияет три фактора: состав фабриката, его размеры и наличие пустот.

Наименование

Количество в 1 куб.м, шт.

Количество в 1 кв.м, шт.

Цена за шт., руб.

Перед тем как купить стройматериал, нужно знать его точное количество и наличие на складе. Свяжитесь со специалистом компании для оформления заказа и определения окончательной стоимости.

Разновидность сортамента

Весь ассортимент подразделяется по техническим особенностям и предназначениям.

На сегодняшний день наша компания выпускает:

  1. Щелевые керамзитобетонные блоки отличаются наличием пустот в теле продукта. Прорези сокращают потери нагретого воздуха зимой и охлажденного летом. Из-за пониженной прочности применяются для построения только одноэтажных конструкций или межкомнатных стен. Укладываются по направлению вниз, скрепляются обычным раствором из цемента и песка.

  1. Полнотелые имеют высокую степень прочности. В конструктивном изделии отсутствуют пустоты, отверстия, за счет чего существенно увеличивается вес и прочность. Стройматериал не требует определенного ухода.

Полнотелые — типовые размеры

  1. Конструктивно-теплоизоляционные элементы оснащены отверстиями и большими по размерам пустотами. Вариант способен максимально удерживать тепло, но из-за низкой прочности применяется исключительно в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя.

Перегородочный материал отличается уменьшенными размерными параметрами, данный фактор следует учитывать, прежде чем купить фабрикат. Компания «КОРА-Трейдинг» выпускает продукцию следующих размеров:

  • 390х90х188;
  • 590х190х188;
  • 190х190х188 мм.

Масса изделия варьируется в пределах 7-14 кг, в зависимости от габаритов и вида.

Керамзитобетонные блоки стеновые предполагают повышенную нагрузку, поэтому вес продукта достигает 26 кг. Стройматериал для несущих конструкций заводом производителя выпускается с размерами:

  • 390х190х188;
  • 288х288х138;
  • 288х138х138;
  • 190х190х188;
  • 90х190х188 мм.

Облицовочный продукт имеет стандартизированные параметры — 600х300х400 мм, что позволяет создавать однослойную кладку.

Производство керамзитобетонных блоков в Балашихе

На фабрике компании «КОРА-Трейдинг» в Балашихе используется наиболее оптимальный рецепт, в который входит: цемент маркировки выше М400, песок, вода и керамзит различной фракции. При изготовлении конструктивно-теплоизоляционной марки применяется гидрофобный цемент, способный повысить устойчивость перед влажностью.

Применяется особая технологическая разработка. Исходные компоненты тщательно размешиваются, после чего помещаются в формовку. За счет низкочастотной вибрации и пресса продукт обретает однородную структуру. Далее заготовка отправляется в специальную камеру, где смесь тщательно просушивается. В результате получается прочный и ударостойкий материал.

Также в нашей компании применяют метод естественного просушивания. В данном случае материал достигает нужных прочностных параметров по истечении 29 дней. От вида изготовления зависят размеры и цены керамзитобетонных блоков.

ВИДЕО: Особенности производства

Преимущества материала

Каждый этап производства фабрикатов контролируется специалистами. Технология полностью соответствует параметрам качества по регламенту ГОСТ 33126-2014, отзывы потребителей этому подтверждение.

Из преимуществ керамзитовых изделий выделяют следующие параметры:

  • длительный эксплуатационный срок, равный 50 циклам, что в переводе — более 50 лет;
  • высокая прочность, которая превышает значение арболита;
  • небольшая масса при достаточно габаритных размерах, позволяющая уменьшить трудозатраты и время на работу;
  • низкий уровень проводимости тепла, которые дает возможность сократить расходы на топливных ресурсах;
  • стройматериал можно применять в качестве теплоизоляционной кладки;
  • при перепаде температурного режима не выделяет вредных веществ, полностью экологичен и огнестоек;
  • поддается облицовке различными отделочными материалами.

Как приобрести в Балашихе

Для того, чтобы купить фабрикаты, заполните форму заявки на нашем сайте или свяжитесь с консультантом по указанным контактным номерам. Специалист подробно ответит на все волнующие вопросы, поможет подобрать оптимальный вариант для определенной постройки и примет заказ.

Также менеджер, при необходимости, поможет провести расчет окончательной стоимости на определенный объем продукции. Цена на доставку по городу Балашиха обговаривается индивидуально, поскольку она зависит от местонахождения строительной площадки и количества приобретаемого товара.

ВИДЕО: Особенности работы с керамзитобетоном

Виды блоков для дымоходов

Основной материал, который применяется для изготовления подобных конструкций, как, наверное, знаете – это глина и бетон. Несмотря на схожие между собой характеристики и свойства, есть у них и ряд отличительных особенностей. Итак, типы:

  • Так называемые – одноходовые, то есть состоят из каркаса, и одной прорези для трубы. Как правило, между такого рода блоками, всегда укладывать нужно теплоизоляционный материал.
  • Двух ходовые, они разделены своеобразной перегородкой. Основная сфера применения подобных систем, в тех случаях, когда нужно подавать свежий воздух в камеру. То есть, по одной трубе газы уходят, а вторая служит, как поставщик воздуха в камеру.
  • Вентиляционные блоки. Они образовывают либо один, либо несколько каналов.

Использовать конкретный тип блока, нужно в зависимости от характеристик самой трубы и отталкиваться от правил эксплуатации дымохода.

Сырье и рецептура

Сырьём для изготовления керамзитобетонных блоков являются следующие материалы:

  • Вода, очищенная от примесей;
  • Песок различных способов добывания – карьерный или речной (более чистый);
  • Цемент марок М400 или М500 для придания прочности блоку;
  • Керамзит (обожжённая глина) мелких фракций.

Для придания смеси необходимых специальных свойств применяются добавки, такие как:

  • Омыленная смола деревьев, которая предназначена для улучшения морозостойкости блоков;
  • Лигносульфонат технический, который представляет собой связующий материал и улучшает пластичность изделия (при небольших объёмах производства в качестве пластификатора можно использовать стиральный порошок в пропорции 1 чайная ложка порошка на ведро воды).

Инструменты и оборудование

Для производства керамзитоблоков потребуется:

  • бетономешалка;
  • несколько лопат;
  • вибрастанок;
  • несколько формочек.

Бетономешалку можно купить или арендовать. Станки тоже выставляются на продажу, хотя их сложно купить по низкой цене. Готовый станок со смесителем для производства стоит 450 тысяч рублей. Изготовить их самостоятельно можно, и если вы хороший сварщик, то вы управитесь с одним станком за один день. Конструкции станков бывают разными. Чаще всего, это рамные устройства, внутрь вмонтированы и жестко закреплены формы. Прибор можно найти в любом строительном магазине.

Автоматизированная линия для производства керамзитобетонных блоков стоит 2,1 миллионов рублей. Как видите, придется прилично вложиться в этот бизнес.

Другой вариант – вибрационный столик, представляющий собой горизонтальную плоскость. Она в основном устанавливается на пружины, к ней же присоединяется вибратор. Для станка придется сделать самостоятельно несколько форм.

Технологический процесс производства керамзитоблоков не отличается сложностями, его вполне можно организовать в бытовых условиях. Материал, изготовленный с соблюдением правил и правильно упакованный, будет служить долго. Рекомендуем посмотреть существующих производителей керамзитоблоков и произвести конкурентную разведку.