С какими флюсами можно паять алюминий

С какими флюсами можно паять алюминий

Алюминий – это особенный металл, пайка которого требует специальных знаний. На его поверхности легко образуется очень прочная оксидная пленка, плавящаяся при высоких температурах.

Сам металл плавится при 660 градусах, но у сплавов этот показатель может понижаться до 500 ℃ . При пайке есть опасность перегрева алюминиевого изделия, при котором он теряет свою прочность.

Дополнительная сложность процесса обусловлена низкой способностью алюминия к взаимному растворению. Полученное соединение может не иметь требуемых прочностных характеристик. Обеспечить хороший результат может грамотно выбранный флюс для пайки алюминия. Используют преимущественно активные марки.

Припой

Обычно в качестве основы легкоплавкого припоя используются: олово (Sn), свинец (Pb), кадмий (Cd), висмут (Bi) и цинк (Zn). Проблема в том, что алюминий в этих металлах практически не растворяется (за исключением цинка), что делает соединение ненадежным.

Применив флюс с высокой активностью и проведя должным образом обработку мест соединения, можно использовать припой на оловянно-свинцовой основе, но лучше отказаться о такого решения. Тем более, что паянное соединение на основе системы Sn-Pb обладает низкой устойчивостью к коррозии. Нанесение лакокрасочного покрытия на место пайки позволяет избавится от этого недостатка.

Для пайки алюминиевых деталей желательно использовать припой на основе кремния, меди, алюминия, серебра или цинка. Например 34A, который состоит из алюминия (66%), меди (28%) и кремния (6%), или более распространенный ЦОП-40 (Sn – 60%, Zn – 40%).

Припой отечественного производства – ЦОП-40

Заметим, что чем больше процентное содержание цинка в составе припоя, тем прочнее будет соединение и выше его устойчивость к коррозии.

Высокотемпературным считается припой, состоящий из таких металлов, как медь, кремний и алюминий. Например, как упомянутый выше отечественный припой 34A, или его зарубежный аналог «Aluminium-13» , в котором содержится 87% алюминия и 13% кремния, что позволяет осуществлять пайку при температуре от 590 до 600°С.

«Aluminium-13» производства компании Chemet

При выборе флюса необходимо учитывать, что не каждый из них может быть активным к алюминию. Мы можем порекомендовать использовать в таких целях продукцию отечественного производителя – Ф-59А, Ф-61А, Ф-64, они состоят из фторборатов аммония с добавлением триэтаноламина. Как правило, на пузырьке есть пометка – «для алюминия» или «для пайки алюминия».

Флюс отечественного производства

Для высокотемпературной пайки следует приобрести флюс, выпускаемы под маркой 34А. Он состоит из хлористого калия (50%), хлорида лития (32%), фторида натрия (10%) и хлористого цинка (8%). Такой состав наиболее оптимален, если производится высокотемпературная пайка.

Рекомендуемый флюс для паки при высокой температуре

Выбор флюса

Выбирая флюсы для алюминия необходимо учитывать сразу несколько факторов. Во-первых, нужно понимать, какой фронт работ вам предстоит. Ведь порой необходимо сварить не только алюминий с алюминием, но и алюминий с другими металлами. Такие нюансы нужно учитывать. Во-вторых, необходимо обратить внимание на состав флюса. Он должен содержать активные компоненты. Например, хлорид цинка, калия или лития.

Что касается марок, то наиболее универсальный флюс — это Ф64. В его составе содержатся компоненты с повышенной активностью. С помощью этого флюса можно варить алюминий, невзирая на трудности плавления окисной пленки.

Для высокотемпературной сварки подойдет марка 34А. Ну а если вам необходим активный флюс для низкотемпературной пайки алюминия, то рекомендуем Ф 61 , также встречается под названием Ф61А. А для пайки алюминия с медью можно использовать флюс Сastolin 192 CW, он хорошо зарекомендовал себя в работе.

Технологические приемы пайки

Основными технологическими приемами, используемыми в данном процессе, являются следующие:

  1. Обезжиривание рабочей поверхности чистой ветошью, смоченной в растворителе, ацетоне;
  2. Первичная чистка металлической щеткой или грубой наждачной крупнозернистой бумагой;
  3. Нанесение флюса на очищенную рабочую поверхность;
  4. Прогревание металла горелкой;
  5. Расплавление припоя под струей пламени горелки с образованием шва;
  6. Остывание и затвердение шва;
  7. Удаление с образовавшегося шва окалины и рыхлого окисла при помощи металлической щетки или наждачной бумаги.

На заметку. Для контроля температуры нагрева рабочей поверхности на нее кладут кусочек припоя. Если он начнет плавиться и превращаться в небольшую капельку в виде шарика, то, значит, металл прогрелся, и необходимо незамедлительно начинать его паять.

Вместо выводов

Мы сказали вам все, что нужно было сказать про пайку алюминия и флюсы для сварки.

Естественно, есть много качественных фирм флюсов, которые хороши в своём деле, но мы сказали самые известные.

Их легко найти в любом строительном магазине. Если у вас был опыт в использовании названых флюсов, то поведайте нам о них в комментариях. Этот опыт поможет новичкам в их деятельности. Удачной работы!

Особенности проведения работ по соединению алюминия

Применяя флюс для пайки алюминия, необходимо иметь представление о некоторых понятиях и терминах, используемые для данной работы. Итак, используя для работы флюс для пайки алюминия, помните, что это своеобразная смесь, где присутствуют органические или неорганические компоненты, главной задачей которых является обеспечение прочного соединения и адгезии физико-химической природы припоя для обеспечения прочного соединения однородной группы металлического поверхности, а иногда разных по природе материалов металла.

Использование флюса для пайки алюминия

Чтобы флюс для пайки алюминия ф 64 подошёл к материалу обработки, необходимо знать некоторые физические и химические характеристики и свойства алюминия:

  • Алюминий имеет высокую степень для обеспечения теплопроводности, а также достаточную электропроводность.
  • Алюминий очень устойчив к органическим и неорганическим растворителям.
  • Материал имеет достаточную пластичность, то есть гнётся, меняет форму, что позволяет в свою очередь выпускать различные группы изделий – проволоку, технологические листы, изделия гнутой формы и т.д.
  • Температура плавления одна из самых низких, всего +660 С.

Учитывая вышеперечисленные параметры можно сделать вывод, что флюс для пайки алюминия должен иметь специальную структуру взаимодействия с поверхностью.

«Важно!Электропроводность, это основной параметр популярности алюминия, и, следовательно, необходимо подбирать соответствующую группу пасты для пайки алюминия.»

Для создания технологических мостиков обеспечения соединения между алюминиевыми контактами, необходимо помнить, что имеются определённые трудности, которые не позволяют обеспечить качественное соединение материала. Низкое качество обеспечения соединения вызвано тем, что в процессе окисления на поверхности возникает эластичная, и в то же время прочная оксидная плёнка, которая имеет химическую формулу Al²O³. Главное преимущество данной плёнки, в химическую реакцию не могут вступить иные инородные материалы, а также обеспечивается надёжная защита соединения, если есть негативное воздействие жидкости (например, смоченный контакт сохранит свои первоначальные свойства без ущерба качества соединения).

По-настоящему высокую эффективность технология демонстрирует при изготовлении электрических и электронных приборов. Доля деталей из алюминия в их конструкции велика, а использование электросварки часто недопустимо. Ведь размер изделий бывает крайне мал, а скачки напряжения способны вывести из строя чувствительные электронные компоненты.

Одно из основных достоинств пайки алюминием – отсутствие в необходимости приобретения сложного и дорогостоящего оборудования. Благодаря этой особенности пайка алюминия в домашних условиях становится хорошей альтернативой технологически более сложным способам создания соединительных швов. Но окончательно определиться с выбором удастся, лишь чётко очертив круг задач и взвесив все за и против.

Читайте также  Барокко это

Особенности пайки меди и применение припоев

Отремонтировать те же медные трубы можно своими руками, да и в плане характеристик медные трубы более прочные и надежные, чем пластиковые. Естественно, они стоят дороже, но эта дороговизна вполне оправдана.

А можно сделать водопровод на основе медных труб своими руками, для этого нужно обладать нужными навыками и умениями, а также иметь на руках все необходимые материалы, приспособления и инструментарий. И конечно же, нужно обязательно знать, как правильно паять медь, и какие для этого потребуются припои и флюсы.

Для пайки медных труб вам потребуется следующее:

  • кисточка для нанесения на поверхность трубы флюса в виде пасты;
  • стальные щетки для зачистки стенок труб изнутри;
  • припой из олова;
  • резак для труб;
  • горелка газовая для обработки материала.

Если говорить о газовых горелках для пайки меди, то они могут иметь в наличии пьезовый розжиг, а могут быть и без него. Чтобы качественно соединить друг с другом медные трубы, соблюдайте такой порядок действий:

  • в самом начале зачищаем поверхность медной трубы изнутри специальной щеточкой. Затем при помощи специальной шкурки следует почистить трубу снаружи, пока не появится блестящий медный оттенок поверхности;
  • кисточкой нанесите флюс на поверхность соединения двух отрезков снаружи и внутри, а затем вставьте их друг в друга;
  • разжигаем газовую горелку и разогрейте места соединения труб. Смотрите, чтобы появились оловянные шарики;
  • теперь возьмите оловянные припои в небольшом количестве и нанесите их по краям соединения двух частей. При этом нет необходимости, чтобы они проводились по всему периметру края труб, будет достаточно нанести их примерно на половину периметра края труб. Оловянные припои отлично соединяются с металлами при пайке. В течение нескольких секунд припои на основе свинца и олова будут воздействовать на поверхность меди, обеспечивая прочность соединения.

Какие припои берут для меди?

Чаще всего для соединения меди используют медно-фосфорные припои, в состав которых также входит и серебро примерно на 15 процентов. В основном их используют в холодильной промышленности, поскольку они отличаются относительно невысокой температурой плавки. Также такие припои имеют высокую текучесть и при воздействии на медь обеспечивают надежное и долговечное соединение металлов.

Способы применения и цена

Пример обработки алюминиевого провода:

  1. Удаляется защитная оплётка. Открытые концы зачищаются ножом или шлифовальным материалом.
  2. Поверхность обезжиривается посредством ацетона, бензина или растворителя.
  3. Подготовленные изделия погружаются в ванночку с выбранным жидким флюсом.
  4. Обработанные концы подвергают лужению легкоплавким прибоем.
  5. Остатки флюса удаляются горячей, затем холодной водой, вытирают насухо.

Готовые промышленные образцы стоят:

  1. Ф-61А – 50…100 руб. за флакон 30 мл.
  2. Ф-59А – 55…75 руб. за ёмкость в 30 мл.
  3. Припой алюминий-медь Castolin 1827, 5 прутков – 750…900 руб.

Советы:

  1. С целью создания надёжного соединения, целесообразно применять вещества промышленного изготовления.
  2. Для бытового применения лучше использовать флюсы, предназначенные для работы с легкоплавкими припоями.
  3. Выбирать паяльный материал необходимо для тех металлов, которые предполагается соединить.
  4. Более надёжное соединение деталей получится, если для пайки применять паяльник, оборудованный ультразвуковой насадкой.