Особенности ленточнопильной резки металла

Ленточнопильная резка металлопроката происходит под воздействием полотна ленточной пилы, за счет его твердости и плотности. У подобного оборудования эти показатели больше чем у материала для резки.

Ленточнопильный станок относится к оборудованию высокой мощности и способен разрезать твердый металл. При работе станка два маховика стянутые ремнем приводят в движение режущий рабочий орган.

Средняя скорость работы оборудования составляет 100 мм/мин.

Во время работы, заготовка располагается на станке таким способом, чтобы на нее оказывалось равномерное давление. Такая манипуляция позволяет увеличить точность распила.

Во время работы полотно имеет тенденцию нагреваться, ситуация способна привести к его поломке. Во избежание этого на грань среза необходимо наносить охлаждающую жидкость, она позволяет сохранить приемлемую температуру полотна и продлить срок его эксплуатации. Примером такой жидкости служит обычная вода, но специальная смазка обеспечивает большую эффективность.

К недостаткам подобных станков следует отнести отсутствие возможности фигурной обработки заготовок, ленточнопильная резка позволяет проводить мелкую обработку по прямым линиям.

Материалы для пил ленточнопильного станка

Ленточная пила – важный движущий элемент, входящий в состав станка.

Она часто бывает изготовлена из таких материалов:

  • углеродистая сталь – резка различных сплавов;
  • твердосплавные материалы – для металлических изделий повышенной плотности;
  • алмазное напыление – для абразивных материалов;
  • биметаллические сплавы – для раскройки в особых режимах.

Станок предусматривает возможность смены рабочего оборудования в соответствии с предполагаемым режимом работы.

Отрезные ленточнопильные станки по металлу – оптимизация заготовительного процесса производства. Преимущество лентопильных отрезных станков

Одно из важных предназначений отрезных станков данного класса является серийное изготовление одинаковых металлических заготовок, которые получается способом механического отсоединения (реза) от литой болванки, получаемой из металлолитейного предприятия. Станки подразделяются на типы подачи пильной ленты к отрезку: станки ручные с гидроразгрузкой, полуавтоматические или вертикальные.

Ленточнопильные станки упрощают технологическую цепочку производства, способствуют снижению себестоимости при одновременном увеличении производительность труда. Их применение весьма широко в современном промышленном производстве и востребовано как на крупных предприятиях, где изделия производятся в массовых сериях, так и в небольших частных мастерских, обслуживающих хозяйствах и т.д.

Ленточнопильные станки в процессе распила не портят металл, все его основные механические и физические свойства остаются неизменными. То есть этот тип станков незаменим любом производстве металлоконструкций и механизмов, где требуются металлические заготовки из круглого и прямоугольного проката.

Исполнение станка может быть колонное или маятниковое. Станки могут комплектоваться дополнительным оборудованием, что позволяет решать на производстве расширенный круг технологических задач. Ленточнопильные станки, как правило, собраны на основе мощной стальной рамы, снабжены прочными и жесткими линейными направляющими. Такая высокая прочность станкам необходима для работы на максимальных режимах. Станок обеспечивает работу с минимальным уровнем вибраций, что напрямую сказывается на повышение качества реза и связанных с этим допусках в габаритных размерах заготовки.

Как правило, ленточнопильные станки снабжены поворотными механизмами для установки угла распила в 90 градусов, и изменение углов от 60 до 75 градусов.

Само название станка определяет его метод работы: распиливание материалов происходит при помощи замкнутой ленты. Она закреплена на 2-х колёсах (шкивах), одном приводном и одном натяжном. Соответственно сами шкивы закреплены на пильной раме, которая и является каркасом станка. От расположения каркаса можно определить тип станка, который может быть трёх видов: вертикальным, горизонтальным, и с рамой под наклоном.

Ленточнопильные станки подразделяются на три основных типа.

Первый тип, по расположению пилы и её движению сверху вниз называется вертикальный. Такие типы станков активно применяются в деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Их пилы позволяют работать с мягкими металлами и некоторыми сортами незакаленных сталей. Второй тип станка – с наклонной рамой. Такое оборудование применяется при поперечных разрезах металлов и сплавов. Третий тип – горизонтальные ленточнопильные станки. Они используются в таких цехах и мастерских, где необходимо применять заготовки больших диаметров.

В современном промышленном производстве применяются технологические станки с гидроразгрузкой. Гидравлическая система автоматизирует процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы). Но первоначальный подъём рамы производится рабочим вручную.

Пила плавно подходит к заготовке, благодаря дросселирующему гидравлическому цилиндру, режимы распила станка получаются оптимальные.

Такая модель станка имеет регулируемые тиски для быстрого выставления резки под углом. Это достигается поворотом самой рамы, заготовка остаётся неподвижной. На тисках смонтирована система быстрой смены заготовки. Вся система станка позволяет работать с любыми материалами с показателями высокой отдачи, так как агрегат предназначен для обработки большого количества заготовок. Поэтому такой ленточнопильный станок широко используется в серийном и мелкосерийном производстве.

Сам материал режущих пил может сильно отличаться, в зависимости от того, чего предстоит распиливать станку. При распиле камня на станок устанавливаются алмазные пилы, если предстоит пилка древесины, то применяется лента, изготовленная из углеродистой стали, распиливание металлических заготовок, чушек и прутка происходит с помощью биметаллических пил. В таком случае зубцы биметаллической пилы выполнены из мягкой, пружинящей стали. К ним специальными способами приварены основные прочные резцы из быстрорежущих марок стали.

Преимущества ленточнопильных станков при работе с металлопрокатом

Современное пильное оборудование должно соответствовать основным требованиям резки металлопроката. Главными из этих требований считаются минимальная стоимость реза, производительность, ценовая доступность пильного оборудования. В настоящее время среди различных типов оборудования для резки металла, ленточнопильные станки занимают лидирующие позиции. Такие показатели объясняются целым комплексом преимуществ, наличие которых обеспечивается применением современных технологий.

Как уже говорилось, главным рабочим элементом в ленточнопильном оборудовании является пильное полотно, с помощью которого и производится операция по резу. Полотно изготавливается из пружинной стали, на производство зубьев идет быстрорежущая инструментальная сталь, благодаря которой данное оборудование может работать с металлом, имеющим твердость в пределах 42-50 HRC.

Отдельно следует выделить тот факт, что современные ленточнопильные станки не ограничены по формам круглого и профильного металлопроката, который можно обрабатывать на станке. То есть на таком оборудовании можно распиливать как сплошной металлопрокат, так и работать с тонкостенными коробчатыми материалами, двутаврами, швеллерами и т.д.

При этом основным фактором, обуславливающим популярность ленточнопильных станков является низкая себестоимость производственного процесса. Здесь как правило расходы на оплату электроэнергии и заработная плата рабочих, а также расходы на закупку инструмента и содержание оборудования. При этом благодаря простоте конструкции, легкости настройки и быстрой наладке, для работе на ленточнопильном станке не придется привлекать высококвалифицированный персонал и дополнительно оплачивать обучение операторов.

Ленточнопильные станки являются металлорежущим оборудованием с высокой скоростью распила и точным размером заготовок. При этом толщина распила из-за тонкости основной ленты будет совсем незначительна, потери материала при применении таких станков, как правило, очень невелики, т.е. припуска и отходы минимизированы. Ленточнопильные станки по металлу способны при грамотной точной настройке производить индивидуальный раскрой заготовок из самых разнообразных материалов – как выполненных из относительно мягких и податливых материалов, так и прочных, и даже особо прочных, распил которых в ручном режиме затруднён.

Читайте также  Сырость в гараже

Также по теме.

Виды оборудования

Маятниковые (консольные) станки

Консольные ленточнопильные станки — наиболее распространенная разновидность ленточного оборудования. Отличительной их особенностью является наличие поворотной пильной рамы. Она закреплена на шарнире и может подниматься и опускаться в пределах 90 0 над рабочим столом. Они очень удобны для резки:

  • труб;
  • уголка;
  • швеллера;
  • полос;
  • квадрата.

Часто консольные ленточнопильные станки используются для резки дерева, мороженого мяса, рыбы, прессованных плит, фанеры. Их универсальность и компактность конструкции и определяет широкое распространение.

Маятниковые станки выпускаются в двух основных модификациях — с поворотной консолью, позволяющей резать металл под любым углом, и неповоротные, допускающие только вертикальный рез. По уровню автоматизации они подразделены на:

  • ручные;
  • полуавтоматические;
  • автоматические.

Ленточная пила Jet по металлу — яркий пример типовой консольной пилы. Лентопилочный станок может резать металл под углом ±45° и вертикально. Заготовки зажимаются специальными тисками, стол можно устанавливать в двух положениях, подача консоли и материала — гидравлические. Оснащается Jet биметаллической универсальной лентой. Не уступают им установки Энкор (Корвет).

Ручные станки, например, Bomar PULLDOWN, отличаются портативностью и приличной мощностью. Они могут распиливать металл под углом 90, 45 и 60 градусов. Диаметр заготовок 2014 — до 230 мм (круг) и сечение 260 x 230 мм (прямоугольник).

Консольные ленточнопильные станки производятся в широком диапазоне мощностей и габаритов. Выбирая станок, несложно найти модель, подходящую именно под ваши потребности.

Одностоечные ленточнопильные станки

Пильный узел с горизонтальной пилой перемещается вертикально по опорной колонне, надвигаясь на заготовку и распиливая ее с заданной скоростью. Гидравлическая подача позволяет регулировать скорость реза в большом диапазоне.

Двухстоечные (двухколонные) станки

Конструктивно напоминают одностоечные, но резка металла ленточной пилой обеспечивается подачей пильного узла по двум вертикальным направляющим. Это позволяет исключить отклонение полотна при распиливании крупногабаритных заготовок и дает возможность обрабатывать детали из очень твердых сплавов.

Одни из лучших станков двухколонного типа выпускает чешская компания Bomar, например, Bomar INDIVIDUAL, Bomar CONSTRUCTION. Они производятся в автоматическом или полуавтоматическом исполнении, оборудуются гидравлической системой подачи, поворотными столами, интеллектуальной системой подачи СОЖ.

Двухколонные станки отличаются повышенной жесткостью конструкции, что дает высокую производительность и возможность использования ЧПУ. Благодаря этому, получили широкое распространение в машиностроительной промышленности. Часто используются в роли отрезных станков.

Портальные ленточнопильные станки

Вертикальные станки

Как правило, ручной ленточнопильный станок вертикального типа оснащен неподвижным пильным узлом, с пилой, передвигающейся в строго отвесном направлении. Резка металла на ленточнопильном станке производится путем подачи заготовки вручную, давление и скорость подачи регулируются оператором в зависимости от условий пиления.

Широкое распространение получили вертикальные ручные станки производства Энкор. Они известны под маркой Корвет. Универсальная ленточная пила Корвет 33 может служить иллюстрацией возможностей станков этого бренда. Кроме стали, алюминия, нержавейки и меди, она может резать текстолит, фанеру, дерево, ОСБ-плиты.

Ленточная пила Корвет оборудована асинхронным двигателем мощностью 750 Вт. Подключается он к сети 220В, что позволяет использовать пилу не только в промышленных цехах, но и в небольших мастерских или дома. Две передачи, определяющие скорость движения ленты, дают возможность быстро переключиться на резку разнородных материалов, что актуально при использовании в условиях мелкосерийного производства или в работе ремонтных мастерских.

Ленточная пила Корвет оборудована наклонным рабочим столом с диапазоном уклона 0-45 0 . Масса станка в сборе всего 75 кг, что очень удобно для перевозки, например, при использовании в строительстве и реставрации. Размеры рабочего стола и мощность позволяют обрабатывать детали толщиной до 135 мм. Для увеличения степени безопасности работы, ленточная пила Корвет оборудована магнитным пускателем, исключающим самопроизвольный запуск при случайном касании к кнопке.

Ручной ленточнопильный станок вертикального типа может оснащаться и поворотной наклоняемой рамой, но чаше всего в поворотном исполнении можно встретить полуавтоматический ленточнопильный станок. Такая конструкция позволяет выполнять угловое резание металла без изменения горизонтального положения стола. Это актуально при обработке деталей большой площади. Удобно на таких станках резать швеллер, трубы, сложный прокат.

Ленточнопильное оборудование вертикального типа промышленного назначения производится и с подвижной рамой, которая перемещается вдоль рабочего стола большого размера. Ленточные станки этого вида применяются для производства однотипных деталей, и оснащается ЧПУ.

Гравитационные ручные станки

Заготовка зажимается специальными тисками и находится в неподвижном состоянии, перемещается пильный узел. Чтобы подача не была слишком резкой, консоль оборудована возвратной пружиной. Ручная ленточная пила принадлежит к наиболее дешевому виду металлообрабатывающих станков, что ничуть не умаляет ее достоинств. Некоторые недостатки в виде небольшой мощности или сложности с регулировкой давления на заготовку, компенсируются мобильностью установки, ее универсальностью и возможностью работать со всеми видами материалов.

Преимущества оборудования

Конструкция ленточнопильных станков может быть оборудована пилами, для изготовления которых могут быть использованы разные материалы:

  • углеродистая сталь;
  • биметаллический сплав;
  • твердосплавные материалы.

Материал, из которого выполнены режущие пилы станков, имеют непосредственное влияние на качество резки.

При резке металла посредством использования ленточнопильных станков следует помнить о том, что расчет размеров необходимо проводить с учетом припусков, необходимых для дальнейшей обработки заготовок. Это требует от оператора выполнение каждой операции с высокой точностью, что существенно усложняет рабочий процесс.

Резку заготовок из металла можно проводить такими способами:

  • при помощи использования дисковых пил;
  • резцами, которые крепятся на оборудовании отрезного типа;
  • посредством применения механических станков ножовочных;
  • с помощью отрезного абразива;
  • ленточным полотном, закрепленным на ленточнопильном оборудовании.

Ленточнопильный станок Россия имеет немало преимуществ его использования:

  • производительность;
  • возможность добиться высокого уровня точности выполняемой операции;
  • высококачественный рез;
  • экономное расходование металла;
  • возможность регулировки угла, под которым выполняется резка;
  • универсальность использования оборудования.

Ленточнопильные станки российского производства по металлу — это прекрасная возможность повысить производительность производства.

Виды лент для ленточнопильных станков

От того, насколько верно был сделан выбор полотна для ленточной пилы по металлу, зависит напрямую продуктивность работы станка. Главными характеристиками полотен лент для резки металлов являются:

  • жёсткость зубьев;
  • прочность и гибкость материала полотна;
  • форма зуба;
  • шаг зубчатой нарезки.

Материалом для полотна при монолитном изготовлении служит углеродистая сталь. Если же полотно имеет биметаллическую структуру, то используются два вида металлов. Сопротивление на разрыв у ленточной пилы обычно составляет до 80 МПа. Такой лентой можно выполнять пиление цветных металлов, чугунных и стальных заготовок, пластика. Эти полотна широко используются полупромышленными и промышленными автоматическими ленточными пилами в виде консольных и одностоечных станков.

Более мощное ленточнопильное оборудование в виде двухстоечных станков требует использования биметаллических ленточных пил. Сложная структура биметаллического полотна объясняется тем, что в нём само полотно ленты выполняется из гибкого пружинного материала, а вот зубья на него напаиваются из быстрорежущей стали инструментального класса. У таких зубьев очень высокая твёрдость, составляющая 950 НV. Закрепляются они в полотне пилы с помощью впаивания электронно-лучевым методом в специальные гнёзда.

Читайте также  Сварщик пластмасс

Ленточные пилы биметаллического состава обычно применяются для резки сталей всех марок, чугуна и сплавов, обладающих высокой прочностью. Их применение оправдано при резке сплошных заготовок. А вот резать трубы и другие профили лучше обычными стальными пилами, так как при использовании биметаллических пил возможно выкрашивание зубьев.

Марки и модели станков для резки металлических деталей

Один из наиболее перспективных брендов в данной сфере – компания Metaltool. В каталоге производителя представлены стационарные ленточнопильные станки для резки металла различного типа и состава.

Модель MT-712N производит резку в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режиме, обладает системой охлаждения инструмента. Спектр допустимых к резке металлов не ограничен.

Один из самых доступных вариантов – MT-812N. Это надежное и простое устройство для резки профильных и листовых заготовок. Самый современный станок MT-916S оснащен актуальными модулями управлениями, максимальным количеством настроек и функций. Это промышленная система, которая может работать в нужном вам режиме.

Степени автоматизации

Ручной ленточнопильный станок по металлу по конструкции и механизму действия похож на консольный. В данном классе ленточнопильных станков пильная полоса движется с помощью физических усилий рабочего или за счет собственного веса самой рамы. Их преимущества:

  • Довольно-таки низкая стоимость как собственно самого оборудования, так и его обслуживания и эксплуатации.
  • В большинстве случаев резка может совершаться под углом до шестидесяти градусов.
  1. Ручной способ опускания пильной рамы приводит к вибрации пилы при работе, что уменьшает срок службы станка.
  2. В большинстве случаев отсутствует визуальный контроль степени напряжения самой пилы и механизмов, отвечающих за очистку рабочей платформы.
  3. При ручной работе необходимо периодически регулировать шкивы привода режущей полосы.

Чаще всего такие ручные устройства для резки металла на ленточнопильном станке используются небольшими промышленными производствами.

Полуавтоматические ленточнопильные станки по металлу, в которых механизмы приводятся в действие с помощью гидравлического привода. Из ручной работы оператору остается только подавать заготовки.

Работа с заготовкой в станке полуавтоматического типа совершается таким образом:

  • После запуска ленточного станка происходит автоматическое удерживание заготовки.
  • Определенную скорость резки детали и давление обеспечивает специальный гидроцилиндр.
  • Подъем пильной полоски после достижения нижней точки реза совершается автоматически.

Если возникает необходимость, то ленточные станки данного типа без проблем переводятся в режим ручного управления.

Видео: JET MBS-56CS – ленточнопильный станок по металлу.

4 Классификация ленточных станков по степени автоматизации

По степени автоматизации станки делятся на:

  • ручные (гравитационные);
  • полуавтоматические;
  • автоматические.

Обычно ручные станки конструктивно выполняются, как консольные. В них пильная рама опускается посредством усилий рабочего, преодолевая противодействие пружины. В ручных гравитационных – за счет собственного веса рамы. При этом скорость подачи рамы регулируется гидроцилиндром с перепускным клапаном. Такую систему называют гидроразгрузкой, она также служит для подъема и фиксации рамы в исходной верхней точке.

Оператор оборудования устанавливает, отмеряет и закрепляет заготовку в тисках с ручным зажимом. Рама опускается со скоростью, выставленной вручную или с переносного пульта управления.

Преимущества ручных ленточных станков по металлу:

  • низкая стоимость, недорогие эксплуатация и обслуживание;
  • чаще всего, возможна резка под углом.
  • способы опускания рамы часто вызывают вибрацию пилы при резке и способствуют резкому уменьшению срока службы полотна;
  • частое отсутствие визуального контроля степени натяжения пилы и механизмов очистки полотна;
  • обязательная периодическая регулировка шкивов привода режущего полотна;
  • отсутствие регулировки и контроля давления пилы на деталь (клапаном на цилиндре регулируют только скорость подачи в узком диапазоне).

Ручные станки используют на небольших производствах для распила нержавеющих и инструментальных сталей, легких и цветных металлов, как сплошных заготовок, так и профилей. В полуавтоматических ленточных станках пильная рама опускается и поднимается, тиски зажимают и раскрываются автоматически посредством гидравлического привода. Только подача заготовок производится вручную оператором.

После старта станок фиксирует заготовку в тисках, производит резку с заданной скоростью. Давление на деталь осуществляется не только весом рамы, но и усилием, которое создает гидроцилиндр. Это позволяет распиливать более сложные материалы (к примеру, сплошные заготовки из нержавейки). По достижении пильной рамой нижнего положения срабатывает микродатчик. После этого происходит подъем рамы в верхнее положение и разжимание тисков.

Полуавтоматические станки подходят для мелкосерийных производств и являются самой популярной группой моделей. Ими режут под различными углами от –60° до +60°. Конструктивное исполнение – одностоечные, двухстоечные, консольные.

Автоматические используют на крупных производствах для нарезки огромного числа серийных заготовок. Основное преимущество – оператор только помещает заготовку в тиски и задает требуемые параметры. После запуска все действия выполняются автоматически. Усилие резания регулируется на каждом этапе. Во избежание обрыва пилы при повышении давления на полотно плавная подача рамы замедляется или прекращается. Предусмотрен ручной режим с управлением основными операциями.

Автоматические станки более производительны, точны и автоматически производят сложные резы под углом. Они могут функционировать в трехсменном режиме и пилить длинные заготовки на заданные фрагменты без оператора. Возможна резка заготовок одинаковой или различной длины в 1 цикле. Конструктивное исполнение – одностоечные, двухстоечные, консольные, вертикальные, портальные.

Особенности оборудования

Оборудование относится к тем, которые обладают довольно высоким показателем мощности. Его можно успешно применять как для резки металла, так и для работы с такими материалами, как дерево или полимеры. Особенностью оборудования является то, что его использование позволяет выполнять как прямую, так и фигурную резку.

В качестве режущего элемента этого станка используется пила ленточного типа. Она представляет собой цельную полосу из металла с расположенными по ее длине зубцами.

Конструкция станка может быть оснащена 2 или 3 шкивами, формирующими собой цельный круг. Именно по этому кругу и двигается пильный элемент.

Одним из достоинств оборудования является высокий показатель ресурса ленты с зубцами. Благодаря этому нет необходимости в его частой смене. Это стало возможным благодаря специфической конструкции станка, а также непрерывному движению пильного полотна.

Стоит также отметить, что ленточный отрезной станок обладает высокой производительностью и эффективностью его эксплуатации. Данные показатели обусловлены наличием довольно мощного двигателя, с помощью которого обеспечивается функционирование шкивов.

Популярность оборудования среди пользователей обусловлена высоким уровнем безопасности при эксплуатации. Полотно двигается только по направлению к рабочему столу, где находится заготовка. Это обеспечивает то, что материал выбрасывается в сторону, противоположной той, где находится оператор.

Одновременно с высокой мощностью ленточные станки отрезного типа отличаются небольшим весом и компактностью. Это гарантирует простоту их монтажа без применения спецоборудования и инструментов. Кроме этого, станок работает довольно тихо.

Ленточный отрезной станок имеет ряд достоинств, что обуславливает его популярность у пользователей.

Особенности конструкции

Режущим инструментом станка является стальная лента с режущим краем. Лента движется по замкнутому контуру за счет электрического привода. Такой тип конструкции обеспечивает узкий и ровный распил, снижает износ самой ленты, поскольку нагрузка на полотно распределяется равномерно.

Преимущества современных ленточнопильных станков по металлу

Высокая точность резки. Возможность работы со тонкостенными деталями

Читайте также  Высота ванны от пола

Ровный финишный срез, который не требует дополнительной обработки

Экономия материала за счет минимальной ширины распила. Припуски для обработки минимальны, что важно при работе с дорогостоящими материалами и сплавами.

Возможность выполнять сложную резку и распил под наклоном (угол до 60 °).

Производительная обработка больших партий изделий. Достигается за счет резки пакетами.

Длительный ресурс оборудования и инструмента, благодаря равномерному износу режущего полотна и встроенным системам охлаждения.

Высокая безопасность станка для человека. Режущее полотно всегда направлено внутрь замкнутого контура, где находится обрабатываемый материал.

Что учесть при выборе

В зависимости от марки материала и размера заготовки для пиления выбирается тип ленты и геометрические параметры ее режущей части (шаг, профиль зуба, угол заточки зубьев). При выборе станка так же учитывают мощность приводного двигателя и ширину обработки. В зависимости от потребностей производства, исходя из технологических требований подбирается конфигурация станка и уровень его автоматизации.

1. Тип режущего полотна

Выбирается в зависимости от материала заготовки для резания.

Основные типы пил по материалу изготовления:

стальные углеродистые – применяется для резки древесины, пластиков и других синтетических материалов

биметаллические — для резки черных углеродистых и низколегированных сталей, цветных металлов

с твердосплавными зубьями – для чугуна, высоко легированных сталей и сплавов;

с алмазным напылением – для резки специальных, труднообрабатываемых материалов.

2. Шаг ленточной пилы

Для разного вида материала и размеров заготовки подбирается определенная частота зубьев пилы. Шаг ленточной пилы измеряется параметром TPI (tooth per inch), который указывает на количество зубьев на дюйм. Основное правило подбора заключается в том, что в любой момент времени в теле распиливаемой детали не должно находится более или менее 3-4 зубьев. Если их меньше, то нагрузка на зуб возрастает, что отрицательно сказывается на стойкости инструмента. Если же одномоментно в теле детали больше 3-4 зубьев, то производительность пиления падает.

При резке металла часто применяется режущее полотно с переменным шагом, когда большие и маленькие зубья чередуются в определенном порядке. Это позволяет резать сложные фасонные профили (трубы, двутавры, швеллеры) с минимальным шумом и вибрациями.

Для тонкостенных заготовок желательно использовать ленту с более частым шагом.

Для корректного выбора режущего полотна используются специальные таблицы соответствия.

3. Мощность приводного двигателя

Мощность двигателя серьезно влияет на производительность станка. Для бесперебойной работы в 3 смены на поточном производстве, где используется пакетная резка, потребуется более мощный станок.

Для выполнения разовых работ на небольшом производстве достаточно меньшей мощности.

Часто станки со слабым двигателем лишены системы охлаждения, поэтому эксплуатировать такой станок следует строго в соответствии с указанными в технической документации рекомендациями.

4. Ширина обрабатываемой поверхности

При выборе станка стоит учитывать габариты заготовок. Станки портального типа имеют больше возможностей для резки крупных деталей. Горизонтальные справляются с этой задачей за счет широкого диапазона перемещения под углом. Вертикальные станки менее приспособлены для работы с крупными заготовками.

5. Виды конструкций станков

Портальные. Рама с расположенной в ней пилой закреплена в подвижном портале, благодаря чему можно проводить резку под углом. Есть модели с одной или двумя стойками (колоннами). Подходят для работы с крупными заготовками.

Вертикальные. Режущее полотно находится в отвесном положении. Подходят для выполнения фигурной резки.

Горизонтальные. Пильная рама может находиться горизонтально или под углом по отношению к оси детали. Подходит для угловой резки.

Консольные ленточнопильные станки по металлу. Движение кронштейна пильной рамы вверх и вниз осуществляется за счет шарнирного механизма. Возможен угловой распил. Применяются для резки проката, фасонного профиля, труб.

6. Степень автоматизации.

Ручные. Скорость подачи заготовки и её разметку регулирует оператор. Консоль опускается под весом рамы или вручную. Применяются в штучном и опытном производствах.

Полуавтоматические. Металлическая заготовка в механизм зажима подается оператором вручную, все остальные действия автоматизированы. Используется на мелкосерийных производствах.

Автоматические ленточнопильные станки по металлу. Машина управляется ЧПУ, самостоятельно выполняя все этапы производства. Автомат самостоятельно перемещает заготовку, выполняет резку с корректировкой режимов, контролирует подачу и скорость пропила. Работает в заданном режиме без участия оператора. Цена на ленточнопильные станки с ЧПУ по металлу зависит от конкретных характеристик, которые требуются для обеспечения эффективного производства.

Для того, чтобы купить ленточнопильные станки полуавтоматические и автоматические в Екатеринбурге, запросите коммерческое предложение через форму заявки, позвоните по телефону или оставьте запрос на электронную почту. Мы предоставим выбор моделей, которые подходят под ваши технические требования