Металлическая мебель своими руками

Металлическая мебель своими руками

При обустройстве дачи на территории отводят место для отдыха на свежем воздухе. Многие хозяева расставляют в таких зонах мебель из металла, которая гармонично вписывается в любое оформление ландшафта и устойчива к непогоде. Дизайнеры рекомендуют использовать для дома металлические стулья, стеллажи, столы, подставки для цветов и другие предметы интерьера в современных стилях, как альтернативу дереву.

Преимущество материала

Неудивительно, что профильные трубы так активно применяются для сооружения дачной и домашней мебели – они обладают рядом неоспоримых и весомых преимуществ.

  • Тонкостенные элементы весят немного, поэтому и конечная конструкция обладает незначительным весом.
  • Благодаря ребрам жесткости, стол из профильной трубы (или другой предмет мебели) будет очень прочным и выдержит достаточно высокие нагрузки. Из профильных труб можно даже сделать верстак – и он перенесет практически любые работы, для которых вы его будете использовать.
  • Очень удачной у мастеров считается и геометрическая форм профильных труб: благодаря прямоугольному или квадратному сечению, они компактны при хранении и транспортировке, легко монтируются и обеспечивают оптимальное соединение с плоскостями. Что, заметим, гарантирует высокую устойчивость конструкции в целом.
  • Не может не радовать и относительно невысокая стоимость материала, которая дает возможность сэкономить на деталях без утери в качестве и эстетике.
  • Еще одной привлекательной стороной стульев и столов из профильной трубы является простота их монтажа. Элементы можно соединять как с помощью болтов, так и с помощью сварки. Причем для последнего варианта сварочный аппарат закупать или брать в аренду не придется: для обработки профильной трубы довольно бытовой аппаратуры.
  • Износостойкость и безразличие к агрессивным воздействиям (температурным перепадам, атмосферным осадкам и пр.) позволяет использовать мебель из профильных труб на открытом воздухе.
  • Изделия из этого материала отличаются долговечностью. Даже без дополнительных обработок каркас будет служить несколько десятков лет. А если защитить его от коррозии – то практически вечно.

Единственным минусом профильной трубы считаются сложности с получением изгиба. Однако и эта проблема решаема: в отсутствие станка элементу можно придать заданную кривизну заполнением песком во время сгибания.

Металлический стол для дачи

Конечно, чтобы смастерить тонкое высокохудожественное изделие, нужно иметь большой опыт, знать все тонкости работы с металлом. А вот сделать простую дачную мебель из металла своими руками вполне по силам каждому. Используя простую металлическую трубу с помощью обычных инструментов и нехитрых приспособлений, можно собрать практичный комплект из нескольких стульев и столика. Такой набор позволит расположиться на свежем воздухе для семейного чаепития или угостить друзей ароматным шашлыком.

Для изготовления стола и стульев с металлическим каркасом понадобится приготовить:

  • Профильную трубу диаметром около 20 мм. Можно использовать остатки старых некондиционных труб или тех, которые остались после ремонтных работ.
  • Трубогиб.
  • Болгарку для нарезки труб.
  • Сварочный аппарат с электродами или дрель со сверлами по металлу, а также винты с гайками для крепления деталей.
  • Рулетку.
  • Карандаш.
  • Кусок пластика, фанеры или ДСП для столешницы.
  • Линолеум или клеенка для покрытия столешницы.
  • Иголку и нитки или швейную машинку.
  • Ножницы.
  • Крепкий текстиль для сидений.
  • Мелкий речной песок.
  • Заглушки для трубок.
  • Фанеру и планки для изготовления шаблона.
  • Краску и распылитель для ее нанесения.

При использовании труб, которые изготовлены из дюралюминия, соединить детали можно только на болты или шурупы. Сварка не применяется.

Порядок изготовления стульев

Рассчитайте, сколько изделий вы хотите собрать. От этого зависит, какая длина труб понадобится для работы. Поэтому в первую очередь сделайте шаблон для изготовления стульев.

В данном проекте изделие состоит из следующих металлических деталей:

  • 2 половины (бока) каркаса стула (на рисунке А) – по 1900 мм.
  • 2 перекладины (на рисунке Б) – по 400 мм.
  • 2 задние опоры (на рисунке Д) – по 435 мм.

Для спинки (на рисунке В) и сиденья (на рисунке Г) можно использовать куски яркого и крепкого текстиля.

  1. На подготовленном листе фанеры нарисуйте боковую часть конструкции стула в ее полную величину. По периметру с обеих сторон прибейте деревянные планки, которые зафиксируют положение детали. Благодаря этому приспособлению, сверяя размер и углы изгибов по шаблону, вы сможете сделать все стулья полностью одинаковыми. Произведите замеры трубы для одного стула. Умножьте на желаемое количество изделий. Это длинна металлической трубы, которая вам понадобится для стульев.
  2. Болгаркой подготовьте куски трубы нужной длины.
  3. Закройте один конец трубы. Наполните ее мелким речным песком. Закройте оставшийся конец пробкой. Придайте трубе нужную форму. Чтобы облегчить изменения формы стальной трубки, воспользуйтесь паяльной лампой. Нагрейте место изгиба до появления красного цвета на металле.

Для придания трубам изогнутой формы требуется использовать трубогиб. Такое устройство можно изготовить из подручных материалов. Обязательно понадобятся металлические или из твердых пород древесины два бруска, плоский диск, закрепленные на прочном (в идеале неподвижном) основании. Зазор между брусками и диском должен быть больше диаметра трубы, которой будет придаваться определенная форма. В процессе гнутья сверяйте правильность изгибов металла с шаблоном.

  1. Каркас стула будет собираться из двух половин. Если у вас нет возможности использовать сварочный аппарат, выполняйте соединения, загоняя в концы трубок металлические или деревянные втулки (бужи). Затем нужно скрепить концы металлическими шпильками не менее 2 мм в диаметре.
  2. После соединения всех металлических деталей конструкцию можно покрасить. Использование специального средства позволит повысить эксплуатационные характеристики мебели.
  3. Сшейте и прикрепите сиденья и спинки стульев.

Сборка стола

Для изготовления дачного стола понадобятся следующие заготовки:

  • Для крышки можно взять металлический лист, фанеру или кусок ДСП круглой формы (на рисунке деталь А) диаметром 950 мм.
  • 2 ножки (на рисунке Б) из 20 мм трубы длиной по 2100 мм.
  • 4 кольца (на рисунке В), на которые будет закреплена столешница к верхней части ножек.
  • Окантовка (на рисунке Г) для столешницы – около 2 м.
  • Накладка (на рисунке Д).
  • 4 бобышки (на рисунке Е) диаметром около 2 см длиной 31 мм.

  1. Наполните заготовки ножек песком, закрыв отверстия на обоих концах трубок.
  2. С помощью трубогиба плавно согните заготовки под углом в 90 градусов.
  3. Одну ножку в опорной горизонтальной части врежьте во вторую.
  4. Сверху усильте полученное соединение (скрещенные под углом в 90 градусов ножки) дополнительной накладкой (деталь Д). Прикрепите ее сквозными болтами или шурупами (по 5 мм в диаметре).
  5. Выточите из твердой древесины небольшие планочки – бобышки. Прикрепите их перпендикулярно на металлические опоры с помощью 5 мм болтов. Это повысит устойчивость конструкции и предохранит металл от царапанья при трении.
  6. К верхним концам ножек в месте установки столешницы наденьте бандажные кольца (детали В), по одному на каждое окончание. Поместите в них деревянные пробки для закрепления верхней части.
  7. На этом этапе можно покрасить готовую металлическую часть стола. Чтобы краска покрыла металл ровным слоем, используйте для ее нанесения распылитель.
  8. Выпилите столешницу стола, отшлифуйте поверхность.
  9. Оклейте крышку линолеумом или клеенкой. Зафиксируйте край покрытия столешницы, установив подготовленную окантовку на клей и шурупы.
Читайте также  Подготовка стен из гипсокартона под обои

Мебельный комплект, который получился, отличает удобство и простота в изготовлении. Если необходимые материалы и приспособления у вас под рукой, работа займет не более одного дня. Зато прослужит металлическая мебель вам на даче долгие годы.

Особенности мебели из металла

Использование металлических конструкций в саду связано с некоторыми сложностями, однако есть и преимущества.

Красивые, кованые металлические стул и скамейка

Основными пунктами, на которые важно обратить внимание:

  • Прежде всего, потенциальных пользователей привлекают прочностные характеристики металла. Если речь не идет о дешевой продукции, то она служит долго, ее не сломать даже большими нагрузками.

Набор из стола и стульев

  • Металлическая садовая мебель выглядит красиво, элегантно. Она хорошо сочетается с живыми растениями, особенно если в конструкцию добавлены кованые элементы.
  • Самодельные любительские модели, как и из любого другого материала, отличаются угловатостью, неброскостью. Изящными их не назовешь, но при использовании готовых декоративных деталей, можно добиться неплохого результата.
  • Материал можно многократно окрашивать, за счёт этого можно сохранить привлекательность надолго. Некоторые металлы не нуждаются ни в какой обработке, так как практически не окисляются – алюминий или нержавеющая сталь.
  • Металл часто используют как прочный каркас, а сиденья и спинки делают из других материалов – дерева, пластика, ДПК и т.д. Это позволяет бороться с очевидным недостатком конструкций.

Металлическая скамейка с мягким сиденьем дачная

  • Любой металл обладает высокой теплопроводностью. Из-за этого он быстро остывает или, наоборот, сильно раскаляется на солнце, что делает тактильные контакты с ним неприятными, а ведь летом так хочется позагорать, поэтому возле бассейнов вы такой мебели не увидите.

Просто и стильно – каркас из прямоугольной профилированной трубы и мягкие набивные подушки

  • За металлом просто ухаживать, если не считать ежегодное окрашивание. С некоторой периодичностью он протирается влажными тряпками.
  • Защищенные изделия легко переносят воздействие влаги, не страдают от ультрафиолета. Для металла не существует биологической угрозы – плесени, жуков, грызунов.

Комплект садовой мебели из металла

  • Еще один недостаток – большой вес, особенно конструкций сделанных из чугуна. Передвинуть мебель смогут только физически крепкие и здоровые люди. Поэтому ее устанавливают на месте один раз, и больше никуда не перемещают.

Изделия из металла сочетаются со многими стилями ландшафтного дизайна. Они желанны для классики и для модерна. Не обойтись без таких атрибутов и в современных направлениях, например, лофт или хай-тек. Внешняя форма и вид мебели при этом будут разительно отличаться.

Как сделать мебель из профильной трубы

Если для создания металлической мебели все готово, в том числе и чертеж, можно приступать к воплощению идеи в жизнь. При создании отдельных элементов мебели есть некоторые нюансы. О них поговорим ниже.

Используйте профессиональные инструменты для изготовления мебели.

Столы

Столы с металлическим каркасом чаще всего завершают столешницей из другого материала. Благодаря этому можно, во-первых, создать уникальное произведение, а во-вторых, значительно облегчить конструкцию, ведь металл для внушительной столешницы будет весить немало.

Изготовление столов из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

В зависимости от конфигурации столешницы используем трубогиб, или болгарку. Самое надежное крепление для металла — сварка.

Использование труб для изготовления мебели стало обычным делом в повседневной жизни.

Рекомендуется использовать профиль с размером стороны до 80мм. Для материала столешницы часто выбирают покрытое лаком дерево, такой стол можно использовать как внутри помещения, так и вне его.

Столешницу чаще всего изготавливают из дерева.

Формат ножек также выбирается индивидуально — они могут быть приварены с нескольких сторон, либо красиво переплетены в общую конструкцию. Столешницу удобнее всего крепить на саморезы или болты снизу.

Вместе со столом вы можете сделать скамейки, которые дополнят комплект.

Для изготовления стола из металла профильной трубы своими руками потребуется немного сноровки и обязательное соблюдение всех правил безопасности при работе с инструментом.

Стулья

Металлические стулья могут изготавливаться в виде простых табуретов — в этом случае для них потребуется лишь профиль для каркаса и материал сидушки. Либо же в полноценном своем виде — с массивной спинкой.

Даже новички в изготовлении мебели справятся с задачей сборки стула.

В этих двух случаях расход материала будет различаться — для стула нужно учесть дополнительный материал спинки — для этого задние ножки увеличивают на ее высоту.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью.

Диван

Больше всего нюансов нужно учесть при изготовлении металлического дивана. Основание рекомендуется делать из профиля размером в 80мм и даже больше при необходимости. Реечное дно может выполняться из металлических прутьев поменьше — достаточно и 25-40мм, либо изготавливаться из другого материала, чаще всего дерева.

Если необходимые материалы и приспособления у вас под рукой, работа займет не более одного дня.

При планировании подголовника учитываем необходимость увеличения высоты ножек.

Важно! Все угловые соединения, во избежание травмирования, должны хорошо шлифоваться, а еще лучше — обиваться мягкой тканью.

Учитывая все рекомендации и правила работы с металлом при изготовлении мебели, можно стать автором долговечного, прочного, а главное — единственного в своем роде предмета интерьера.

Какие трубы подойдут и сколько их понадобится

Для изготовления стола подойдет профильная труба толщиной от 2 до 4 мм.

Мебель из более тонкостенного материала будет весить несколько меньше и выглядеть элегантнее. Зато массивная труба выдерживает высокие нагрузки, дольше служит. К тому же ее легче фиксировать в домашних условиях инверторной сваркой.

Чаще используют профиль 40×25 мм или 20×20 мм. Материал необходим для изготовления каркасной рамы и ножек. Его количество зависит от размеров этих частей изделия. Чтобы сделать стол средней величины, понадобится примерно 6,5-8 погонных м профиля.

Стулья из металла: пошагово

Сегодня в интерьерах обычно встречаются высокие стулья на железном каркасе, которые называются барными. Изделия также можно делать с небольшой спинкой и подлокотниками.

Внимание! Для изготовления этой мебели потребуются стальные трубки сечением около 22-27 мм. Также аппарат для сварки, ножницы по металлу, рулетка и карандаш, шлифовальная машина или наждачная бумага. Для покрытия стула потребуется краска или лак.

Работы производятся в таком порядке:

  1. Изготовьте из фанерного листа макет, по которому можно ориентироваться.
  2. Из стальных труб нарежьте куски для каркаса сиденья.
  3. Приварите обрезанные куски, чтобы получилась требуемая форма.
  4. Нарежьте небольшие стальные кусочки, чтобы установить их в раме сиденья. Приварите все элементы.
  5. Отшлифуйте полученное изделие, чтобы оно было гладким.

Сиденье стула подготовлено. Далее начинают изготавливать ножки. Для чего из квадратного профиля сечением 4 см нужно вырезать 4 детали требуемого размера. Высоту изделия необходимо определить самостоятельно, с учетом потребностей. Сиденье обязано быть ниже уровня стола приблизительно на 45 см.

Подготовленные ножки не сильно приварите к корпусу. Оцените, ровно ли стоит стул, только после этого завершите сварку. В этом стуле нужно сделать подставку под ноги. Отметьте участок, где будет располагаться подложка. Оптимальным является дистанция примерно 32-37 см от сиденья. Из стальной трубы отрежьте куски требуемого размера, установите между ножками, и закрепите сварочным аппаратом.

Читайте также  Эффективные средства от тараканов

Металлические стулья великолепно вписываются в интерьер любого помещения и могут эксплуатироваться в качестве садовой мебели. Металл только кажется «тяжелым», но дизайнеры своими примерами работ доказывают обратное. А если это не единственный предмет интерьера, а несколько, изготовленных в общем стиле и находящиеся в одной композиции, то это будет по-настоящему украшением любого помещения.

Шаг 2. Сварка основания

Следующим шагом будет сварка заготовок. Выложите из них две своеобразные буквы «А» и соедините элементы между собой. Делайте это неспешно, чтобы стул не получился кривым. Над качеством сварочных швов можно особо не заботиться, они еще будут проходить через обработку.

Когда все элементы будут соединены, при помощи болгарки зачистите сварочные швы. Они должны получится гладкими и идти вровень с трубами.

В верхних четырех трубах просверлите крепежные отверстия. В этом мастер-классе отверстия были по 4 мм.

С какими материалами дружит металл

Одним из главных преимуществ кованой мебели для жилых помещений является великолепное эстетическое и технологическое сочетание металла с другими материалами:

  • Стекло. Пожалуй, самый привычный для глаза партнер для металла. Столешницы из стекла делаются давно. И это понятно: прозрачные детали позволяют увидеть всю главную кованую красоту в виде спиралей, завитушек и металлических волн.
  • Дерево. Огромное количество вариантов сидений в стульях, скамьях, диванчиках: холодный прочный металл с теплым мягким деревом – великолепные партнеры.
  • Камень. Камень – тяжелый материал, но прочность кованых изделий позволяет использовать даже каменные элементы. Каменные столешницы – особая эстетика со своей долгой историей. Отлично подходит как натуральный камень, так и искусственный.
  • Кожа. Кованые стулья, кресла с сиденьями, обтянутыми натуральной кожей, станут главным украшением любого интерьера. Кстати, современные искусственные кожи не уступают по внешнему виду натуральным образцам, а по практичности применения превосходят их. Так что выбор кожи самый широкий.
  • Пластик. Раньше при этом слове морщились: «дешевка». Сегодня пластики выступают серьезными конкурентами любым другим натуральным материалам, иногда даже кажется, что побеждают…

Кровать собранная своими руками из металла.

Можно изготовить самостоятельно весьма стильную двуспальную кровать с довольно простым в изготовлении каркасом.

Для изготовления каркаса вам понадобится:

  • профильная труба 20 х 20 мм для изготовления поперечин несущих спинок и стоек;
  • швеллер 65 х 32 мм и уголок 40 х 40 мм для изготовления рамы.

Размеры рамы подбираются в зависимости от размера выбранного вами матраса. Они имеют стандартные размеры:

  • длина – 1,9 м, 1,95 м, 2 м;
  • ширина – 0,8 м, 0,9 м, 1,20 м, 1,40 м, 1,8 м, 2 м.

Конструкция кровати позволяет производить при необходимости быструю разборку. Две подматрасные рамы и две спинки несколько утяжеляют изделие, но зато такая схема обладает высокой прочностью.

Порядок выполнения работ

Изготовление спинок:

  • нарезать заготовки из профильных труб и разложить их на горизонтальной поверхности;
  • надежно зафиксировать их и только после этого приступать к сварке элементов. Но вначале выполняется подготовка металла под сварку (так же как и при изготовлении садовой скамейки). В процессе сварки регулярно проверяйте прямые углы и диагонали.

Изготовление центральных (две штуки) и боковых (в количестве четырех штук) кронштейнов для крепления рам.

Эти элементы изготавливаются из швеллера при помощи угловой шлифмашинки. Каждый кронштейн должен иметь шип, имеющий скос примерно в пять градусов к вертикали. На эти шипы будут укладываться рамы кровати.

Подготовленные кронштейны привариваются к спинкам кровати на высоте 35 см от пола. На эти элементы ложится основная нагрузка, поэтому приваривать их следует сплошным швом по контуру.

Изготовление рам под матрасы. Рамы изготавливаются из швеллера и уголка:

  • нарезаем заготовки длинной стороны рамы из швеллера;
  • соединяем их уголком (короткая сторона рамы). На горизонтальной полке уголка надо срезать участки для стыковки со швеллером. Стыки уголка и швеллера варим сплошным сварным швом.

4-й этап.

  • Изготовление в рамах пазов для вставки шипов кронштейнов:
  • установить вертикально спинки кровати;
  • наложить рамы и на нижней полке швеллера разметить места для пазов;
  • при помощи дрели просверлить отверстия (диаметр сверла – 8 или 9 мм);
  • напильником квадратного сечения пригнать паз под шип.

Наваривание решетки подматрасной. Этот этап выполняется на собранной конструкции кровати. В качестве материала для решетки используется полоса стальная.

Установка подпятников к стойкам спинок и заглушек на их верхние концы. Эти элементы можно вырезать в виде плоского круга из стального листа, а можно выточить на токарном станке.

Обработка сварных швов шлифмашинкой угловой. Прежде чем приступить к этому этапу, необходимо предварительно очистить швы от шлака.

Обработка конструкции отделочными материалами. На этом этапе следует ориентироваться на интерьер помещения.