Как сделать труборез для медных и стальных труб своими руками

Как сделать труборез для медных и стальных труб своими руками

Самостоятельный ремонт или монтаж нового трубопровода потребуют наличия разнообразного инструмента, в том числе трубореза.

Устройство режет трубы ровно, не оставляет заусеницы, опилки не попадают внутрь.

Не стоит забывать про трудозатраты и скорость проведения операции. Поэтому ножовку по металлу не рассматриваем – долго, неровный срез, требует много усилий.

Разновидности устройств

Труборез – это изделие для резки труб. Такой прибор пригодится при монтаже водопроводной системы своими руками. Он позволит быстро и легко разрезать нужную трубу.

Ручной труборез для стальных труб можно приобрести в специализированном магазине или заказать в интернете

Устройства бывают ручными и автоматическими. Оба варианта можно использовать для изготовления трубопровода. Ручным инструментом работать сложнее.

Классификация труборезов:

  1. По виду труб. Существуют приборы для металлических труб, которые напоминают болгарку. Для пластиковых изделий подойдет роликовый вариант, а для полипропиленовых — специальный аккумуляторный. Труборезом по металлу можно резать и более мягкие материалы. Однако в этом случае качество среза ухудшится.
  2. Изделия отличаются по степени нагрузки, которую они способны выдержать. Так, для труб с диаметром более 12 дюймов используется прибор со специальными защелками, надежно фиксирующими. Также существуют приборы для резки тонкостенных изделий, например, медных.
  3. Труборезы классифицируются и по типу режущего угла. Они могут быть роликовыми, цепными, телескопическими, поворотными, резцовыми, роторными или иметь храповый механизм.
  4. Электрические изделия могут отличаться по типу привода. Это может быть пневмопривод и гидропривод.

Из всего этого обилия необходимо выбрать подходящий вариант. Главное, чтобы инструмент соответствовал материалу и толщине стенок трубы.

Самодельные инструменты для резки стальных труб и не только, видео

Представляем возможные варианты изготовления своими руками роликового, цепного и электрического труборезов.

Роликовый для стальных и медных труб диаметром до 40 мм

Автор определяет использование своей самоделки для резки стальных, медных труб диаметром до 40 мм. Для выполнения работ скомплектован необходимый материал, инструмент и оборудование:

  • главным элементом конструкции является режущий ролик, он покупной, так как изготавливается из специальной стали с определенным углом заточки;
  • стальная полоса толщиной 5 мм, шириной 30 мм. и длиной примерно 500 мм.;
  • увеличенная (высокая) гайка М12;
  • стандартная гайка М12;
  • стандартная гайка М16;
  • стальной пруток диаметром 20 мм, длиной не менее 60 мм.;
  • болт М12 с длиной резьбовой части 200 мм. на всю длину стержня;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат с электродами;
  • слесарные инструменты и приспособления.

Порядок работ следующий.

  • В первую очередь изготавливается корпус трубореза. Он сваривается из полосок стального листа толщиной 5 мм. и шириной 30 мм., на которые заготовку порезали болгаркой.
  • Корпус является несущей частью для всех элементов конструкции трубореза, поэтому сварочные швы должны обладать хорошими прочностными характеристиками. Для чего необходимо перед сваркой зачистить и подогнать свариваемые поверхности.
  • Подготовить отверстие под ось вращения опорных роликов и режущего инструмента. Кстати в этом видео автор об этом элементе конструкции забыл упомянуть. Диаметр данного стального прутка должен соответствовать внутреннему диаметру режущего ролика и для унификации под этот же диаметр следует выполнить отверстие в опорных роликах.
  • При изготовлении ручки, которая будет использоваться как часть прижимного устройства и рычаг для выполнения вращения трубореза, важно подобрать удобный для работы диаметр и длину. Шпилька М16 для резки труб небольшого диаметра может не пригодиться.
  • Готовый труборез после покраски отличается хорошим товарным видом.

Цепной для изделий диаметром до 76 мм

Труборез позиционируется автором как устройство для обработки труб до диаметра 76 мм. Материал труб не оговаривается. Вероятно дополнительные возможности появятся после тестовых испытаний. Для изготовления трубореза понадобятся следующие материалы:

  • кусок старой цепи от электрической тали;
  • режущие ролики из инструментальной стали, закаленные, изготовленные промышленным способом;
  • шпильки М6 в зависимости от количества звеньев цепи;
  • гайки М6 в два раза большем от количества шпилек;
  • две стальных полосы толщиной 10 мм, шириной 40 мм. и длиной примерно 350 мм;
  • пластины толщиной 10 мм, размерами 40 х 60 мм. – 4 шт. (2 шт. – для изготовления крепления концов цепи, 2 шт. – для зажимного устройства;
  • звенья цепи, которые будут использоваться как элементы силовой части конструкции трубореза;
  • болт М16, длина подбирается для обеспечения нормальных условий поджатия цепи;
  • гайка М16;
  • пластина толщиной 2-3 мм., размером 40 х 40 мм.;
  • набор крепежных изделий в виде шпилек, гаек, шайб М8, болт М10, гайка М10, шайбы под резьбу М10;
  • сварочный аппарат с электродами;
  • приспособление для разборки цепи, другой набор слесарного инструмента.

Для изготовления цепного трубореза необходимо выполнить следующие действия.

  • Разобрать старую цепь от электрической тали на составные части: звенья и пальцы. Используется для выбивания пальцев приспособление, как его называет автор, «крокодил».
  • Для обеспечения разборной цепи на концы пальцев привариваются шпильки М6. Цепь собирается в единое целое с помощью гаек и шайб М6.
  • Рычаги из стальных полос оборудуются креплением для концов цепи. На концы полос привариваются пластины толщиной 10 мм размерами 40 х 60 мм. К пластинам привариваются звенья с обеспечением посадочного зазора для концов цепи. Следует отметить, что внешний вид сварочных швов оставляет большие сомнения в их достаточной прочности в процессе эксплуатации. Подготовка поверхностей к сварке (зачистка, разделка кромок, подбор режимов) оставляет желать лучшего.
  • В одной из полос выполняются два отверстия диаметром 10 мм.: одно в середине, другое на конце противоположном креплению цепи;
  • В другой полосе кроме отверстия в середине, изготавливается упор из остатков пластин толщиной 10 мм. с помощью сварки;
  • К собранным пластинам в виде ножниц монтируется натяжное устройство, состоящее из болта М16, гайки М16 и ограничивающей движение рычагов шайбы в виде пластины.
  • Концы цепи вставляются в зазоры между звеньев на концах полос и крепятся с помощью шпилек, гаек и шайб М8. Положение режущих роликов в одной режущей плоскости регулируется промежуточными шайбами.
  • Вид у трубореза явно непрезентабельный, однако использование более совершенных технологических приемов может значительно улучшить внешний вид и качество конструкции. Алгоритм действий обозначен.

Электротруборез, циркулярная пила из болгарки

Устройство для резки труб на базе болгарки можно изготовить из следующих материалов и оборудования:

  • болгарка, используемая для различных работ в домашнем хозяйстве;
  • стальной лист толщиной 4-5 мм.;
  • уголки 30, 40 мм.;
  • квадратная труба 20 х 20 мм.;
  • пружина растяжения-сжатия с концами для зацепов;
  • крепежные изделия, среди которых есть совпадающие с резьбой на отверстиях болгарки;
  • стальной пруток диаметром 10-12 мм. для оси вращения;
  • сварочный аппарат с электродами.

Необходимо выполнить следующие работы.

  • Изготовить из листа 4-5 мм., уголков и квадратной трубы столик для размещения обрабатываемых труб. Закрепить на нем устройство для зажатия и разворота труб при обработке.
  • К столу приварить стойку, изготовленную из уголка 30 мм. В стойке предварительно выполнить отверстие диаметром 10-12 мм. для оси вращения. Приварить пластину для закрепления одного из концов пружины.
  • Из уголка 40 мм. сварить трубу, которую совместить со стойкой на оси вращения.
  • Сварить кронштейн из листового материала, который по форме будет подходить к посадочной поверхности болгарки. Предусмотреть на нем отверстия под крепление этого электрического привода. Выполнить отверстия для зацепа пружины.
  • Кронштейн приварить к квадратной трубе из уголка 40 мм. Расположить и закрепить на кронштейне болгарку.
  • Получилось достаточно компактное устройство, которому легко найти место для хранения. При необходимости оно поможет в обработке труб с ровным резом.
Читайте также  Как резать плитку без плиткореза

Конструктивные особенности

Конструктивно труборезы различаются по типу режущего узла:

  • поворотные или роторные;
  • с храповым механизмом;
  • телескопические;
  • цепные;
  • с храповым механизмом;
  • резцовые;
  • роликовые.

Последние чаще всего используются для резки стальных труб. Режущих роликов может быть несколько — до трех. Кроме того, в конструкции предусматриваются и направляющие ролики, которые удерживают заготовку в нужном положении. Чем больше роликов, тем больший диаметр трубы может труборез разрезать.

Однороликовые модели справляются с диаметрами 15-50 мм, у трехроликовых этот диапазон расширяется до 100 мм.

Резцовый труборез представляет собой обойму с закрепленными в ней резцами – одним или двумя. Перемещение рабочего узла происходит под воздействием резьбового штока.

Действие цепных труборезов заключается в постепенном стягивании вокруг трубы цепи, оборудованной режущими роликами.

Для гибки труб водоснабжения применяется специальный станок, который называется трубогиб. Трубогиб своими руками — виды и чертежи устройства, а также инструкция по изготовлению.

Способы соединения труб из металлопластика рассмотрим тут.

Конструкция ручного трубореза

Ручной прибор для резки стальных труб популярен за счет своей компактности, быстродействия и точности. Достаточно зафиксировать зажим инструмента, и при его вращении вокруг трубы будет осуществляться резка.

Надежно показали себя в работе роликовые и резцовые модели. Резцовый вариант отличается особой конструкцией с острыми зубцами из прочного сплава стали. Благодаря этой особенности срезы получаются ровными. Для обработки подходят трубы с диаметром не больше 10 см.

Роликовый агрегат комплектуется количеством роликов от 1 до 3 в зависимости от типа обрабатываемых труб. Для работы с трубами до 10 см в диаметре привлекается трехроликовое устройство.

Одни мастера покупают, а другие стремятся сделать труборез ручной для стальных труб своими руками, потому как инструмент очень прост в обращении, удобен, его эксплуатация не требует дополнительной подготовки и навыков. Если с простотой и удобством устройства согласны все, то остается заметить, что для выполнения большого объема работы нужна хорошая физическая сила мастера.

Подсказки по выбору

Основной элемент трубореза – металлическая рама, которую зачастую делают из кованой стали. А по остальным составляющим модели могут отличаться. Поговорим подробнее о самых востребованных из них.

Ручные труборезы

Как использовать ручные труборезы для стальных труб? Все предельно просто: «девайс» надевают на трубу и перемещают к месту, где нужно будет разрезать конструкцию. Фиксируют зажим – так, чтобы инструмент вращался вокруг трубы. Затем вращают труборез вокруг оси – то в одну, то в другую сторону.

Чаще всего для работ используют резцовые и роликовые модели.

Резцовый агрегат оснащен стальной обоймой, которая обхватывает конструкцию зубчиками из высокопрочной стали. Их положение регулируется дополнительно. Пара или даже один резец размещаются на подвижной части, которая регулируется резьбовым штоком (в дешевых моделях рукояткой с таким штоком). Благодаря «девайсу» срез получается чистым и ровным. Резцовому труборезу «по зубам» конструкции с диаметром, не превышающим 10 см.

Второй распространенный вариант ручного трубореза – роликовый. Существуют модели либо с 1, либо 3 роликами. Трубы большого диаметра (1,5-10 см) можно осилить только с помощью «девайса» с 3 роликами. Если же диаметр конструкции не превышает 0,5 см, то подойдет и труборез с 1 роликом. Данная модель хороша во всем, за исключением того, что после операции остаются заусеницы. Такую проблему тоже можно решить при помощи зенковки, но все это хлопотно.

Стоит обратить внимание! Некоторые домовладельцы относят к числу ручных труборезов ножовки по металлу. Они ошибаются. С таким инструментом чистоты среза не добиться.

Ручные труборезы – любимчики домовладельцев, стремящихся делать на своих владениях все своими руками. Приборы мало того, что недорогие, так еще и просты в обращении – для работы с ними не нужно иметь специальный опыт или подготовку. Правда, при пользовании такими «девайсами» придется потрудиться, простота в данном случае базируется на физической силе.

Электрические модели

Если работать с трубами предстоит профессионально, либо вы возводите один дом за другим, не будет лишним приобрести электрический труборез. Такой агрегат более производителен. С ним можно работать буквально играючи, не прикладывая усилий.

Правда, следует быть готовыми выложить кругленькую сумму, но если ваш бюджет не слишком сжат, то непременно приобретите автоматизированный агрегат. В хозяйстве такой инструмент пригодится.

Единственный недостаток у электрических моделей – ими невозможно пользоваться в труднодоступных местах трубопровода. Но для таких случаев можно приобрести простенький ручной «девайс».

В продаже вы найдете два типа электроинструмента – разъемный и неразъемный. Удобнее пользоваться разъемной моделью, состоящей из корпуса, разделенного на 2 части. Благодаря такому устройству, агрегатом можно резать даже готовый – смонтированный трубопровод. Поэтому данная модель – «палочка-выручалочка» для любителей ошибаться и тех, кто намерен и ремонтом коммуникаций заниматься самостоятельно.

Режущим элементом в электрическом труборезе являются резцы, которых в «девайсе» присутствует минимум 2. Один из них предназначен для резки, другой – для снятия фаски. Крепится к конструкции устройство при помощи кулачков, коих бывает от 4 до 8. Стандартной модели «по зубам» изделия с толщиной стали до 1 дюйма. Если стенки толще, придется искать специальную разновидность резцов.

Для каких процессов можно применять электрическую модель:

  • резка труб;
  • торцевание;
  • снятие фаски (внешней, внутренней, а также с притуплением).

Порядок работы с электрическим прибором таков:

  1. Разъемные части агрегата помещаются на трубу. Затем обхватывающие элементы выравнивают строго по вертикали. От точности установки зависит качество среза. Резцы располагают на удалении 2 мм от предполагаемого среза. Не исключено, что для такого процесса понадобится строительный уровень. Дабы удостовериться в правильности установки, совершите резцедержателями полный оборот. Бывает, что диаметр выбранной модели слишком велик для трубы, которую вам нужно разрезать. Выход из такой ситуации прост: приобретите специальные кулачки и наложите их под крепежный механизм.
  2. Процесс резки. В электрических моделях фактически все автоматизировано. Следуйте инструкции, и машина с резцами выполнит за вас всю работу.

Это важно знать! Чтобы инструмент прослужил вам долго, а срезы получались безупречными, задействуйте для работ смазочно-охлаждающее средство.

В общем, электрический труборез для стальных труб – это выход для домовладельцев, не имеющих должной физической подготовки, экономящих время и желающих жить в унисон с передовыми технологиями.

Видео: как работает электрический агрегат

Самый простой инструмент – ручной!

Ручные модели обеспечивают точную и не слишком трудоемкую резку. Такой инструмент состоит из струбцины и серьги с вмонтированными прижимным и отрезным роликами. Более широкий прижимной ролик обеспечивает надежный прижим, а тонкий – быстрый и чистый отрез. Ручные роликовые модели берут для работы с небольшими диаметрами. Выполняются такие инструменты из металла, имеют значительный запас прочности и практически не выходят из строя. Небольшие размеры позволяют использовать их при монтажных и ремонтных работах в тесных помещениях, а малый вес – легко переносить по мере необходимости.

  • Наиболее известные модели ручных роликовых труборезов фирмы Ridgid применяются для резки стали. Они дают чистый срез без деформаций.
  • А продукт фирмы RexRBN 42S предназначен для работы с тонкостенными нержавеющими трубами. Подшипники, которые используются для роликов, делают процесс резания независимым от физической силы. Этот инструмент также может использоваться для обработки меди.
  • Мини-труборезы модели MC2GRIP можно использовать для работы с изделиями из меди, стали, алюминия. Этот инструмент отличают закругленные углы и сглаженные края, он занимает минимум места и обеспечивает максимум удобства при работе.
  • Модели TC2QRGT рекомендуются для отрезки труб с пластиковым покрытием. Специальный ролик обеспечивает чистый срез, можно применять для любых газовых разводок. Цепной механизм предназначен для разрезания выхлопных труб, но конструкция этого инструмента позволяет использовать его для работы с медными и пластиковыми изделиями диаметром до 85 мм. Достаточно большой диаметр режущих роликов позволяет резать толщину до 3 мм.
  • Ручной представитель Ridgid P-TEC 5000 – одна из последних разработок фирмы Ridge Tool. Этот инструмент может одновременно разрезать изделие, обрабатывать фаски и зачищать заусенцы. Предназначен он для работы с пластиком. Коммуникации после обработки могут сразу стыковаться с фитингами.
Читайте также  Последовательность ремонта в ванной

Для работы с пластиковыми и тонкостенными металлическими трубами можно использовать специальные ножницы. Они оснащены закаленными клиновидными лезвиями и храповым механизмом. Резка проводится под прямым углом, край получается ровным, без стружки. Часто для полипропиленовых труб используются модели гильотинного типа. При этом срез получается ровным и чистым, а для сварки встык требуется минимальная зачистка, при муфтовой сварке зачистка не требуется вовсе.

Для толстостенных труб большого диаметра оптимальным решением могут стать хомутные разъемные модели. Хомутная защелка позволяет быстро устанавливать инструмент и обеспечивает при этом достаточные усилия для работы. Приспособление оснащено четырьмя режущими роликами, легко берет сталь, литой и кованый чугун, не требует большого пространства вокруг, а процесс работы не дает искр.

Роторные модели можно использовать в любых условиях: во взрывоопасной среде, котлованах, под водой и т.д. Этот инструмент обеспечивает бесшумную, искробезопасную холодную резку изделий большого диаметра. Агрегат снабжен рукояткой, с помощью которой инструмент вращается и одновременно поджимается. Поворачивать его можно на 1/3 или 1/4 окружности, затем возвращать и снова поворачивать. Четыре ролика расположены в корпусе таким образом, что обеспечивается непрерывная отрезка трубы. Роторный (поворотный) инструмент считается одним из лучших.

Труборез. Виды и типы. Работа и применение. Особенности

Труборез – это специализированный инструмент, предназначенный для обрезки труб. Он позволяет аккуратно раскроить материал, создав ровные кромки, угол которых составляет ровно 90 градусов по отношению к стенкам. Труборезы обладают высокой производительностью, при этом характеризуются низким уровнем шума. Их использование позволяет провести более удобный и качественный раскрой, чем с применением ручной ножовки или болгарки.

Виды труборезов по принципу привода

Труборезы широко используются в сантехнических и других монтажных работах, поэтому неудивительно, что данное оборудование получило высокую заинтересованность производителей.

В связи с этим было разработано несколько конструкций, которые отличаются между собой по типу привода. По данному критерию труборезы разделяют на следующие виды:
  • Ручные.
  • Электрические.
  • Пневматические.
  • Гидравлические.

Ручной труборез подразумевает использование исключительно мускульной силы оператора. Данное оборудование отлично подходит для домашних целей. Оно отличается низким весом и полным отсутствием шума. Нужно отметить, чтобы обеспечить работу такого инструмента нужно прикладывать довольно большое физическое усилие. В связи с этим его можно применять для выполнения несложных работ, когда требуется обрезать всего несколько труб. Если же речь идет о масштабных монтажных работах, то ручной инструмент будет не лучшим решением.

Электрические труборезы являются самыми производительными. Они оснащаются электродвигателем. Обрезка обеспечивается благодаря вращению режущего диска. По принципу действия они похожи на болгарку, или циркулярную пилу, но устройство имеет дополнительные крепления, которые позволяют делать срез идеально ровным. Для работы подобного оборудования необходим доступ к электрической сети. Иногда встречаются аккумуляторные модели, которые отличаются автономностью. Данное оборудование работает шумно, но является самым производительным. Его следует выбрать в тех случаях, когда нужно проделать большой объем работы с минимальной задержкой на обеспечение обрезки труб.

Пневматические труборезы действуют по схожему принципу с ручными, но эффект сжатия в них обеспечивает воздух подаваемый с компрессора. Он действует на специальный зажимной механизм, который плотно охватывает трубы. Для функционирования подобного оборудования необходимо наличие компрессора с ресивером. Эти труборезы работают тихо, но шум создает сам компрессор.

Гидравлический труборез действует по такому же принципу, что и пневматический, за тем исключением, что воздействие на механизм зажима обеспечивает гидравлическая жидкость. Она может подаваться ручным или электрическим насосом. Гидравлические устройства обладают высокой мощностью и неплохой производительностью, хотя по функциональности уступают электрическим пильным моделям. Устройства гидравлического типа являются довольно тяжелыми. Они встречаются как в ручном, так и в стационарном исполнении. Подобное оборудование работает тихо.

Виды по типу конструкции
Помимо типа привода важным критерием выбора труборезов является тип конструкции:
  • Ножничные.
  • Резцовые.
  • Роликовые.
  • Цепные.
  • Роторные.
  • Храповые.

Ножничный труборез напоминает ножницы по металлу, губки которых адаптированы под трубки. Подобные труборезы используются для работы с пластиком и металлопластиком. Рез обеспечивается благодаря выдавливанию полотна с острой заточкой. Подобное оборудование непригодно для работы с металлом, а также тонкостенным пластиком, поскольку создаваемое давление может привести к растрескиванию последнего.

Резцовый труборез представляет собой скругленную обойму для фиксации трубы, которая оснащается вращающимся острым диском. Специальный механизм позволяет плотно нажимать диск. При затягивании данного инструмента диск постепенно прорезает стенки трубки пока не пройдет сквозь них. В результате получается аккуратный срез. Подобное оборудование предназначено для работы с пластиковыми, металлопластиковыми и металлическими трубами. Резцовый инструмент позволяет работать с тонкостенным и толстостенным материалом

Роликовые труборезы предназначены для реза закрепленных труб. Для обеспечения работы используются ролики, количество которых обычно составляет 1-4 штуки. Подобное оборудование действует так же как и резцовое. В зависимости от конструкции такой инструмент позволяет проводить обрезку труб, которые прижаты к стене или полу с зазором от 3 см. При вращении роликов обеспечивается режущее воздействие на металл. Специальный винт позволяет затянуть обойму, обеспечив более плотное прилегание к трубе, что требуется проводить периодически попутно с врезанием.

Такой инструмент используется для обрезки труб диаметром до 10 см. Труборезы с одним роликом предназначены для диаметра 5 см. Выбирая роликовый тип, следует учитывать, что он не позволяет добиться столь аккуратных кромок, как резцовый инструмент. На торцах трубок могут быть заусеницы.

Цепной труборез предназначен для работы с хрупкими материалами. В первую очередь его выбирают для обрезки керамических, бетонных и чугунных труб. Принцип действия подобного инструмента такой же как и роликового или резцового. Режущее воздействие обеспечивает цепь подобная той, что применяется в бензопилах. Она врезается по всему периметру, что позволяет равномерно распределить давление. После этого обеспечивается вращение вокруг трубы с помощью специальных рычагов. Благодаря распределению созданного давления и тому, что материал цепи обладает высокой твердостью, обеспечивается довольно эффективная резка даже толстых стенок.

Роторные труборезы являются самыми дорогими. Они обеспечивают одновременную обработку по всему периметру реза трубы наподобие хомута. Инструмент имеет множество режущих роликов, которые являются съемными, что делает оборудование ремонтопригодным. Главная особенность подобного типа заключается в том, что его рукоять переставляется. Таким образом, роторный труборез можно установить на трубу в труднодоступном месте, где оборудование прочих типов использовать невозможно. По эффективности с роторными труборезами могут поспорить разве что цепные. Благодаря наличию большого количества роликов, и особенному механизму конструкции зажима, подобные устройства могут разрезать трубы, толщина стен которых составляет до 19 мм. Роторные модели делаются только для труб большого диаметра.

Храповые труборезы используется для металлопластиковых труб. Они оснащаются храповым механизмом, что позволяет провести эффективную и быструю раскройку однослойных труб. Такие модели применяются для работы с маленькими диаметрами до 3 см. Они имеют высокую производительность, поэтому пользуются большой популярностью.

Как использовать труборез

Независимо от принципа работы трубореза использование данного оборудования является одинаковым. Сначала необходимо провести точную разметку участка, где нужно сделать отрез. После этого следует нанести отметку и еще раз проверить точность. Если проводится обработка металлической трубы инструментом с гидравлическим, ручным или пневматическим приводом участок реза нужно предварительно намочить водой. Это позволит увеличить скольжение, что облегчит работу и уберет неприятный скрежет. Использование масла и прочих жирных смазок нежелательно, поскольку это помешает при проведении сварки, а кроме этого не позволит качественно нанести лакокрасочные материалы без предварительной мойки растворителями.

Читайте также  Раствор для гидропоники из подручных средств

На размеченное место устанавливается труборез. Сама труба должна быть уже приваренной к магистрали или зажатой в тисках. Ролик или лезвие должно быть зафиксировано ровно по линии обрезки. После ровной установки необходимо обеспечить подтягивание струбцины. Это может обеспечиваться специальным рычагом или винтовым механизмом, ручка которого находится на конце рукояти инструмента.

Если используется пневматический или гидравлический тип, то зажим в них обеспечивается благодаря давлению. Чтобы его создать, необходимо нажать кнопку или обеспечить закачивание с помощью рукояти на насосе, если речь идет об гидравлических моделях. Делая легкое поджатие необходимо провернуть инструмент несколько раз вокруг трубы. После этого сдавливающий механизм зажимается еще сильнее, и действие повторяется. Постепенное усиление натяжки и движения по намеченной линии приводит к сквозному разрезанию стен трубки.

При работе с электрическими видами, принцип действия немного другой. После разметки, мочить поверхность трубы не нужно. Инструмент устанавливается на трубу и поджимает струбциной. Далее включается электродвигатель, после чего начинается вращения пильного диска. Он сразу же врезается сквозь стенку трубки в участке касания к ней. После этого инструмент нужно проворачивать по кругу, пока диск не разрежет всю поверхность по начерченной линии. Принципиальное отличие в использовании электрических и других типов труборезов заключается в том, что электрические модели делают всего один оборот.

При использовании трубореза гильотинного типа, так называемых ножничных устройств, нужно просто установить инструмент на линии реза и обеспечить его сдавливание без вращательных движений. Следует помнить, что подобное оборудование предназначено только для пластиковых и металлопластиковых труб.

При работе с труборезами важно избегать спешки. Увеличение усилия сжатия режущих кромок к обрабатываемой трубе должно происходить постепенно. Это касается оборудования любого типа. Это позволит защитить инструмент, и добиться более качественного реза с минимальным количеством заусениц и без вмятин, если обрабатывается тонкостенный материал.

Ножницы для пластика

Наиболее целесообразным способом при значительном объёме работ будет приобретение специальных ножниц для резки пластиковых труб. В строительных магазинах представлены недорогие модели, которые успешно применяются в домашних условиях непрофессионалами и не требуют больших финансовых трат. Конструкция ножниц предусматривает специальное лезвие и удобную рукоять, а разрез производится при помощи совершения нажимного усилия. Такой способ позволяет получить быстрый и ровный срез.

Перед началом работ следует сделать разметку и зафиксировать трубу, чтобы получить максимально ровный срез и качественный результат. Учтите, что применение домашних методов исключает сильное нажатие на трубы, предполагает большие временные и трудовые затраты. Если масштабы работ большие, лучше воспользоваться услугами мастера или взять в аренду специальный труборез.