Проверка трансформатора с помощью мультиметра

Проверка трансформатора с помощью мультиметра

В современной технике трансформаторы применяют довольно часто. Эти приборы используются, чтобы увеличивать или уменьшать параметры переменного электрического тока. Трансформатор состоит из входной и нескольких (или хотя бы одной) выходных обмоток на магнитном сердечнике. Это его основные компоненты. Случается, что прибор выходит из строя и возникает необходимость в его ремонте или замене. Установить, исправен ли трансформатор, можно при помощи домашнего мультиметра собственными силами. Итак, как проверить трансформатор мультиметром?

Методика проверки трансформаторов (3 способа)

Способ 1

Частотный диапазон «прогонки»:
Трансформаторов питания НЧ: 40-60 Гц.
Трансформаторов питания импульсного блока питания: 8-40 кГц.
Трансформаторов разделительных, ТДКС: 13-17 кГц.
Трансформаторов разделительных, ТДКС мониторов (для ПЭВМ):
CGA: 13-17 кГц.
EGA: 13-25 кГц.
VGA: 25-50 кГц.

Если взять импульсный трансформатор питания, например разделительный трансформатор строчной развертки, подключить его согласно рис. 1, подать на I обмотку U = 5 — 10В F = 10 — 100 кГц синусоиду через С = 0.1 — 1.0 мкФ, то на II обмотке с помощью осциллографа наблюдаем форму выходного напряжения.


Рис. 1. Схема подключения для способа 1

«Прогнав» на частотах от 10 кГц до 100 кГц генератор ЗЧ, нужно, чтобы на каком-то участке Вы получили чистую синусоиду (рис. 2 слева) без выбросов и «горбов» (рис. 2 в центре). Наличие эпюр во всем диапазоне (рис. 2. справа) говорит о межвитковых замыканиях в обмотках и т.д. и т.п.

Данная методика с определенной степенью вероятности позволяет отбраковывать трансформаторы питания, различные разделительные трансформаторы, частично строчные трансформаторы. Важно лишь подобрать частотный диапазон.


Рис. 2. Формы наблюдаемых сигналов

Способ 2

Необходимое оборудование: Генератор НЧ, Осциллограф.

Принцип работы:

Принцип работы основан на явлении резонанса. Увеличение (от 2-х раз и выше) амплитуды колебаний с генератора НЧ указывает, что частота внешнего генератора соответствует частоте внутренних колебаний LC-контура.

Для проверки закоротите обмотку II трансформатора. Колебания в контуре LC исчезнут. Из этого следует, что короткозамкнутые витки срывают резонансные явления в LC контуре, чего мы и добивались.

Наличие короткозамкнутых витков в катушке также приведет к невозможности наблюдать резонансные явления в LC контуре.


Рис. 3. Схема подключения для способа 2

Добавим, что для проверки импульсных трансформаторов блоков питания конденсатор С имел номинал 0,01мкФ-1 мкФ, Частота генерации подбирается опытным путем.

Способ 3

Необходимое оборудование: Генератор НЧ, Осциллограф.

Принцип работы:

Принцип работы тот же, что и во втором случае, только используется вариант последовательного колебательного контура.


Рис. 4. Схема подключения для способа 3

Отсутствие (срыв) колебаний (достаточно резкий) при изменении частоты генератора НЧ указывает на резонанс контура LC. Все остальное, как и во втором способе, не приводит к резкому срыву колебаний на контрольном устройстве (осциллограф, милливольтметр переменного тока).

Как проверить импульсный трансформатор на межвитковое замыкание и обрыв

Для проверки целостности обмоток лучше всего использовать цифровой тестер, но можно исследовать их и с помощью стрелочного.

В первом случае используется режим прозвонки диодов, обозначенный на мультиметре символом обозначения диода на схеме.

диод на схеме

  • Для определения обрыва к цифровому прибору подключаются измерительные провода.
  • Один вставляется в разъёмы, обозначенные V/Ω, а второй — в COM.
  • Галетный переключатель переводится в область прозвонки.
  • Измерительными щупами последовательно дотрагиваются до каждой обмотки, красным — к одному её выводу, а чёрным — к другому. При её целостности мультиметр запищит.

Аналоговым тестером проверка выполняется в режиме замера сопротивлений. Для этого на тестере выбирается наименьший диапазон измерения сопротивлений. Это может быть реализовано через кнопки или переключатель. Щупами прибора, так же как и в случае с цифровым мультиметром, дотрагиваются до начала и конца обмотки. При её повреждении стрелка останется на месте и не отклонится.

Таким же образом происходит проверка на межвитковое и короткое замыкание.

Возникнуть КЗ может из-за пробоя изоляции. В результате сопротивление обмотки уменьшится, что приведёт к перераспределению в устройстве магнитного потока.

Для проведения тестирования мультиметр переключается в режим проверки сопротивления.

Дотрагиваясь щупами до обмоток, смотрят результат на цифровом дисплее или на шкале (отклонение стрелки).

Этот результат не должен быть менее 10 Ом.

Чтобы убедиться в отсутствии КЗ на магнитопровод, одним щупом прикасаются к «железу» трансформатора, а вторым — последовательно к каждой обмотке. Отклонения стрелки или появления звукового сигнала быть не должно. Стоит отметить, что прозвонить тестером межвитковое замыкание можно только в приближённом виде, так как погрешность прибора довольно высока.

Видео: Как проверить импульсный трансформатор?

Разновидности

В зависимости от конструктивных особенностей различают следующие разновидности импульсных трансформаторов:

  • стержневые;
  • броневые;
  • тороидальные, с намоткой провода на изолированный сердечник, не предполагающие применения катушек;
  • бронестержневые.

Виды магнитопроводов

Поперечное сечение сердечника в большинстве устройств выполняется в форме круга или прямоугольника, по аналогии с силовыми аппаратами.

Основные характеристики устройств нанесены на корпус, поэтому из условного обозначения можно почерпнуть информацию об главных параметрах оборудования.

Основные сведения о трансформаторах

Для преобразования номиналов переменного напряжения применяются специальные электрические машины — трансформаторы.

Трансформатор — это электромагнитное устройство, предназначенное для преобразования переменного напряжения и тока одной величины в переменный ток и напряжение другой величины.

Устройство и принцип действия

Используется во всех схемах питания потребителей, а также для осуществления передачи электроэнергии на значительные расстояния. Устройство трансформатора достаточно примитивно:

  1. Ферромагнитный сердечник выполнен из ферромагнетика и называется магнитопроводом. Ферромагнетики — это вещества, обладающие самопроизвольной намагниченностью, параметры (атомы обладают постоянным спиновым или орбитальным магнитными моментами) сильно изменяются благодаря магнитному полю и температуре.
  2. Обмотки: первичная (подключается сетевое напряжение) и вторичная (питание потребителя или группы потребителей). Вторичных обмоток может быть больше 2-х.
  3. Дополнительные составляющие применяются для силовых трансформаторов: охладители, газовое реле, индикаторы температуры, поглотители влаги, трансформаторы тока, системы защиты и непрерывной регенерации масла.

Принцип действия основан на нахождении проводника в переменном электрическом поле. При движении проводника, например, соленоида (катушка с сердечником), на его выводах можно снять напряжение, которое зависит прямо пропорционально от количества витков. В трансформаторе реализован этот подход, но осуществляет движение не проводник, а электрическое поле, образованное переменным током. Он движется по магнитопроводу, выполненному из ферромагнетика. Ферромагнетик — это специальный сплав, идеально подходящий для изготовления трансформаторов. Основные материалы для сердечников:

  1. Электротехническая сталь содержит большую массовую долю кремния (Si) и соединяется под действием высокой температуры с углеродом, массовая доля которого не более 1%. Ферромагнитные свойства нечетко выражаются, и происходят потери на вихревые токи (токи Фуко). Потери прямо пропорционально растут с увеличением частоты. Для решения этой проблемы и происходит добавление Si в углеродистую сталь (Э42, Э43, Э320, Э330, Э340, Э350, Э360). Расшифровывается аббревиатура Э42: Э — электротехническая сталь, содержащая 4% — Si с 2% магнитных потерь.
  2. Пермаллой — вид сплава, и его составляющими частями являются никель и железо. Этот вид характеризуется высоким значением магнитной проницаемости. Применяется в маломощных трансформаторах.
Читайте также  Сверлильный станок 2м112 ремонт

При протекании тока по первичной обмотке (I) в ее витках образуется магнитный поток Ф, который распространяется по магнитопроводу на II обмотку, вследствие чего в ней образуется ЭДС (электродвижущая сила). Устройство может работать в 2-х режимах: нагрузки и холостого хода.

Коэффициент трансформации и его расчет

Коэффициент трансформации (k) является очень важной характеристикой. Благодаря ему можно выявить неисправности. Коэффициент трансформации — это величина, показывающая отношение количества витков I обмотки к числу витков II обмотке. По k трансформаторы бывают:

  1. Понижающими (k > 1).
  2. Повышающими (k Читайте также: Как изготовить столярный верстак своими руками

Проверка импульсного трансформатора

Дельта принтеры крайне требовательны к точности изготовления комплектующих (геометрия рамы, длины диагоналей, люфтам соединения диагоналей, эффектора и кареток) и всей геометрии принтера. Так же, если концевые выключатели (EndStop) расположены на разной высоте (или разный момент срабатывания в случае контактных концевиков), то высота по каждой из осей оказывается разная и мы получаем наклонную плоскость не совпадающая с плоскостью рабочего столика(стекла). Данные неточности могут быть исправлены либо механически (путем регулировки концевых выключателей по высоте), либо программно. Мы используем программный способ калибровки.
Далее будут рассмотрены основные настройки дельта принтера.
Для управления и настройки принтера мы используем программу Pronterface.
Калибровка принтера делится на три этапа:

1 Этап. Корректируем плоскость по трем точкам

Выставление в одну плоскость трех точек — A, B, C (расположенных рядом с тремя направляющими). По сути необходимо уточнить высоту от плоскости до концевых выключателей для каждой из осей.
Большинство (если не все) платы для управления трехмерным принтером (В нашем случае RAMPS 1.4) работают в декартовой системе координат, другими словами есть привод на оси: X, Y, Z.
В дельта принтере необходимо перейти от декартовых координат к полярным. Поэтому условимся, что подключенные к двигателям X, Y, Z соответствует осям A, B, C.(Против часовой стрелки начиная с любого двигателя, в нашем случае смотря на логотип слева — X-A, справа Y-B, дальний Z-C) Далее при слайсинге, печати и управлении принтером в ручном режиме, мы будем оперировать классической декартовой системой координат, электроника принтера сама будет пересчитывать данные в нужную ей систему. Это условность нам необходима для понятия принципа работы и непосредственной калибровки принтера.

Точки, по которым мы будем производить калибровку назовем аналогично (A, B, C) и позиция этих точек равна A= X-52 Y-30; B= X+52 Y-30; C= X0 Y60.

Алгоритм настройки:

  1. Подключаемся к принтеру. (В случае “крагозяб” в командной строке, необходимо сменить скорость COM порта. В нашем случае с 115200 на 250000 и переподключится)

    После чего мы увидим все настройки принтера.
  2. Обнуляем высоты осей X, Y, Z командой M666 x0 y0 z0.
    И сохраняем изменения командой M500. После каждого изменения настроек необходимо нажать home (или команда g28), для того что бы принтер знал откуда брать отсчет.
  3. Калибровка принтера производится “на горячую”, то есть должен быть включен подогрев стола (если имеется) и нагрев печатающей головки (HotEnd’а) (Стол 60град., сопло 185 град.) Так же нам понадобится щуп, желательно металлический, известных размеров. Для этих задач вполне подойдет шестигранный ключ (самый большой, в нашем случае 8мм, он предоставляется в комплекте с принтерами Prizm Pro и Prizm Mini)
  4. Опускаем печатающую головку на высоту (условно) 9мм (от стола, так, что бы сопло еле касалось нашего щупа, т.к. высота пока что не точно выставлена.) Команда: G1 Z9.
  5. Теперь приступаем непосредственно к настройке наших трех точек.
    Для удобства можно вместо g- команд создать в Pronterface четыре кнопки, для перемещения печатающей головки в точки A, B, C, 0-ноль.

  • Последовательно перемещаясь между тремя точками (созданными ранее кнопками или командами) выясняем какая из них находится ниже всего (визуально) и принимает эту ось за нулевую, относительно нее мы будем менять высоту остальных двух точек.
  • Предположим, что точка A у нас ниже остальных. Перемещаем головку в точку B(Y) и клавишами управления высотой в Pronterface опускаем сопло до касания с нашим щупом, считая величину, на которую мы опустили сопло (в лоб считаем количество нажатий на кнопки +1 и +0.1)
    Далее командой меняем параметры высоты оси Y: M666 Y <посчитанная величина>
    M666 Y0.75
    M500
    G28
  • Ту же операцию проделываем с оставшимися осями. После чего следует опять проверить высоту всех точек, может получится, что разброс высот после первой калибровки уменьшится, но высота все равно будет отличатся, при этом самая низкая точка может изменится. В этом случае повторяем пункты 6-7.
  • 2 Этап. Исправляем линзу

    После того как мы выставили три точки в одну плоскость необходимо произвести коррекцию высоты центральной точки. Из за особенности механики дельты при перемещении печатающей головки между крайними точками в центре она может пройти либо ниже либо выше нашей плоскости, тем самым мы получаем не плоскость а линзу, либо вогнутую либо выпуклую.

    Корректируется этот параметр т.н. дельта радиусом, который подбирается экспериментально.

    Калибровка:

    1. Отправляем головку на высоту щупа в любую из трех точек стола. Например G1 Z9 X-52 Y-30
    2. Сравниваем высоту центральной точки и высоту точек A,B,C. (Если высота точек A, B, C разная, необходимо вернутся к предыдущей калибровки.)
    3. Если высота центральной точки больше остальных, то линза выпуклая и необходимо увеличить значение дельта радиуса. Увеличивать или уменьшать желательно с шагом +-0,2мм, при необходимости уменьшить или увеличить шаг в зависимости от характера и величины искривления (подбирается экспериментально)
    4. Команды:
      G666 R67,7
      M500
      G28
    5. Подгоняем дельта радиус пока наша плоскость не выровняется
    3 Этап. Находим истинную высоту от сопла до столика

    Третьим этапом мы подгоняем высоту печати (от сопла до нижней плоскости — столика) Так как мы считали, что общая высота заведомо не правильная, необходимо ее откорректировать, после всех настроек высот осей. Можно пойти двумя путями решения данной проблемы:
    1 Способ:
    Подогнав вручную наше сопло под щуп, так что бы оно свободно под ним проходило, но при этом не было ощутимого люфта,

    • Командой M114 выводим на экран значение фактической высоты нашего HotEnd’а
    • Командой M666 L получаем полное значение высоты (Параметр H)
    • После чего вычитаем из полной высоты фактическую высоту.
    • Получившееся значение вычитаем из высоты щупа.

    Таким образом мы получаем величину недохода сопла до нижней плоскости, которое необходимо прибавить к полному значению высоты и и записать в память принтера командами:
    G666 H 235.2
    M500
    G28

    2 Способ:
    Второй способ прост как валенок. С “потолка”, “на глаз” прибавляем значение высоты (после каждого изменение не забываем “уходить” в home), добиваясь необходимого значения высоты, но есть шанс переборщить со значениями и ваше сопло с хрустом шмякнется об стекло.

    Как сделать авто калибровку для вашего принтера и что при этом авто калибрует принтер вы узнаете из следующих статей.

    Прибор для наладки и тестирования импульсных блоков питания и сварочников

    Я занят ремонтом инверторного сварочного оборудования, стабилизаторов переменного напряжения, и т. д. Началось все с того, что вдруг возникла необходимость иметь дома что-то диагностическое.
    Причина банальна — помочь людям, и поправить свое мат. состояние. В принципе, на работе есть все то же самое, но оно разбросано в разных местах и корпусах, и работа — это работа, а кухня вечером — это для себя. На кухне меньше места, чем на работе, поэтому и созрела мысль иметь все в одном «флаконе», причем, «флакон» не должен быть слишком большим и, уж если, то вырастать только в высоту, т. к. рабочее место не слишком большое. В результате была принята доктрина: узкое, достаточно длинное, что бы поместились все внутренности этого прибора, и в меру высокое. Также необходимо использовать по максимуму все, к чему имею доступ на работе.

    В результате использую корпус от китайского инверторного сварочного, с которым, впрочем, имею дело ежедневно.
    И вот итог:

    Прибор состоит из:
    1. Лабораторного автотрансформатора ЛАТР с приводом от сервомотора.
    2. Развязывающего сетевого трансформатора
    3. Силового трансформатора с выпрямителем и стабилизатором 1,1 — 30 Вольт постоянного тока.
    4. Выпрямителя 0-280 Вольт постоянного тока.
    5. Электронного предохранителя по цепи — выход ЛАТРА, выход 0-280 Вольт постоянного тока.
    6. Устройств индикации и управления.

    Со стороны лицевой панели пока нет никаких надписей, шкалы стрелочников не соответствуют шкалам амперметров, а это амперметры, но все работает. Итак, начнем с лицевой панели: от левого верхнего угла до низа, далее, от верхнего правого угла до низа:

    На лицевой панели расположены:
    — Цифровой вольтметр 0-280 Вольт переменного напряжения на выходных клеммах развязывающего трансформатора.
    — Амперметр переменного тока на тех же клеммах.
    — Потенциометр привода сервомотора ЛАТРА.
    — Выключатель по выходным клеммам питания 0-280 Вольт переменного и постоянного напряжения на выходных клеммах.
    — Розетка питания 0-280 Вольт постоянного напряжения после выключателя.
    — Цифровой вольтметр 1-30 Вольт постоянного напряжения на выходных клеммах.
    — Амперметр постоянного тока на тех же клеммах.
    — Потенциометр регулировки выходного напряжения 1-30 Вольт.
    — Выключатель по выходным клеммам питания 1-30 Вольт постоянного напряжения.
    — Розетка питания 1-30 Вольт постоянного напряжения после выключателя.

    Между амперметрами расположен переключатель величины тока срабатывания электронного предохранителя и светодиод аварийной ситуации по цепи 0-280 Вольт переменного и постоянного напряжения на выходных клеммах развязывающего трансформатора..

    Прибор имеет также и заднюю панель, на которой расположено то, что не уместилось на лицевой, а именно:

    — Сетевой выключатель прибора (между двумя синими розетками, снизу)
    — Одна синяя розетка, подключенная к сети с момента подключения сетевого шнура в сеть 220, и до момента пока шнур не вынут из сети 220. Необходима для запитки другого оборудования — у меня осциллографа.
    — Вторая синяя розетка — это выход 0 — 250 Вольт переменного напряжения сразу с выходных клемм ЛАТРА, которые гальванически связаны с сетью.
    — Вверху справа красная кнопка — это термопредохранитель 3 Ампера сразу после сетевого выключателя.
    — Вверху слева — дополнительный переключатель, коммутирующий выход по переменному и, соответственно, постоянному питанию 0-280 или 0-70 Вольт на выходных клеммах. Это оказалось очень удобной сервисной функцией, когда необходимо запустить ремонтируемый прибор в первый раз после ремонта, где на выходное напряжение ЛАТРА мало смотришь, а рука действует по привычке. В этой ситуации до 70 Вольт есть достаточно много времени. Ну и 70 Вольт в максимуме.
    — Вверху в центре — это пока какой-то разъем, на который в будущем будут выведены еще какие-то напряжения или сигналы, полезные при этих работах. Пока еще не придумал.

    На верхней крышке есть розетка и клеммная колодка — это гальванически развязанный от сети выход после развязывающего трансформатора. Для чего это, надеюсь понятно, а вот зачем колодка и розетка, так поясню: далеко не все сварочники имеют сетевую вилку. И вот когда провода заканчиваются просто клеммами, то очень сильно выручает колодка: зажал концы — и все.

    Ну вот вкратце и все описание прибора. С его помощью ремонтирую сварочные. Для этого правда использую еще осциллограф, не крутой, конечно, но для дома, для семьи — хватает. Вот так все выглядит в целом:

    А это то, что приходится ремонтировать, ну конечно не все, еще массу всего:

    Прибор помогает, конечно, очень хорошо, но необходимо помнить, что он лишь только инструмент, все остальное — в голове.

    Так вот, внутри этого прибора все, до безобразия, просто. Оно лишь только собрано в одном месте. И это дает большие сервисные удобства.

    Внутри все расположено так, как видно на фото. Слева вентилятор охлаждения от какого компового БП, далее ЛАТР с сервоприводом, рядом ТПП297(серый) и ТА262(зеленый) ну и передняя панель. В верху на радиаторе установлена платка стабилизатора 1-30 В, на стоечках плата управления сервомотором, внутреннего стабилизатора +5 В для питания цифровых показометров и т. д. Между передней панелью и ТА262 установлена плата токовых шунтов с подстроечниками для возможности градуировки и калибровки.

    Самое не стандартное — это сервопривод. Его я использовал от китайского стабилизатора на 220 Вольт, которые ремонтирую каждый день. На выходной вал привода одета щетка ЛАТРА.

    Цифровые показометры использовал от инверторного сварочного — это просто вольтметр с пределом 0-1,99 Вольта. Что бы они отображали реальное напряжение пришлось рассчитать делители на 30 и 300 Вольт и в правом зажечь символ «запятая». Такие показометры, или очень похожие, имеются в продаже. Здесь можно использовать любой аналоговый вольтметр. Мне так больше понравилось.

    Стрелочные амперметры — это гальванические головки, которые применяют китайские товарищи в своих стабилизаторах 220В. Не хотел принципиально ставить на амперметры цифровые показометры потому, что они инерционны. А вот гальванические головки — другое дело. Использовал то, с чем занят каждый день и с минимумом затрат, поэтому и комплектующие такие.

    Безусловно, что возможности у каждого разные, поэтому здесь описываю только свой вариант, у каждого будет свой подход, но принцип остается — все собрать в одну кучу (в один корпус). Я много видел рабочих мест по ремонту импульсных БП, каждый использовал то, с чем проще, лампочка, стабилизатор, ЛАТР как максимум. И все это на проводочках по всему столу. Вот и родилась эта идея, и уже воплощена в металле.

    Поскольку все делалось по вечерам дома, то и схем особых не было, так на кусочке бумаги чего-то там.

    В качестве основы питания 1,1 — 30 Вольт — стабилизатор на LM317, по классической схеме. В качестве питателя сервомотора ЛАТРа использовал источник питания с плавным изменением полярности, опубликованный в книге «500 схем для радиолюбителей» и «Радиоконструктор» 2000г. № 1 с.25, но немножко упрощенный.

    В качестве электронного предохранителя по питанию 0-280 Вольт использовал схемку, найденную в Интернете. Знаю, что нельзя не указывать авторов, но делал все это для себя, и поэтому авторов не записал. Надеюсь они меня простят.

    В будущем, конечно, доделаю шкалы на амперметры, подпишу, где какая ручка, где какая розетка. А сейчас пока времени нет. Работы хватает, и прибор мне в этом сильно помогает. У меня еще одна задумка есть, тоже по этой теме, но это будет другой прибор, точнее стенд. Сделаю, закончу — покажу.

    Проверить трансформатор самостоятельно

    Выявить его работоспособность можно двумя способами – безопасным и под напряжением. Об этом ниже.

    Безопасная диагностика: как проверить трансформатор микроволновки мультиметром

    Безопасное исследование выполняют с помощью тестера (мультиметра). Суть исследования – это поиск каких-либо неполадок. Последовательность действий выглядит следующим образом:

    1. Прибор настраивают для проведения измерения, установив необходимые пределы измерений.
    2. После этого проверяют сопротивление катушек – первичной и вторичной.

    Важно! Перед проведением замеров преобразователь должен быть извлечён из корпуса.

    Если на панели тестера появляется цифра «1», произошёл разрыв. При наличии замкнутой цепи на первой катушке на индикаторе должно быть значение порядка 4 – 4,5 Ом, на накальной катушке 3,5–8 Ом, на высоковольтной 140–350 Ом. Мультиметр настраивают на диапазон измерений в пределах 200 Ом. При проведении замеров, результаты не должны выходить за показанные пределы.

    Важно! Если измерения вышли за указанные пределы, то, скорее всего, произошло замыкание между витками обмотки.

    Целесообразно учитывать погрешность измерительного прибора. Для того чтобы проверить состояние устройства, нет нужды отдавать печь в сервисный центр. Если у пользователя имеются знания основ электротехники, то он сможет протестировать параметры напряжения.

    Проверка под напряжением

    Если проведена проверка замыкания, но изделие всё равно не работает в штатном режиме, то имеет смысл определить состояние вторичного дросселя.

    Внимание! Это опасный процесс, и, выполняя работу, необходимо соблюдать меры безопасности.

    Алгоритм проверки устройства под током выглядит следующим образом:

    1. На изделие подают 220 В.
    2. Используя прибор, который позволяет проводить работы от 2 кВ, проверяют напряжение на выходах обмоток.

    Вольтаж на накальной катушке должен лежать в пределах 3 кВ, на высоковольтной – 2 кВ.

    Обратная проверка

    Такой способ проверки трансформатора, наверное, самый простой. На вторичную обмотку подают 220 В, с первичной будет снято 24 В. В том случае, если на первичную обмотку подать 12 В, то на вторичной потенциал достигнет 109 В.

    Если в холостом режиме работы происходит нагрев устройства, то, скорее всего, произошло замыкание между витками обмотки. Если оно греется во время работы, а при отключении он перестаёт нагреваться, то необходимо искать неполадки дальше.

    Разновидности

    Трансформаторы подразделяются на следующие группы:

    • Которые понижают и повышают.
    • Силовые в большинстве случаев нужны для уменьшения определенного напряжения.
    • Устройства тока для подачи потребителю вечной величины тока и ее задержки в определенном диапазоне.
    • Одно- и многофазные.
    • Для сварки.
    • Импульсные.

    В зависимости от работы устройства изменяется и принцип подхода к вопросу о том, как проверять обмотки. Мультиметром можно проверить только маленькие приборы. Силовые машины уже потребуют иного подхода к диагностике проблемы.

    Метод прозвонки

    Способ диагностики омметром может помочь с вопросом о том, как проверять трансформатор питания. Прозванивают сопротивление между выводами 1 обмотки. Таким образом, создается целостность проводника. Перед таким моментом, происходит осмотр корпуса на предмет нагаров, наплыва из-за нагрева.

    После этого, замеряют нынешние значения в Омах и сравнивают их с паспортными данными. Если таковых нет, то понадобится вспомогательная диагностика под напряжением. Прозвонить советуют каждый вывод относительно специального корпуса прибора, куда подключают заземление.

    Перед замерами стоит отключить все концы агрегата. Отсоединить от цепи их советуют и в целях личной безопасности. Также необходимо проверить наличие электронной схемы, которая часто есть в новых моделях питания. Её тоже нужно выпаять перед проверкой.

    Постоянное сопротивление может говорить о целой изоляции. Значения в пару килоом уже начнут вызывать мысли о пробоях на корпусе. Еще, это может быть из-за скоплений грязи, пыли или воды в воздушных частях устройства.

    Как проверить трансформатор на межвитковое замыкание под напряжением

    Манипуляции с поданным питанием выполняют, когда думают, как проверить устройство на межвитковое замыкание. Если вы знаете величину питающего напряжения трансформатора, для которого предназначается трансформатор, то замеряют вольтметром значение холостого хода. То есть провода выводные могут быть в воздухе.

    Если значение напряжения отличается от стандартного значения, то делают выводы о настоящем замыкании в обмотках. Если при работе прибора вы услышали треск, искрение, то этот прибор лучше быстро выключить. Он сломан. Есть допустимые погрешности при проверке:

    • Значения напряжения отличаются на 20%.
    • Для сопротивления нормальным считается разброс значений в 50% от паспортных данных.

    Замер амперметром трансформатора 220 В на 12 В

    Теперь узнаем, как провести диагностику трансформатор тока. Его включают в цепь: штатную или собственно сделанную. Главное, чтобы значения тока было больше стандартного. Замеры амперметром выполняются в первичной цепи и во вторичной.

    Ток в первичной цепи сравним с вторичными показателями. Точнее, разделяют первые значения на замеры во вторичной обмотке. Коэффициент трансформации стоит собирать из справочника и сравнивать со своими расчетами. Результаты должны быть схожи.

    Трансформатор тока запрещается замерять на холостом ходу. На вторичной обмотке в таком случае может произойти очень высокое напряжение, которое может повреждать изоляцию. Также стоит соблюдать полярность подключения, ведь это влияет на работу всей схемы. Вот вы и узнали, как найти первичную обмотку трансформатора. Ну и самое главное проверить сам блок питания и его мощность.

    Если вы не знаете где вход, посмотрите на информацию в паспорте.