Характеристики и паспорт настольного сверлильного станка 2М112

Характеристики и паспорт настольного сверлильного станка 2М112

Сверлильный станок 2М112, компактные габариты которого позволяют устанавливать его на поверхности рабочего стола, относится к оборудованию средней ценовой категории. Оптимальное соотношение доступной стоимости и достойных технических характеристик делает станок данной модели лидирующим среди подобного оборудования отечественного и зарубежного производства.

Малогабаритный настольный сверлильный станок 2М112

Технические характеристики станка 2М112

Расшифровка названия станка следующая. Первая цифра 2 обозначает, что рассматриваемое оборудование относится к сверлильному, а буква М означает, что базовая модель (её условное обозначение 2112) подвергалась модернизации. Первая из единичек в обозначении указывает тип агрегата, а две последние цифры – наибольший размер круглого в плане отверстия, которое можно получить на данном оборудовании.

Настольно-сверлильный станок 2М112 имеет технические характеристики, свойственные всем устройствам сверлильных станков подобного класса.

Таким образом, универсальный настольный вертикально сверлильный станок модели 2М112 может работать с отверстиями не более 12 мм в диаметре, причём материалом условной заготовки считается некаленая сталь 45 (для менее прочных материалов, например, алюминия, допускается и больше).

Основные технические характеристики:

  1. Вылет шпинделя – 0,19 м.
  2. Номер применённого конуса Морзе – В18.
  3. Вертикальное перемещение патрона со рабочим инструментом – 100 мм.
  4. Диапазон регулировки просвета между нижним торцом шпинделя и верхней кромки пазов на столе – 50…400 мм.
  5. Стол – координатный, рабочие размеры 200×250 мм (производятся варианты и с увеличенным по ширине столом).
  6. Количество скоростей вращения шпинделя (изменяется ступенчато) – 5, от 450 до 4500 мин -1 .
  7. Привод – электрический: мощность двигателя – 550 Вт, питающее напряжение 3 фазы 380 В.
  8. Габаритные размеры сверлильного станка 2М112 (длина×ширина×высота) – 770×370×950 мм.
  9. Вес – 120 кг.

Кинематическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

Советские станки, изготавливаемые как на заводе Комунарас, так и на производстве в г. Киров — рассчитывались на точность операции сверления Н (обычную) по ГОСТ 8-82.

Кроме сверления, назначение оборудования заключается в том, чтобы производить нарезание резьбы. Для этого конструкция предусматривает вертикальный специальный резьбонарезной патрон.

«Сакура» ООО, филиал в Москве | Москва

. 330-351 тыс. рублей. Гидравлич. пресс с усил. на 40 т. Состояние — хор. Стоимостью равной 54 т.р. Станок настол. св. 2М112 1987 г. в. Прошел ревизию. Состояние — отлич. Его ценник равен 25 тыс. руб. Станок кругошлиф. 3М153SF1. Винт. станок 16К20 ток-ый рмц 1,5 м. Сделан кап. ремонт, частично сменены подшипн. шестерни и пр. Направляющ. шлиф-ые .

1 Функциональность, сфера использования

Настольный сверлильный станок 2М112 является оборудованием бытового класса, предназначенным для использования в ремонтных мастерских, металлообрабатывающих цехах либо небольших предприятиях. Данные агрегаты способны работать с деталями из стали, цветных сплавов, пластика и дерева.

Вертикально-сверлильный станок 2М122 может выполнять следующие технические операции:

  • сверление сквозных и глухих отверстий;
  • зенкерование;
  • рассверливание;
  • развертывание;
  • нарезание резьбы (дюймовой, метрической).

Среди эксплуатационных преимуществ данного оборудования, сделавших его одним из наиболее востребованных сверлильных агрегатов в СССР, выделим сравнительную простоту конструкции, обеспечивающую легкость управления, надежность и длительный эксплуатационный ресурс.

Особенностью станка является использование в его конструкции 5-ти ступенчатого шкива двигателя, который дает 5 скоростей вращения шпинделя, что позволят выбрать оптимальный режим обработки металла любой твердости. Скорость резания подбирается посредством изменения положения ремня в коробке передач.

Внешний вил 2М112

В конструкции данной модели предусмотрена возможность использования дополнительной опорной тумбы, при комплектации которой появляется возможность обработки торцов длинных заготовок (валов) диаметром до 120 мм и длиной до 1000 мм.

Среди аналогов данной модели, производимых отечественными предприятиями, выделим распространенные станки ЕНС12 (производства завода ЕСЗ) и ГС2112 (Гомельский завод станочных узлов), которые имеют идентичные характеристики и компоновку.
к меню ↑

1.1 Особенности конструкции

Вертикально-сверлильный станок 2М112 имеет типовую конструкцию, состоящую из следующих узлов:

  1. Колонка.
  2. Зажим шпиндельной бабки.
  3. Электродвигатель.
  4. Устройство подъема шпиндельной бабки.
  5. Несущий кронштейн.
  6. Опорная плита.
  7. Верхняя часть корпуса (кожух).
  8. Шпиндельная бабка.
  9. Устройство натяжения ремня.

Расположение конструктивных узлов вы можете увидеть на приведенной схеме.

Главным рабочим узлом станка является шпиндельная бабка, выполненная в сборном корпусе из чугуна. В корпусе расположен сам шпиндель, устройство натяжения ремня и ламы местного освещения рабочей зоны. Бабка имеет поворотную конфигурацию — она может проворачиваться на колоне и фиксировать в требуемом положении. Для ее перемещения необходимо отключить зажимное устройство (№2), опускание и подъем бабки осуществляется поворотом соответствующего рычага (№4).

На задней части корпуса шпиндельной балки смонтирован электродвигатель асинхронного типа мощностью 550 Вт. В отличие от коллекторных приводов асинхронный мотор устойчив к перегрузкам и нагреву, что позволяет эксплуатировать сверлильный станок беспрерывно. Кнопка включения привода вынесена на переднюю часть корпуса агрегата.

Шпиндельный узел 2М112

Устройство шпиндельного узла 2М112 представлено на вышеприведенной схеме, он состоит из:

  1. Шпиндель.
  2. Гайка для снятия патрона с шпинделя.
  3. Шариковый подшипник вращения.
  4. Гильза.
  5. Валик-шестерня (выполняет подачу шпинделя, передавая на него вращение от штурвала).
  6. Шариковый подшипник.
  7. Втулка вращения.
  8. Шкив.
  9. Регулирующая ручка.

В данной модели предусмотрены такие органы управления как рукоять подачи шпинделя, рычаги перемещения и фиксации шпиндельной бабки, фиксатор подмоторной плиты, механизм натяжения ремня и кнопки управления приводом.

Фиксация передаточного ремня в 2М112 выполняется предельно просто — необходимо лишь открыть ременную передачу от защитного кожуха, с помощью специального рычага опустить подмоторную плиту, затем валиком натянуть ремень и зафиксировать его рукоятью. Выполнять подтяжку необходимо с периодичностью в 1-2 недели, поскольку ослабление ремней способно существенно снизить крутящий момент шпинделя.
к меню ↑

1.2 Обзор станка 2М112 (видео)


к меню ↑

1.3 Технические характеристики

Предлагаем вашему вниманию перечень основных характеристики настольно-сверлильного станка 2М112:

  • количество шпинделей — 1;
  • максимальный диаметр сверления;
  • расстояние между нижней частью шпинделя и поверхностью рабочего стола: наибольше — 400 мм, наименьше — 0 мм;
  • вылет шпинделя — 180 мм;
  • размеры рабочего стола (плиты) — 25*25 см, количество Т-образных пазов — 3 шт.

Кинематическая схема станка

  • тип конуса — Морзе В18;
  • ход гильзы — 100 мм;
  • наружный диаметр — 17 мм;
  • длина перемещения головки шпинделя — 300 мм.

Электрическая схема станка

  • тип электродвигателя — асинхронный, мощность — 550 Вт;
  • количество скоростей вращения шпинделя — 5 шт;
  • частоты вращения — 4500, 2500, 1400, 800 и 450 об/мин.

На привод установлен клиновый передаточный ремень типа «А» длиной 118 см. Размеры станка составляют 80*37*95 см, вес — 120 кг. Для сравнительно небольших гарабитов агрегат имеет серьезный вес, который исключает возможность возникновения вибраций в процессе работы.
к меню ↑

Технические параметры

Диаметр отверстий, которые можно создавать при помощи инструмента, является главной характеристикой сверлильных станков. Паспорт рассматриваемого инструмента указывает, что с его помощью можно создавать отверстия диаметром до двенадцати миллиметров.

Для бытового использования, как и для производства в небольших масштабах, данного показателя будет достаточно. Однако в некоторых случаях встречается установка на станок сверлилок большего диаметра.

В зависимости от цели использования, мастер может переключать быстроту работы агрегата (он обладает пятью скоростями). Техническое описание указывает, что частота вращения колеблется от четырехсот пятидесяти до четырех тысяч пятисот оборотов в минуту, в зависимости от выбранной скорости.

Читайте также  Фаза в электрике

Количество шпинделей – один. Расстояние от шпинделя до плиты регулируемое. В зависимости от конкретных условий расстояние может регулироваться от двадцати до четырехсот миллиметров. Рабочая плита имеет квадратную форму. Длина одной ее стороны составляет двадцать пять сантиметров.

Технические характеристики

Один из ключевых параметров сверлильного станка – предельный диаметр сверления. У 2м112 этот показатель составляет 12 мм., чего достаточно для осуществления большинства операций бытового и мелкосерийного характера.

Максимальный вылет шпинделя – 200 мм. Расстояние от плиты до нижнего конца шпинделя колеблется в пределах 20-400 мм. Конус шпинделя при этом соответствует классу В 18. Станок укомплектован пятью встроенными скоростями вращения, позволяющими подбирать оптимальный режим обработки конкретной заготовки или материала. Частота вращения режущего элемента колеблется в пределах 450-4500 оборотов в минуту.

Конструкцией сверлильного настольного станка 2м112 предусмотрена просторная рабочая область, размеры которой составляют 250х250 мм. Модель укомплектована мощным силовым агрегатом. Номинальная мощность мотора составляет 550 Вт.

Сверлильный станок 2м112 предназначен для мелкосерийного и серийного производства, несмотря на то, что активно используется в малых цехах. Он выдерживает агрессивный режим эксплуатации при длительной бесперебойной работе. Среди мастеров он зарекомендовал себя как высокопроизводительный и надежный. Все это стало реальным, благодаря особой конструкции этой сверлильной машины. Рассмотрим ее ключевые элементы и оценим их преимущества.

Обзор сверлильного станка 2М112

Сверлильный станок 2М112 относится к классу малогабаритных настольных установок. Применяют его, когда необходимо сверлить, зенковать, зенкеровать, развертывать отверстия, подрезать торцы изделий и нарезать резьбу метчиками. Используется такие установки, как правило, в домашних условиях или на мелкосерийных производствах. В некоторых случаях станки 2М112 встречаются на массовых и крупносерийных производствах.

Особенности станка 2М112

Простота конструкции дает установке ряд преимуществ:

  • обучиться работе на станке можно за несколько часов;
  • легкость управления;
  • износостойкость;
  • надежность.

Выбирают станок 2М112 за небольшой диаметр отверстий, вылет и свободный ход шпиндельной бабки.

Для расчета глубины отверстия на станке используется измерительная шкала. Также можно сверлить по упору. Шкивы привода обеспечивают 5 скоростей вращения. Работает это по схеме смены положения ремня на шкивах. Конструкция устройства для переключения скоростей позволяет менять скорость вращения быстро и без дополнительных усилий.

К установке прилагается тумба, с помощью которой расширяются возможности по сверлению длинных запчастей, к примеру валов. При использовании тумбы длина валов может достигать 1000 мм, а диаметр 120 мм.

Назначение

Настольный станок 2М112 был сконструирован для сверления и нарезание резьбы в малогабаритных металлических (сталь, чугун, цветные сплавы) неметаллических изделиях и деталях. Подходит для использования на крупных предприятиях, автосервисах и ремонтных мастерских, для домашнего использования.

На станке 2М112 можно выполнять такие операции:

  • сверлить;
  • зенкеровать;
  • развертывать;
  • рассверливать;
  • нарезать резьбу.

Особенности конструкции

Основой установки считается шпиндельная бабка. В ее корпусе расположен узел шпинделя, механизм для изменения натяжения ремня, приборы для освещения. Сзади к бабке крепится электрический привод, обеспечивающий крутящий момент.

Шпиндельная бабка может свободно перемещаться либо фиксироваться в одном положении. Чтобы перевести бабку в режим перемещения, необходимо ослабить зажимное устройство. Для перемещения шпиндельной бабки имеется специальная гайка.

Органы управления

Как уже упоминалось, станок 2М112 прост в управлении. Все управление состоит из 6 узлов:

  1. Рычаг перемещения шпиндельной бабки.
  2. Рычаг, изменяющий натяжения ремня.
  3. Устройства для фиксации шпинделя.
  4. Рычаг подачи шпинделя.
  5. Панель управления электроприводом.
  6. Рычаг фиксации плиты, расположенной под электроприводом.

Как оформить заказ

Купить станок настольный 2М112 можно на нашем сайте. Для этого вам необходимо заполнить форму для заказа либо связаться с нашим менеджером. Вы можете сделать единичный заказ или заказать партию станков.

В комплект поставки входит станок в сборе, патрон сверлильный ПС16В18 и руководство по использованию.

Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области осуществляется курьерской службой, в другие регионы РФ — компанией ТЭК «Деловые линии».

Расположение составных частей сверлильного станка 2М112

Расположение составных частей сверлильного станка 2М112

Спецификация составных частей сверлильного станка 2М112

  1. Колонка (Кронштейн) — 2М112.40.00.000 — 1
  2. Зажимное устройство шпиндельной бабки — 2М112.00.00.009 Ручка — 1
  3. Электропривод — 2М112.80.00.000 Электрооборудование — 1
  4. Механизм подъема шпиндельной бабки — 2М112.70.00.000 Рукоять — 1
  5. Кронштейн
  6. Плита — 2М112.00.00.002 Плита — 1
  7. Кожух — 2М112.78.00.000 Кожух — 1
  8. Шпиндельная бабка — 2М112.00.00.001 Корпус — 1
  9. Механизм натяжения ремня — 2М112.75.00.000 Рукоять — 1
  10. Плита подмоторная — 2М112.10.00.000 — 1
  11. Шпиндель — 2М112.30.00.000 — 1
  12. Хомут — 2М112.50.00.000 — 1
  13. Ступица — 2М112.60.00.000 — 1

Шпиндельная бабка настольно-сверлильного станка 2М112

Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм натяжения ремня, местное освещение станка.

Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.

Шпиндельная бабка может поворачиваться на колонке и фиксироваться в нужном положении.

Для перемещения шпиндельной бабки по колонке 1 (рис. 2) надо освободить зажимное устройство 2.

Поворотом гайки 4 влево или вправо можно поднять или опустить шпиндельную бабку 8.

Отсчет глубины сверления осуществляется по круговому лимбу штурвала.
Перекинув ремень на шкивах можно получить пять других частот вращения шпинделя.
Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Станок 2М112 производится в настольном варианте и благодаря небольшим габаритам и весу легко умещается на слесарном столе, тумбе.

Характеристика

2М112

Наибольший диаметр сверления, мм

Вылет шпинделя, мм

Расстояние от нижнего конца шпинделя до плиты, мм

Настольный вертикально-сверлильный станок 2М112:устройство,схемы

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2М112

Электрическая схема сверлильного станка 2М112

Шпиндель настольно-сверлильного станка модели 2М112

Большую часть шпинделя составляет чугунный литой корпус. В нем расположены шпиндельный узел, механизм натяжения ремней и местное освещение станка. В задней части шпинделя станка крепиться электродвигатель.

На рис. 3 представлен шпиндельный узел, которой состоит из шпинделя 1, который расположен в гильзе 4 на радиальных шариковых подшипниках 3 и 6. Шпиндель вращается от втулки 8 и шкив 9 через шлицевое соединение. Подача шпинделя осуществляется вручную, при помощи штурвала, который состоит из вал-шестерни 5 и гильзы с рейкой 4. Снятие патрона с конуса шпинделя осуществляется с помощью гайки 2.

Настройка, наладка настольно-сверлильного станка 2М112

Для сверления глухих отверстий на определенную глубину можно использовать упор.

На рис. изображена шкала перемещения шпинделя. Поворотом штурвала следует подвести сверло до поверхности обрабатываемого изделия и засверлить на глубину конусной заточки сверла.

Затем освободить фиксатор 4 и с помощью поворачивания гайки 5 разместить указатель 2 в положении “0”. Повернув гайку 5, установить необходимую глубину сверления и зажать фиксатор 4.

Регулировка натяжения ремней привода

В процессе эксплуатации происходит ослабление ремней, уменьшается крутящий момент на шпинделе, поэтому следует выполнять натяжение ремней. Это делается следующим образом, необходимо поднять защитный кожух, закрывающий ременную передачу, отпустить подмоторную плиту при помощи рукоятки 6 (рис.2), поворотом кнопки 2 натянуть ремень и опять зафиксировать плату рукояткой 6.

Схема расположения подшипников от http://www.avtonabor.com.ua/semniki-podsipnikov настольно-сверлильного станка 2М112

Расположения подшипников настольно-сверлильного станка 2М112:

  1. Подшипник 36205Е;
  2. Подшипник 203 ГОСТ 8338-75;
  3. Подшипник 104 ГОСТ 8338-75;
  4. Подшипник 8114 ГОСТ 6874-75.
Читайте также  Как измерять транспортиром

Техническая характеристика вертикально-сверлильного станка 2М112

Расстояние от нижнего конца шпинделя до плиты, мм: