Лист сталь С345; ГОСТ 27772-88

Лист сталь С345 ГОСТ 27772-88

Отгружаем сталь листовую марки С345 заменитель 09Г2С.

Сталь в основном используется для строительных конструкций, но допускается применение и в других областях промышленности, поэтому имеет широкое применение. Предел текучести обозначается цифрами 345.

По данному ГОСТ имеется 4 категории с 1 по 4, разбег толщин от 2мм до 160мм.

Марка С245 используется для изготовления листового и фасонного проката – равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, тавры, двутавры. Прокат применяется в производстве металлоконструкций различного назначения. Благодаря хорошей свариваемости в их производстве широко используются сварные соединения.

Особо ответственные конструкции, работающие в условиях постоянных повышенных вибрационных нагрузок обязательны соединения заклёпками или иными способами, препятствующими распространению возможных трещин.

В качестве аналогов стали марки С245 можно назвать сталь Ст.3пс, сталь Ст.3сп, близкие по механическим свойствам и химическому составу. Следует отметить, что обязательным требованием является полное и или частичное окончание раскисления сталей до процесса разливки в изложницы. Об этом говорят буквы пс и сп в обозначении марок.

Заключение

Низколегированная конструкционная сталь С245 обладает свойствами, удовлетворяющими требованиям, предъявляемым к металлоконструкциям общего применения.

Она хорошо сваривается всеми видами сварки без дополнительных мероприятий, снижающих красно- и синеломкость.

Сталь обладает средней коррозионной стойкостью. Это требует использования защитных лакокрасочных покрытий металлоконструкций, изготовленных из описанных сталей, эксплуатируемых на открытом воздухе.

Основные характеристики строительной стали марки С245

По химическому составу в неё входит следующий набор основных химических элементов:

  • железо – близко к 98%;
  • углерод не превышает 0,22% (поэтому и относится к классу низкоуглеродистых сталей);
  • марганца не более 0,65%;
  • никеля около 0,3%;
  • хрома и меди, также около 0.3%.

Остальные элементы, такие как кремний, сера, фосфор не превышают одной сотой процента. Сталь С245 соответствует ГОСТ 27772-88.

В соответствии с установленными стандартами расшифровку марки стали производят следующим образом. Она имеет общую буквенную и индивидуальную цифровую маркировку. Например, С245 буква «С» означает, что это строительный металл, а трёхзначное число 245 указывает на предел текучести.

Расшифровка обозначений проката

Добавление отдельных химических элементов улучшают определённые характеристики металла. Например, добавление хрома или никеля повышает твердость и улучшает антикоррозийные свойства. Присутствие меди в сплаве повышает вязкость и улучшает теплопроводность. Присутствие в составе таких элементов, как марганец и кремний, предотвращают образование закиси железа. Марганец устраняет негативное влияние серы, которая делаем металл хрупким. Добавление легирующих элементов значительно повышает твёрдость изделия и улучшает его антикоррозийные свойства.

В соответствии с таким химическим составом вся продукция имеет следующие физические характеристики:

  • коэффициент температурного расширения;
  • коэффициент теплопроводности или теплоёмкость материала;
  • удельная теплоёмкость;
  • плотность практически для всех образцов одинакова и составляет 7850 кг/м 3 ;
  • модуль упругости первого рода;
  • удельное электрическое сопротивление;

Все перечисленные характеристики определяются температурой, при которой происходили испытания. Это необходимо для оценки возможностей будущей эксплуатации изделий.

Механические свойства стали 245

Поскольку её выпускают в виде листового или фасонного проката, то и механические свойства рассматриваются для каждого вида отдельно. К основным механическим свойствам относятся:

  • предел кратковременной прочности (для листового проката от 2 до 10 миллиметров равен 370 МПа);
  • предел текучести или пропорциональности (для листа имеет значение 245 МПа);
  • относительное удлинение на разрыв (листа от 2 до 4 миллиметров составляет 20%, для листов до 10 миллиметров 25%);
  • величина изгиба до достижения параллельности сторон (определяется как диаметр возможного закругления и зависит от толщины металла);
  • ударная вязкость – изменяется от 29 до 39 дж/см 2 в зависимости от окружающей температуры;
  • твёрдость (сравнение производится по различным критериям, например по Бринеллю, Виккерсу или Шору) по Бринеллю составляет 131 МПа.

Сталь 245 в листах

Состав сплава

В соответствии с ГОСТом 27772-88, расшифровка марки стали С245 производится следующим образом:

  • знак «С» указывает на предназначение стали – «строительная»;
  • число «245» обозначает значение предела текучести – важной прочностной характеристики.

ГОСТ 27772-88 регулирует химический состав сплава и содержание каждого элемента в процентном отношении:

  • углерод придает металлу твердость, одновременно повышая его хрупкость, поэтому его концентрация ограничена – 0,22%;
  • марганец повышает прочностные характеристики – до 0,65%;
  • кремний улучшает структуру сплава и увеличивает ее пластичность – 0,15%;
  • хром, никель и медь повышают устойчивость к коррозии, концентрация каждого из них не превышает 0,3%;
  • содержание мышьяка не выше допустимых значений для строительных сталей – 0,08%;
  • фосфора – не более 0,04%;
  • серы – до 0,05%.

Фосфор и сера относятся к неизбежным примесям, которые содержатся в железных рудах, и в процессе производства переходят в сталь. Однако их количества минимальны, и не оказывают сколь-нибудь заметного влияния на качество сплава. Путем изменения процентного соотношения компонентов стали можно добиться улучшения некоторых характеристик, например:

  • увеличение концентрации никеля и хрома приводит к повышению твердости и стойкости к коррозии;
  • добавление меди увеличивает показатели теплопроводности и вязкости;
  • марганец позволяет уменьшить окисляемость железа и снизить хрупкость стали.

Нормативные данные для расчетов железобетонных конструкций:

Таблица 2. Начальные модули упругости бетона (согласно СП 52-101-2003)

Таблица 2.1. Начальные модули упругости бетона согласно СНиП 2.03.01-84*(1996)

Примечания: 1. Над чертой указаны значения в МПа, под чертой — в кгс/см 2 .

2. Для легкого, ячеистого и поризованного бетонов при промежуточных значениях плотности бетона начальные модули упругости принимают по линейной интерполяции.

3. Для ячеистого бетона неавтоклавного твердения значения Еb принимают как для бетона автоклавного твердения с умножением на коэффициент 0,8.

4. Для напрягающего бетона значения Еb принимают как для тяжелого бетона с умножением на коэффициент a = 0,56 + 0,006В.

5. Приведенные в скобках марки бетона не точно соответствуют указанным классам бетона.

Таблица 3. Нормативные значения сопротивления бетона (согласно СП 52-101-2003)

Таблица 4. Расчетные значения сопротивления бетона (согласно СП 52-101-2003)

Таблица 4.1. Расчетные значения сопротивления бетона сжатию согласно СНиП 2.03.01-84*(1996)

Таблица 5. Расчетные значения сопротивления бетона растяжению (согласно СП 52-101-2003)

Таблица 6. Нормативные сопротивления для арматуры (согласно СП 52-101-2003)

Таблица 6.1 Нормативные сопротивления для арматуры класса А согласно СНиП 2.03.01-84* (1996)

Таблица 6.2. Нормативные сопротивления для арматуры классов В и К согласно СНиП 2.03.01-84* (1996)

Таблица 7. Расчетные сопротивления для арматуры(согласно СП 52-101-2003)

Таблица 7.1. Расчетные сопротивления для арматуры класса А согласно СНиП 2.03.01-84* (1996)

Таблица 7.2. Расчетные сопротивления для арматуры классов В и К согласно СНиП 2.03.01-84* (1996)

Сортамент горячекатаного листового проката по ГОСТам

Эта металлопродукция производится в соответствии с различными нормативными документами.

  • Толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистых сталей обыкновенного качества, толщина которого составляет 4-160мм, выпускается в соответствии с техническими условиями, изложенными в ГОСТе 14637-89.
  • Тонкий горячекатаный прокат (до 3,9 мм) производят по ГОСТу 16523-97.
  • Толстолистовая горячекатаная продукция толщиной 4-160 мм из углеродистых, низколегированных и легированных сталей, применяемая при производстве сосудов, котлов и топок, изготавливается по ГОСТу 5520-79.
  • Листы нормальной и повышенной прочности толщиной 4-60 мм из углеродистых сталей и марок с повышенным содержанием марганца, изготовленные по ГОСТ 5521-93. Продукция применяется в судостроении.
  • Толстолистовой прокат для изготовления мостов обычного и северного исполнения из низколегированных марок регламентируется ГОСТом 6713-91. Продукция из легированных сталей, используемая в строительстве мостовых конструкций, должна соответствовать ГОСТу Р 55374-2012.
Читайте также  Пилораму своими руками

Стальной листовой прокат – вид металлопроката, представляющий собой карты или рулоны различной толщины и размеров, производимые из стали способами горячей и холодной прокатки. Продукция, получаемая горячим или холодным деформированием, различается по диапазону толщины листов, качеству поверхности и эксплуатационным характеристикам.

Нормативные документы, регламентирующие листовой прокат

Вся выпускаемая продукция должна соответствовать характеристикам, определенным соответствующими нормативными документами, принятыми на государственном уровне:

  • ГОСТ 19903-2015. Введен взамен ГОСТа 19903-74. Регламентирует сортаментлистовогопроката шириной от 500 мм, толщиной 0,5-160 мм из углеродистых и низколегированных сталей. До 4 мм он относится к категории тонколистовой продукции, более 4 мм – толстолистовой.
  • ГОСТ 19904-90. Действует взамен ГОСТа 19904-74. Распространяется на изделия шириной не менее 500 мм, изготовленные из углеродистых, низколегированных, коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей. Стандартная толщина такой листовой стали – 0,35-5,0 мм.
  • ГОСТ 14637-89. Определяет технические условия на толстолистовой прокат из углеродистой стали обыкновенного качества. В части требований по размерам продукция должна соответствовать ГОСТу 19903, по химическому составу – ГОСТу 380.
  • ГОСТ 16523-97. Этот нормативный документ определяет технические условия на холоднокатаный прокат, изготавливаемый из стали обыкновенного качества или качественной общего назначения. Введен взамен ГОСТа 16523-89.
  • ГОСТ 13345-85. Распространяется на холоднокатаную и горячекатаную жесть – тонколистовой металл горячего и электролитического лужения, востребованный при производстве тары для пищевой и хозяйственной продукции. Действует взамен ГОСТов 13345-78, 15580-70,18178-72.
  • ГОСТ 17066-80 (взамен ГОСТа 17066-80). Определяет технические условия на тонколистовой прокат из стали повышенной прочности.
  • ГОСТ 5520-79. Регламентирует технические условия на прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали, востребованный при производстве котлов и сосудов, функционирующих под давлением.
  • ГОСТ 6713-91. Распространяется на прокат, применяемый для мостостроения, при изготовлении которого используется низколегированная конструкционная сталь.

Марки стали, применяемые при производстве листового проката

  • Углеродистые обыкновенного качества различных степеней раскисления. К ним относятся: Ст0, Ст1, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6. Цифрами 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 обозначают группы сталей, имеющих определенный химсостав.
  • Углеродистые качественные – 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 70. Двузначные числа означают сотые доли процента содержания углерода.
  • Низколегированные. Применяются для изготовления проката повышенной прочности, стойкого к воздействиям статических и динамических нагрузок, низких температур. Такая продукция применяется при создании металлоконструкций для эксплуатации в районах Крайнего севера, в регионах с повышенной сейсмической активностью, на производствах. К низколегированным относятся марки: 09Г2, 09Г2С, 9Г2Д, 16ГС, 17ГС, 09Г2СД, 15ГФ, 14ХГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП.
  • Коррозионностойкие (нержавеющие). Устойчивы к различным типам коррозии при эксплуатации во влажных и химически активных средах. Объединяют широкую группу сталей, содержащих высокое количество хрома, – более 13%. Среди них: 20Х13, 30Х13, 40Х13, 08Х13, 12Х17, 08Х25Т, 10Х13Н3, 12Х17Н2, 12Х18Н9Т.
  • Жаростойкие (окалиностойкие). Для них характерна стойкость к окислению при высоких температурах. Марки: 40Х9С2, Х13Ю4, 15Х25Т, 20Х23Н18, Х23Ю5Т.
  • Жаропрочные. Эти стали способны сопротивляться разрушению при высоких температурах. К ним относятся: 30Х13Н7С2, 15ХМ, 40ХН2МА.

Особенности горячекатаного и холоднокатаного листового проката

Горячекатаный лист получают деформированием исходной заготовки при нагреве до температуры ковки. Основной объем листового проката получают именно по этой технологии. Горячекатаную продукцию применяют либо для производства металлоконструкций и изделий различного назначения, либо в качестве подката (полуфабриката) при изготовлении листа способом холодной прокатки. По результатам горячего и холодного деформирования получают продукцию с различными размерными и техническими характеристиками.

Таблица характеристик листов, полученных способами горячей или холодной прокатки

Расчет массы листа по формуле

При планировании покупки стального листа или составлении сметной документации требуется перевод площади в массу, который можно осуществить с помощью онлайн-калькулятора, таблиц или по формуле.

Масса листа определенной толщины рассчитывается по формуле M = H*B*L*7,85, где:

  • M – масса, кг;
  • H – толщина, мм;
  • B – ширина, м;
  • L – длина, м.

7,85 – это средний удельный вес стали, представленный в кг/дм 3 . Соответствует массе 1 м 2 стального листа толщиной 1 мм.

Для определения веса 1 м 2 листовой стали можно воспользоваться следующей таблицей

Толщина, мм Масса 1 м 2 , кг Толщина, мм Масса 1 м 2 , кг Толщина, мм Масса 1 м 2 , кг
0,2 1,57 1 7,85 12,0 94,2
0,25 1,96 1,5 11,77 14,0 109,9
0,3 2,36 2,0 15,7 16,0 125,6
0,4 3,14 2,5 19,62 20,0 157,0
0,5 3,93 3,0 23,55 25,0 196,25
0,55 4,32 4,0 31,4 30,0 235,5
0,6 4,71 5,0 39,25 40,0 314,0
0,7 5,5 6,0 47,1 50,0 392,5
0,75 5,88 7,0 54,95 60,0 471,0
0,8 6,28 8,0 62,8 70,0 549,5
0,9 7,06 10,0 78,5 80,0 628,0

Для получения общей массы листа табличное значение 1 м 2 умножают на площадь изделия.

Области применения холодно- и горячекатаного листового проката, в зависимости от толщины

Холоднокатаный лист

  • Основная доля холодного проката выпускается из конструкционной малоуглеродистой стали в диапазоне толщин 0,5-2,5 мм и применяется в автомобилестроении. Такую продукцию часто называют автолистами.
  • 0,4-2,0 мм. Применяется для цинкования и профилирования с целью получения профнастила, широко востребованного при устройстве кровель, ограждений, отделке фасадов.
  • 0,07-0,5 мм. С защитным оловянным покрытием, востребован при производстве тары.

Горячекатаный лист

  • 4-160 мм – котельный и топочный. Применяется для изготовления котлов и сосудов, эксплуатируемых под давлением, при высоких, нормальных и минусовых температурах.
  • 4-60 мм. Лист, изготовленный из сталей с высоким содержанием марганца, востребован в судостроении.
  • До 14 мм в травленом или термообработанном виде – в автомобиле- и машиностроении.
  • До 30 мм из углеродистых сталей и до 20 мм – из легированных. Применяют в авиастроении.

В России изготавливают:

  • сортовой и фасонный прокат по ГОСТ 19281-73;
  • листы и полосы по ГОСТ 19282-73.

Среди них имеются уголки, двутавры, листы и пр. Большой ассортимент продукции позволяет подобрать оптимальное сечение в зависимости от назначения, сделать решение экономически эффективным.

Горячекатаный лист стоит около 43 руб./кг, а лист из обычной стали – 41-43 руб./кг. Однако характеристики конструкционной стали 09Г2С в несколько раз превосходят показатели обычного металла.

Аналоги

К счастью для многих, рынок строительных сталей не так уж и беден на схожие по своим свойствам и составам стали. Подобные “братья-близнецы” имеются и у марки 235. Ближайшим аналогом является общеизвестная конструкционная сталь Ст18Кп, ВСт3Кп2 или же простая Ст3Кп2.

Будьте уверены: каждая из этих марок достаточно распространена и обязательно имеется в больших объемах на любом предприятии, занимающемся изготовлением и и продажей стальных изделий.