Серьезный замес: как замешать раствор вручную

Серьезный замес: как замешать раствор вручную

Задумали залить стяжку или сделать кладку и не знаете, чем замесить раствор? Мы расскажем какую насадку взять для размешивания смеси, чтобы она подходила к дрели, перфоратору, шуруповерту и строительному миксеру.

Результат отделочных работ напрямую зависит от качества и однородности строительной смеси. А чтобы хорошо замешать раствор без профессиональной техники, нужно взять подходящую насадку, коих в природе огромное разнообразие. Мы расскажем о том, как подобрать подходящий венчик. Также объясним, какие насадки можно использовать с дрелью, перфоратором и шуруповертом, а какие только со строительными миксерами.

Смотрите также:

Приспособление для выбуривания кернов Буркер-70
Приспособление для выбуривания кернов Буркер-70 Предназначено для выбуривания цилиндрических образцов-кернов в бетонных конструкциях по ГОСТ 28570-90 с целью определения прочности бетона на сжатие по ГОСТ 10180-90.

Приспособление для выбуривания кернов Буркер-100
Приспособление для выбуривания кернов Буркер-100 Предназначено для выбуривания цилиндрических образцов-кернов в бетонных конструкциях по ГОСТ 28570-90 с целью определения прочности бетона на сжатие по ГОСТ 10180-90.

Мешалка лабораторная РМ-1А
Мешалка лабораторная РМ-1А предназначена для приготовления строительных растворов для проведения лабораторных исследований.

Реквизиты

Общество с ограниченной ответственностью «БетонТест»
ОГРН 1177746579482
ИНН 9718070000
КПП 771801001
р/с 40702810601500009909
ТОЧКА ПАО БАНКА «ФК ОТКРЫТИЕ»
БИК: 044525999 Город: Москва
К. счёт: 30101810845250000999

Дополнительно
  • Главная
  • Проекты
  • Сервисный центр
  • Политика обработки данных
  • Карта сайта
Контакты

Адрес: 129226, г. Москва, ул Сельскохозяйственная, 16А этаж 4, пом 1, комн №3

143912, Московская обл., г. Балашиха, ул. Белякова 2 Б

Телефон: 8 (495) 088 13 47
Телефон: 8 (800) 511 00 94
(Звонок по России бесплатный)

Виды ручных устройств

Если вы хотите приобрести инструмент для использования в бытовых условиях для решения простых задач, то лучше остановить выбор на миксерах, мощность которых составляет меньше тысячи ватт. Если вы планируете провести масштабные строительные отделочные или ремонтные работы, то для этого желательно приобрести оборудование мощностью более тысячи ватт.

Легкие смеси, например, лакокрасочные либо клеевые замесы, изготавливают с использованием не столь мощного прибора. В таких случаях следует уделять внимание вращению насадок. Производители предлагают модели, которые могут работать в разных скоростных режимах. Для таких задач советуют приобрести миксер, позволяющий изготавливать разные замесы необходимой плотности.

Форма рабочей части и размеры

Практически все насадки для строительного миксера имеют один размер по длине равный 600 мм. И это понятно, при такой длине человеку будет удобно работать миксером, не опасаясь за свою спину. При желании можно достать всевозможные удлинители и замешивать смеси в большой бочке, хотя вряд ли кому-то придёт такая безумная идея в голову. Что касается диаметра стержня, то это значение составляет от 120 до 160 мм. А вот на рабочей части мы остановимся поподробней.

  • Спираль. Может быть в двух исполнениях: правосторонняя и левосторонняя. Первая предназначена поднимать перемешиваемую смесь вверх и тем самым подойдёт для тяжёлых цементных составов, таких как плиточный клей. Левосторонняя опускает смесь вниз, исключая разбрызгивание. Идеально подходит для шпаклёвок и всевозможных суспензий. Если миксер оборудован реверсом, то выбор спирали сводится к минимуму. Одним движением можно заставить спираль вращаться и в левую и в правую сторону.

  • Крестовина. С помощью такой насадки хорошо перемешивать смеси, где нужно исключить попадание воздуха. В процессе работы миксера перемешивание идёт строго в горизонтальной плоскости. При работе с герметиками и гипсовыми смесями, такая насадка просто незаменима.

  • Винт. Предназначен для размешивания более жидких смесей, таких как лаки и краски. Насадка может иметь два винта, работая такой насадкой, верхний винт будет толкать смесь вниз, а нижний, наоборот, вниз. При такое работе качественное смешивание обеспечено, да и брызг будет значительно меньше.

Существует много узкоспециализированных насадок для различных отделочных смесей, но выше представленных вариантов вам вполне хватит для безошибочного выбора насадки для строительного миксера. Лучше уделить внимание самому инструменту, критериев выбора там значительно больше.

Правила выбора миксера

Разберем, как выбрать правильно строительный миксер, изучим его особенности:

Регулировка оборотов. У многих конструкций регулировка электронная, что помогает выбрать частоту вращения насадки. Это облегчит работы, особенно с вязкими растворами.

Уровень крутящего момента. Важный критерий, чем больше показатель крутящего момента, тем комфортнее работать с инструментом. Иначе с тяжелыми растворами потребуется много усилий.

Мощность. Приобретают миксеры до 1 кВт для работ, где не нужно наличие 2-х скоростей.

Инструменты с 2-скоростным редуктором очень удобны:

  • 1 передача – меньше частота оборотов, но больше крутящийся момент, это идеальный вариант для вязких материалов.
  • 2 – наоборот, оборотов больше с меньшим крутящимся моментом, подойдет для жидких смесей.

Число насадок. Чтобы работать было легко, лучше сразу купить миксер с 2 шпинделями. Хоть они дорогие и весят больше, они обеспечат удобства и качество в работе.

Рукоятки. Чаще рукоятки кольцевые встречаются у строительных электромиксеров. Но она не слишком удобна, т. к. руки будут в напряжении, что скажется на скорости работы. Популярна Т-образная модель, где рукоятка поперек скобы. Это прибавит маневренности и руки будут меньше уставать. Чем мощнее будет аппарат, тем больше ширина ручки.

Кабель. Наиболее удобные модели со съемным шнуром, ведь при частом использовании кабель быстро перетирается, соприкасаясь с краями разных емкостей.

Лопастные мешалки для вязких жидкостей

Якорные мешалки применяются:
— на различных предприятиях пищевой и химической промышленности;
— на лакокрасочных, обогатительных и нефтехимических заводах;
— в строительной и фармацевтической индустрии, в различных лабораториях.

Особенности якорных и рамочных мешалок

Конструкция представляет собой вал с импеллером, который выполняется в виде якоря или рамы сложной формы, максимально приближенной к форме стенок и днища реакционного сосуда. Зазор между лопастью и стенкой реактора оставляется очень маленьким. Рамочная или якорная мешалка оснащается электрическим приводом со скоростью вращения примерно 1 об./сек (10-80 об./мин). Мотор может подключаться к валу напрямую или через понижающий редуктор. Мешалки крепятся в крышке закрытых реакторов или к специальной раме над открытыми емкостями с перемешиваемыми веществами.

Рамные и якорные мешалки изготавливаются из качественных химически стойких и прочных нержавеющих или легированных сталей, иногда из полипропилена. Для пищевых предприятий элементы оборудования выполняют из нержавеющей полированной стали пищевых марок, с тщательной заделкой швов для облегчения очистки и стерилизации.

Якорные мешалки подходят для реакторов различной емкости и размера; как правило, цилиндрической формы; с плоским, выгнутым или конусовидным днищем. Мешалки изготавливаются под конкретный реактор на заказ или поставляются одновременно с реактором.

Состоят мешалки данного типа только из вертикальных частей. Для особо густых жидкостей с вязкостью более 50 Па∙с импеллер дополняется горизонтальными элементами — получается рамная мешалка, способная обеспечить лучшую циркуляцию жидкости в реакторе.

Важно не путать якорную мешалку с магнитной, в которой якорем называется небольшая капсула с магнитом — они работают по своем другому принципу. Вы можете почитать о них здесь.

Читайте также  Напильник для заточки цепи

Особенности использования

Якорные и рамные мешалки используются для работы с высоковязкими и «тяжелыми» жидкостями (сиропами, смолами, бетоном, и т. п.) с вязкостью до 100 Па∙с. Особенно эффективны они для перемешивания в условиях нагревания или охлаждения. Высоковязкие жидкости плохо отводят тепло от стенок реактора, так как вдоль стенок образуется тонкий слой жидкости, ухудшающий теплообмен со всей массой. Именно поэтому мешалки с узким промежутком между стенкой реактора и лопастью позволяет улучшить распределение тепла по всему объему реактора.

Большим преимуществом этого вида мешалок является возможность использования в средах, склонных к налипанию на стенки. Они также отлично помогают избавляться от осадков на дне.

Якорные и рамные мешалки способны обеспечить:

— получение однородных суспензий, эмульсий, растворов;
— улучшение передачи тепла от стенок реактора в перемешиваемую среду;
— ускорение химических и физических процессов в реакторе;
— предотвращение локального перегрева раствора и оборудования;
— предотвращение налипания осадка на дно и стенки реактора.

Якорные и рамные мешалки применимы для:

— смешивания жидкостей, растворяющихся друг в друге;
— смешивания жидкостей, нерастворимых друг в друге, до однородности размера — капель и пузырьков воздуха;
— смешивания жидкостей с газами, с твердыми веществами;
— интенсификации химических реакций.

Якорные мешалки отличного качества, а также сосуды-реакторы к ним можно по хорошим ценам купить в магазине химических товаров и оборудования PrimeChemicalsGroup.

Особенности выбора строительного миксера для бетона

При покупке мешалок необходимо учитывать такие факторы:

  1. Мощность.
  2. Производительность, КПД.
  3. Конструктивные особенности, наличие дополнительных рукояток для удобства.
  4. Габаритные размеры.
  5. Крутящий момент.
  6. Возможность регулировки скоростных режимов.
  7. Дополнительные функции.
  8. Репутация производителя.
  9. Стоимость.

Мощность ручного миксера

Главной характеристикой ручной мешалки является мощность. Чем она выше, тем производительнее прибор. Для приготовления большого количества бетонного раствора или замеса разнородных компонентов, например щебня, гравия и крупногранулированного песка, используют миксеры мощностью более 1000 Вт.

При выборе дрели с насадкой учитывают следующее: мощность выбранной модели должна быть более 1200 Вт, иначе прибор не сможет справиться с поставленной задачей.

КПД инструмента

На КПД ручного миксера непосредственно влияет питающее напряжение, оборотность и крутящий момент. Наибольший крутящий момент достигается при низких оборотах, которые требуются при изготовлении вязкой субстанции. Для получения легких смесей необходимы высокие обороты. Лучше приобретать модели, у которых присутствует функция выбора оборотности. Некоторые миксеры, представленные на строительном рынке, оснащены автоматической системой контроля оборотов.

Основные параметры

К основным параметрам миксера для бетона относят:

  1. Уровень шума.
  2. Массу.
  3. Габаритные размеры.

Габаритные размеры колеблются в таких диапазонах:

  • ширина — 25-35 см;
  • длина — 30-50 см;
  • средняя высота прибора — 15 см.

Степень шума зависит от мощности двигателя. Чем она выше, тем больше показатель шумности.

Начало работы

При работе с мешалкой необходимо соблюдать некоторые правила, выполнять рекомендации производителей техники. Не рекомендуется изменять угол наклона рабочего барабана. За счет изменения угла барабана можно немного увеличить количество раствора в каждом замесе, но это приведет к ухудшению качества и снижению однородности, к дополнительной нагрузке двигателя и механизмов передачи вращения.

Мешалка перед работой должна быть правильно установлена на ровной поверхности. Рабочие лопатки протираются машинным маслом или техническим жиром.

описание

Емкость с мешалкой предназначена для хранения и перемешивания различных веществ, активно используется как химический реактор для промышленности, а также в пищевом, машиностроительном и других видах производства. Как правило, емкости подобного плана выглядят как цилиндрический бак, внутри которого расположена мешалка и дополнительные элементы, требуемые заказчиком.

Чертежи изготовленных нами емкостей и перемешивающих устройств

Принцип действия химического реактора:

Мешалка работает довольно простым образом — благодаря расположенным внутри бака вращающимся элементам, содержимое емкости постоянно перемешивается, в результате чего обеспечивается его хранение в надлежащих условиях или необходимый процесс химического характера.

Химический реактор используется на производствах: помимо того, что такая емкость перемешивает содержимое специальной мешалкой, в ней также происходят определенные химические процессы. В результате специфики своей работы, емкость с мешалкой должна быть устойчива к большинству соединений, выдерживать агрессивные среды, недопустима химическая реакция с содержимым. Все это могут обеспечить емкости из пластмассы.

Пищевые емкости с перемешивающим устройством, как и реактор, требуют особенно внимательного отношения к материалу изготовления. Так как внутри изделия хранятся пищевые вещества, пластмасса, из которой сделана ёмкость, должна быть нетоксичной и подходить для хранения продуктов.

Ёмкость с мешалкой. Разновидности и классификация

Мешалки различаются рядом конструктивных особенностей, от которых может зависеть назначение их использования и процесс перемешивания. Выделяют несколько типов мешалок, которые применяются и используются в реакторах и прочих видов баков:

  • Лопастная. Мешалка самого простого типа: в реакторе используется несколько плоских горизонтальных или наклонных лопастей, вращающихся при работе устройства. Они могут применяться для растворения веществ, так как скорость движения мешалок в таких пластиковых реакторах невелика. Для более качественного перемешивания иногда используют планетарную передачу — рабочий орган одновременно вращается и вокруг своей оси, и по кругу.
  • Якорная. В этом случае перемешивающий аппарат повторяет по форме очертания самой емкости, но, вдобавок, снабжен вертикальными и горизонтальными перемычками, которые позволяют более эффективно использовать мешалки.
  • Пропеллерная. Рабочий орган мешалки включает в себя один или несколько пропеллеров винтовой формы, которые, вращаясь, обеспечивают равномерное перемешивание вещества. Обычно реакторы с пропеллером обладают выпуклым днищем. Это позволяет обеспечить максимальную эффективность перемешивания. Подходит для не слишком вязких жидкостей и веществ химического происхождения, перемешивать которые необходимо быстро и интенсивно.
  • Ленточная. Мешалки этого типа предназначены для реакторов, в которых будут храниться вязкие жидкости. Рабочий аппарат выглядит как спираль, которая вращается вокруг своей оси. Она не только перемешивает содержимое реактора, но и очищает его стенки от остатков вещества, которые на них осели.
  • Турбинная. Такая мешалка выглядит как колесо, внутри которого расположены несколько лопастей. Турбинный аппарат при вращении создает центробежную силу, за счет которой и происходит перемешивание. Жидкость проходит вниз, под рабочее тело, а оттуда с большой скоростью выталкивается вверх. Иногда применяют более продвинутые конструкции. Турбинные аппараты подходят для очень интенсивного перемешивания, в том числе для вязких химических веществ.
  • Специальная. Существуют также редкие типы, которые обычно изготавливаются на заказ: дисковые, барабанные и прочие малоизвестные виды для специфического применения и нестандартных веществ химического характера.

Изготовление химических реакторов с перемешивающим устройством

Компания «ПластФорм» производит химические реакторы по цене, оптимальной для конечного покупателя. Мы обеспечиваем высокое качество и большое разнообразие своей продукции. Пищевые емкости изготавливаются из полиэтилена и полипропилена, также как и реактор. Изделия из пластика не вступают в реакцию с содержимым и безопасны для хранения продуктов, употребляемых в пищу.

Поскольку нужды, из-за которых клиенту могут понадобиться мешалки или прочие виды реакторов с перемешивающим устройством очень разнообразны, размер изготавливаемого изделия зависит только от пожеланий заказчика. Помимо габаритов, покупатель сам может определить цвет емкости, наличие сливной пробки и прочие особенности, которые озвучиваются перед производством реактора.

Читайте также  Как почистить бронзу

Реакторы нашего производства обладают преимуществами, которые говорят сами за себя:

  • высокое качество, проверенное тщательным тестированием;
  • нетоксичные материалы;
  • большой выбор разнообразных реакторов с перемешивающим устройством;
  • наличие емкости под разные нужды (хранение пищи, перемешивание других типов веществ и растворов);
  • большой диапазон эксплуатационных температур;
  • прочность и долговечность реактора.

Приобрести химические реакторы с перемешивающим устройством вы можете у нас. Представительство компании «ПластФорм» находится в Москве и Нижнем Новгороде, но, при желании, вы можете заказать доставку реактора в другие регионы России.