Резьба ЧПУ

Резьба ЧПУ

Мало купить станок с ЧПУ, его необходимо еще правильно использовать. Глобально станок выполняет функцию копира, т.е. он копирует то, что сделано в виртуальной модели. Поэтому самым важным вопросом для работы на ЧПУ, является программный пакет, который используется и как он используется.

Для первых шагов можно использовать программу CAD/CAM — ArtCAM, она достаточно простая и имеет необходимый функционал для того, чтобы работать. Главной проблемой данного пакета является построение 3d модели, не все можно построить и модель, которая получается не может иметь поднутрений и является твердотельной. Из-за того принципа построения, качество итогового изделия ниже, чем могло бы быть, и экспортировать конечную модель можно только в формате STL. Также в этом пакете очень скудный набор стратегий для обработки ЧПУ, что тоже сказывается на качестве. Мы также, как и многие начали с этой программы, поэтому опыт большой, но решение нестандартных задач возможно лишь нестандартными подходами, в том числе и к программе.

Для того, чтобы получить качественную резьбу по дереву лучше использовать более сильные пакеты, например, Rhinoceros. Построение модели в такой программе сложнее, но и возможностей больше. Можно делать поднутрения и полноценные скульптуры, например, для обработки на четвертой оси. Есть возможность рендеринга, и огромное количество экспорта и импорта. Из практики Rhino конвертирует в STL намного лучше Solidworks, ошибок почти нет. К тому же у данного пакета есть CAM плагин, с приятным и большим набором инструментария, а это очень важно.

Итак, маленькая хитрость, как сделать на ЧПУ резьбу по дереву похожую на ручную работу. Во-первых, надо понимать, чем отличается визуально ручная резьба от резьбы на ЧПУ, в основном это острые углы, можно сразу определить по внутренним углам модели как она делалась. На ЧПУ в основном остаются зазубрины, а руками острый аккуратный угол. Если потратить немного времени и взять конусную фрезу, то можно довести модель до идеала. А именно в пакетах есть функция доработки внутренних углов, когда фреза подчищает места в которых, остались зазубрины после рельефной обработки. Данная функция позволяет вычистить недоработанные поверхности. Обычно после такой обработки резьба уже продается, как VIP обработка, но соответственно и стоит дороже.

Компания Qmill может изготовить под заказ резьбу по дереву с разным качеством, в зависимости от требований заказчика: из-под станка, с шлифовкой и VIP с шлифовкой. Градация в основном сделана для разделения по стоимости и трудоемкости, а также в зависимости от заказчика, не всем необходимо идеально изделие, в особенности если подрядчику нужны элементы, и он хочет сэкономить на стоимости. C нашими работами Вы можете ознакомиться в разделе Наши работы или выбрать соответствующую модель из каталога 3D изделий, вы сможете найти как изготовленные из дерева изделия, так и каталоги продукции с готовыми трехмерными моделями.

Ваш запрос на изготовление резьбы по дереву Вы можете прислать на почту info@qmill.ru или подобрать готовые изделия в разделе наши работы

Компания Qmill уже много лет работает в направлении деревообработки. Деревообработка для нас это прежде всего качественная работа руками и грамотная работа на ЧПУ. Опыт работы с ЧПУ оборудованием позволяет многие вопросы и задачи решить в кратчайшие сроки и сэкономить на изготовлении тех или иных изделий имея стабильное, хорошее качество выпускаемых изделий. На нашем производстве стоит порядка 6 ЧПУ станков, которые решают, как единичные так и серийные задачи.

Работу с интерьерами баров, гостиниц, ресторанов мы в основном осуществляем с подрядчиками, но и беремся за изготовление «под ключ». На нашем оборудования можно изготовить и объемные элементы интерьеров и плоские с возможностью художественной покраски конечных изделий. Мы изготавливаем столбы различных диаметров с резьбой и производим художественный раскрой таких материалов, как МДФ и ПФХ.

Наряду с общими задачами деревообработки мы нередко сталкиваемся с заказами на изготовление форм из модельного пластика и прототипов изделий для промышленного дизайна и макетирования, с использованием 3D оборудования мы можем производить достаточно сложные формы и поверхности любого габарита.

ПРОКОНСУЛЬТИРУЙТЕСЬ ПО ПОВОДУ ЗАКАЗА ИЛИ ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ БЕСПЛАТНО

Закажите бесплатный просчет
Вашего проекта

Оставьте Ваши контактные данные
и наш специалист свяжется с Вами в
течении 20 минут

© Qmill.ru Москва 2020

+7 499 391 22 42

142411, Московская область, г.Ногинск,
дер. Молзино, ул. Советская, д. 18б

Cтанок для резьбы по дереву, который позволяет работать любыми деревянными заготовками. Пантограф выполняет различные фрезерно-копировальные работы по дереву на плоскости, а так же и объемные работы. Так же можно обрабатывать вращающиеся, дугообразные и согнутые детали для производства мебели, а так же панно и статуй.

Фото 1 — Пантограф

$ Цена пантографа от 15 000 грн.

Резка электростамеской

Этот электроинструмент стал незаменимым для каждого резчика по дереву. По сути, он объединил в себе обычную ручную стамеску и мини-станок для обработки древесины. В профессиональной среде он ещё называется пневматический или механизированный шабер.

Работает электростамеска по принципу отбойного молотка. На электроручке с мотором закрепляются насадки. Они бывают трех видов: прямые, полукруглые и уголковые.

Используется инструмент для обработки мягких и твердых древесных пород, а также древесных наростов (капов, сувелей). Электростамеска позволяет без особых физических усилий снимать большой объем материала, поэтому отлично подходит для черновой обработки. В то же время, бывают и очень компактные модели. Например, инструмент фирмы Proxxon умещается в руке и может применяться для работы с небольшими предметами. А вот большими моделями обрабатывают даже стволы деревьев для создания настоящих скульптур.

Технологические возможности

Использование станка с ЧПУ для резьбы по дереву имеет многофункциональную и многоцелевую направленность. Использование ручного труда сводится к минимуму благодаря совершенствованию программ для автоматизированной обработки на станке.

Высокая скорость процесса (5 тыс. оборотов в минуту) позволяет применять такие станки на крупных деревообрабатывающих предприятиях. А наличие поворотного устройства и комплекта фрез с разным функциональным назначением позволяет изготавливать сложные фигуры.

Многие виды токарных станков имеют в комплекте систему самоочистки, что позволяет избегать попадания стружки и древесной пыли в изгибы и стыки заготовок. Чаще всего такая система отсутствует в горизонтальных аппаратах, ввиду естественного падения мусора на пол.

Станки нового поколения способны обрабатывать деталь и в трехмерной плоскости с помощью 3d программ. Очень популярно использование таких машин для сознания объёмных фигур на мебельных фабриках, при проектировании сложных архитектурных проектов и т.д.

Виды станков для вырезания по дереву

Существует широкий ряд станков для вырезания по дереву, которые предназначены для выполнения разного рода работ. Они расширяют спектр выполняемых операций:

  • обрабатывают разные поверхности под любым углом;
  • сверлят углубление, канавки и пазы;
  • осуществляют фрезеровку углов и скосов;
  • выполняют резьбу.

Станки подразделяются в зависимости от конструктивных особенностей тех или других частей.

  • По строению стола. В этом случае отличие моделей состоит в способах перемещения поверхности:
    • Консольные станки имеют рабочий стол, который двигается в плоскости за счет жесткой корпусной детали. Такие виды устройств достаточно популярны. В основном их используют в мелком и среднем производстве.
    • В бесконсольных механизмах стол передвигается при помощи закрепленной станины в продольном и поперечном направлении. Из-за этого устройство с трудом перемещается, но заготовки надежно фиксируются.
    • В крупносерийном производстве используют станки непрерывного действия. Это бесконсольные изделия с вращающимся круглым столом. Они имеют два механизма — барабанный и карусельный — и предназначены для чистовой и черновой обработки заготовок.
  • По количеству шпинделей:
    • Самые простые — устройства с простым шпинделем, которые находятся в вертикальном направлении. Такие изделия используют для обработки поверхностей, сверления углублений.
    • Универсальные виды — имеют дополнительную шпиндельную головку, которая способна поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Основное их назначение — обработка деталей небольшого размера.
  • По функциональности:
    • Промышленные виды станков — мощные изделия, которые обрабатывают большое количество заготовок по несколько часов в день. Стол в них перемещается с помощью маховиков, а шпиндель находится вертикально.
Читайте также  Как проверить биполярный транзистор

Ручные станки

Ручные станки для обработки по дереву делятся на три основные группы:

  • Верхние. Они отличаются неподвижной или подвижной конструкцией. Инструмент включает в себя мощный электродвигатель, который элементами кинематической схемы соединен с патроном, предназначенным для фиксации применяемого агрегата.
  • Кромочный фрезер мастера используют для обработки кромок деревянных изделий. Дополнительно инструмент оснащен дополнительными насадками разного типа.
  • Погружной фрезер является самым удобным. Его приводной двигатель установлен на специальных направляющих, за счет чего в процессе работы может свободно перемещаться вместе с рабочей насадкой. В таких моделях предусмотрена специальная пружина, обеспечивающая объем рабочей насадки после того, как была произведена обработка необходимого участка.

При выборе ручного станка рекомендуется придерживаться некоторых рекомендаций, с помощью которых можно избежать распространенных ошибок:

  • Переключатель регулировки скорости должен находиться в корпусе для предотвращения специального переключения при неосторожном движении рукой.
  • Для домашнего пользования не обязательно приобретать дорогой инструмент. Не стоит переплачивать, если оборудование не будет перегружаться.
  • Грамотный выбор станка зависит от фиксаторов и зажимов. Перемещение всех механизмов должно быть плавное и легкое.
  • Выбирать устройство следует с длинным сетевым шнуром и удобной ручкой, это позволит качественно обрабатывать заготовки.

Фрезерно-гравировальные станки

Такое оборудование способно выполнять работу любой сложности по разрезанию и обработке разных видов материалов.

Справка: Заготовки могут иметь разный размер и твердость.

Использовать фрезерно-гравировальные станки можно как на производстве, так и в домашних условиях. Станки классифицируются следующим образом:

  • Настольные. Хорошо подходят для домашнего применения или мелкосерийного производства.
  • Устройство с ЧПУ. Устройство работает по специально запущенной программе, где прописаны все необходимые параметры.
  • Устройства 3D. Их особенность состоит в том, что обрабатывать заготовки они могут в двух и в трех измерениях.

Справка: Также оборудование делится на продольно-фрезерное, консольно-фрезерное, вертикально-фрезерное и широкоуниверсальное. Последнее самое приемлемое, если серьезно заниматься производством разных по размеру деталей.

При выборе фрезерно-гравировального станка необходимо учитывать следующие параметры:

  • Материал, с которым предстоит работать. От него зависит тип столешницы.
  • Высота оборудования по оси Z.
  • Размер стола. Этим значением ограничивается размер заготовки.
  • Жесткость стола. Чем больше опор, тем меньше вибраций в процессе работы.
  • Мощность двигателя. Здесь все зависит от того, сколько заготовок придется обрабатывать.
  • Шпиндель. Он отвечает за скорость оборотов резака.
  • Тип системы охлаждения.

Лазерные станки

Резка по дереву с помощью лазерного станка является высокоточным процессом, так как толщина разреза составляет 0,2 мм. Если необходимо обработать мелкие детали, то этот вариант подойдет как нельзя лучше.

Важно! Обработка дерева лазером возможна только в том случае, если толщина материала не выше 20 мм. А в иногда данный показатель еще меньше, поэтому этот вариант при обработке толстых заготовок не подходит.

Выбор лазерного оборудования зависит от его мощности:

  • Настольный. Используется в домашних условиях или в небольшой мастерской с компактными заготовками. Мощность такого устройства до 80 Вт.
  • Профессиональный. Применяется в малом бизнесе при изготовлении дизайнерских украшений и для гравировки. Мощность составляет до 195 Вт.
  • Промышленный. Применяется на производственных линиях с повышенными требованиями к качеству и точности работы. Мощность от 300 Вт.

Прежде чем купить лазерное оборудование для резьбы по дереву, важно знать, насколько качественно оно изготовлено. Использование некачественных устройств может быть опасным, поэтому лучше не экономить.

При выборе лазерного устройства нужно учитывать следующее:

  • Мощность самого лазера. От него зависит скорость обработки дерева. Обычно выпускают целую линию подобного оборудования, имеющего разные характеристики.
  • Размер стола тоже важен, ведь при работе с большими листами они должны находиться на рабочей поверхности.

Справка: Для мелких работ лучше купить небольшое оборудование, которое можно установить в любом помещении.

Станки с ЧПУ

Их универсальность состоит в том, что они подходят для поперечного строгания и создания сложных поверхностей.

Выбирая такое оборудование, нужно исходить из того, насколько оно соответствует своему предназначению. Выделяют:

  • ЧПУ станки-автоматы с высокой скоростью, которые режут и раскраивают, обрабатывают картон и древесину.
  • Устройства, работающие с листами.
  • Граверы от 2D-моделирования до 4D.
  • Узкопрофильные устройства, функционирующие с каким-то одним материалом.
  • Небольшие модели с ЧПУ.

Справка: К линейке оборудования для профессионалов можно отнести вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с программным управлением.

Существует несколько советов грамотного выбора подобного оборудования:

  • Проконсультироваться перед покупкой с продавцом относительно функционала устройства и круга выполняемых задач. Самый лучший вариант — записаться на показательные выступления ЧПУ-станка.
  • Когда необходимая модель выбрана, нужно проверить купленное устройство на предмет комплектации узлов. В комплекте должны присутствовать блок программного управления станком, шнуры и диски с ПО. Обычно последнее устанавливают специалисты, продающие оборудование.

Помогите новичку выбрать станок для резьбы по дереву

#1 OFFLINE blagoslav

  • Пользователи
  • 2 сообщений
    • Из:Истра

    Занимаюсь резьбой по дереву. Станок предполагается приобрести для изготовления панно, икон, сувениров (брелков). бюджет 100 000 максимум 120 000 с компом и прочими приблудами. рассматривал варианты

    больше склонен к первым двум. Извините если повторяюсь. Пошарил в интернете, их затрагивали но толком ничего так и не понял.Только еще больше запутался. Помогите определиться.Есть ли смысл .Или предложите другие похожие варианты.

    • Наверх

    #2 OFFLINE GuruCnc

  • Пользователи+
  • 261 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Новосибирск
    • Из:Новосибирск
    • Наверх

    #3 OFFLINE HornpipeR

  • Пользователи+
  • 271 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Воронеж
    • Из:Россия
    • Наверх

    #4 OFFLINE blagoslav

  • Пользователи
  • 2 сообщений
    • Из:Истра
    • Наверх

    #5 OFFLINE MVS 61

  • Пользователи+
  • 68 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Из:Звенигород

    blagoslav.приезжай ко мне в Звенигород.посмотришь на нормальный.бюджетный станок ! )))

    • Наверх

    #6 OFFLINE Ирик

  • Пользователи
  • 19 сообщений
    • Из:Уфа
    • Наверх

    #7 OFFLINE Кирилл Олимпия

  • Пользователи
  • 4 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Москва
    • Из:Москва
    • Наверх

    #8 OFFLINE Трофимыч

  • Пользователи+
  • 899 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Из:Екатеринбург

    Станок хорош, но 40Х40 маловато поле. Я тоже думал мне 20Х30 хватит за глаза. Ровно через месяц начал искать другой с полем побольше. Учитесь на чужих ошибках, так лучше.

    • Наверх

    #9 OFFLINE platosik

  • Пользователи
  • 10 сообщений
    • Из:Москва

    Уважаемые мастера, нужна помощь в выборе станка для резки небольших пазлов и других двухмерных игрушек из дерева твердых пород ( бук,береза) размером 150х200х16-20 мм. Размер станка не более 600х900, желательно с возможностью дальнейшей установки дополнительной оси.

    Бюджет до 300 т.р. Изучал форум, понял, что Росфрезер один из лучших, но не прохожу по бюджету. Станок будет работать в подвале частного дома.Насколько актуальны для данных задач рельсовые направляющие и важен ли тип охлаждения?

    • Наверх

    #10 OFFLINE yaso73

  • Cтарожил
  • 7 465 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Новосибирск
    • Интересы: Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
    • Из:Новосибирск

    Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.

    Читайте также  Мультиметр показывает 1

    Уход за инструментом

    Ручные инструменты можно обслуживать в домашних условиях. Как правило, после длительной эксплуатации приходится проводить затачивание режущей кромки. Для этого можно использовать специальное оборудование или обычный точильный камень.

    Если рабочая часть изготавливается при использовании обычный стали, то поверхность нужно очищать от жидкости и загрязняющих веществ.

    Время от времени образующая ржавчина удаляется.

    Больше всего проблем возникает с электрическим оборудованием. Примером можно назвать лазерный гравер, который имеет сложную конструкцию. Если не провести своевременное качественно обслуживание, то точность обработки существенно снизится.

    Сквозная и глухая резьба: приёмы работы

    Перед началом резки на заготовке (доске, щите) сперва размечается наружная форма, после чего лобзиком удаляется всё лишнее. Поверхность под резьбу должна быть идеально плоской, гладкой и не имеющей пороков. Шаблон (трафарет) переносится на очищенную поверхность дерева отчётливыми тонкими линиями.

    Резьба классифицируется на две группы: сквозную и глухую плоско-рельефную. Сперва вырезают замкнутые контуры в центре деталей: в каждом из них сверлится отверстие, затем по линии фигура вырезается лобзиком. Ориентировать распил нужно на 1–1,5 мм внутрь контура, оставляя небольшой слой древесины под последующую обработку. Когда фигура вырезана, её края зачищают до устранения следов реза и получения прямоугольной кромки, в точности соответствующей рисунку разметки.

    Рельефность краям придают либо ручным фрезером, либо стамесками и резцами. Край может быть скошен обычной прямой фаской, внутренней или внешней каймой скругленного профиля. С этим всё просто: выбираете инструмент соответствующего размера и профиля, начинаете с зареза и, удаляя древесину стружкой толщиной по 0,5–1 мм, обходите фигуру по контуру.

    Сложнее работать с краями, требующими каскадной резки в несколько ярусов. Сперва нужно рейсмусом отметить ширину захода самой широкой части резьбы и снять первый ярус, затем последовательно отмечать и снимать все последующие. Учтите, что к сквозной резьбе относится также и оформление наружных краёв изделия.

    Техника глухой рельефной резьбы более разнообразна. Это могут быть как всевозможные борозды и канавки, вырезанные по заранее нанесённому контуру, так и серия углублений или насечек разных размеров и геометрической формы. Переходя от простых фигур к более сложным, вы разовьёте пространственное представление, научитесь снимать древесину слой за слоем и со временем перейдёте к изготовлению скульптур и барельефов. В этом ключе решающее значение имеет практика — чем её больше, тем меньше реальной сложности вызывает работа.

    Преимущества использования станков с ЧПУ

    Вряд ли найдётся деревообрабатывающий комплекс, который не знаком с универсальным помощником и его возможностями. Сегодня компьютерные технологии – неотъемлемая и необходимая часть производственного процесса. Главные плюсы использования станков с числовым программным управлением:

    1. Качество. В отличие от созданных ручным способом деталей, машинные изделия не содержат недочётов и изъянов. При необходимости произвести большое количество одинаковых структурированных заготовок необходимо запустить автоматизированный процесс так, чтобы на выходе получить идентичные изделия.
    2. Многофункциональность. Способность станка выполнять как самые простые однотипные, так и сложноуровневые задачи – одно из основных преимуществ для производственного предприятия.
    3. Экономичность. Замена ручного труда на автоматизированный позволяет существенно сэкономить финансовые вложения. К тому же, срок службы станка с ЧПУ при правильной эксплуатации и своевременных профилактических работах позволяет повысить эффективность производства в несколько раз.

    Использование фрезерных станков возможно не только в массовом производстве, но также в небольших мастерских или домашних условиях. Начинающий столяр может в интернете ознакомиться со станками чпу для резьбы по дереву по видео урокам.