Циркулярный (кругопильный) станок

Циркулярный (кругопильный) станок

В домашней мастерской циркулярный станок будет занимать особое место. Дело в том, что именно он будет играть самую важную роль во всех работах, связанных с обработкой древесины. Круглопильный станок по дереву будет выполнять большинство операций по распилу древесины, выравниванию и подгонке размеров дощечек. Фактические с него будет начинаться все работы связанные с обработкой древесины, правда, при условии что оборудование по своим параметрам подобрано правильно.

Что такое распиловочный станок?

В строительных работах, деревообрабатывающей сфере, ремонте неизменно требуются различные инструменты и приспособления. Одним из таких агрегатов является распиловочный станок по дереву, позволяющий резать сырье под необходимым углом во всех направлениях. Материалом для распила могут служить самые разные древесные породы, а еще композиционные древесно-стружечные и волокнистые плиты.

Важными характеристиками такого оборудования являются мощность (как показатель производительности), глубина пропила и частота оборотов шпинделя (большая скорость обеспечивает лучшее качество обработки). Распиловочный станок может оснащаться дополнительной оснасткой в виде расширителей стола, лазерного маркера, линеек, пылеудаления и так далее.

Виды распиловочных станков

Распил дерева происходит режущим инструментом, по типу которого можно выделить следующие виды станков:

  1. Циркулярные. Станок для распила с дисковой пилой – большая станина в плоскости, которой закреплен пильный круг. Подразделяются устройства на настольные, с удлиненным столом и круглопильные.
  2. Ленточные. Бывают устанавливаемые на полу и на столе. Преимущество таких конструкций – тихая работа. Оснащаются несколькими шкивами, чтобы натягивать режущую ленту.
  3. Штрипсовые. Такие распиловочные станки в основном используются в деревозаготовительной промышленности и лесопилках ввиду своих объемов и громоздкости.

Как выбрать распиловочный станок?

Перед приобретением следует определиться, какие работы будут выполняться. К выбору такого инструмента следует относиться очень серьезно, так как он требует точных настроек. Циркулярный станок нужно выбирать, исходя из следующих параметров:

  1. Назначение. Распиловочные, фуговально-рейсмусовые, фрезерные.
  2. Мощность двигателя. Чем она больше, тем качественнее будет обработка сырья.
  3. Глубина распила. Способность пропиливать определенную толщину заготовки.
  4. Материал рабочей поверхности. Изготавливается из алюминия, чугуна и стали.
  5. Пильный диск. Выбирается, исходя из конкретной задачи и древесины, с которой придется работать. Делятся на твердосплавные и монолитные.
  6. Станина. Чем она тяжелее, тем надежней и устойчивей будет стоять станок, и давать меньше вибрации, что скажется на чистоте и точности реза.
  7. Наличие наклонно-подъемного механизма.
  8. Безопасность. Отрезные станки должны быть оборудованы защитными приспособлениями и аварийным выключением.

Распиловочный станок по дереву – рейтинг

Сейчас рынок предлагает большое количество и разнообразие механизмов для обработки дерева и столярных работ. Все пильные станки условно можно разделить на любительские и профессиональные. Отличаются они стоимостью, обслуживанием и эксплуатацией. Из первой группы можно выделить следующие модели пильных станков:

  1. Энкор Корвет 11. Может выдерживать серьезные нагрузки. Имеет систему корректировки угла наклона и места для монтажа фрез. Способен резать толщину дерева до 80 мм.
  2. RYOBI RTS1800. Обладает мощным двигателем и оснащен выдвижным столом. Есть опция, позволяющая регулировать диск.
  3. ЗУБР ЗПДС-255-1500. Многофункциональное устройство с хорошим корпусом из металла. Можно устанавливать дополнительный инструмент. Присутствует лазерный указатель.

Из профессионального оборудования можно выделить:

  1. BOSCH GTS 10 XC. Обладает высокой мощностью, а также имеет расширенный функционал станка. Есть несколько способов обработки материала.
  2. Makita 2704. Распиловочный станок Макита одна из дорогих моделей. Стол произведен из чугуна способом литья. Можно работать как с древесиной, так и с пластиком, резиной и асбестоцементными материалами.
  3. Belmash SDM 2000m. Быстро и легко настраивается, удобен в эксплуатации, многофункционален. Имеет подвижной станок с мощным двигателем.

Как работать на распиловочном станке?

Как и с любым электроинструментом в работе с оборудованием, имеющим режущие диски, нужно придерживаться определенных правил.

  1. Рабочее место и проход к нему должны быть освобождены от посторонних предметов.
  2. Пол вокруг станка сухой и не скользкий.
  3. Оборудование для обработки дерева должно быть заземлено.
  4. Перед использованием механизма следует проверить исправность и надежность закрепления диска.
  5. Перед началом работы нужно дать инструменту поработать вхолостую, чтобы проверить его на наличие отклонений.
  6. Нельзя распиливать заготовку в свободном режиме без упора.
  7. Подача материала на диск должна происходить с помощью подвижной секции и упора для скосов.

Распиловочный станок по дереву своими руками

Данная конструкция состоит из следующих компонентов:

  • станины;
  • рабочей поверхности – столешницы;
  • пульта, который включает и отключает пилу.

Распиловочный станок своими руками можно сделать следующим образом. Два одинаковых бруса прикручиваются снизу к фанерному листу (чем он больше, тем длиннее деталь можно обработать). На угольники жестко устанавливается циркулярка, которые потом саморезами прикручиваются к брускам. Далее делается упор для торцевой распиловки (болтом под 90° к пиле прикручивается брус). Таким же образом можно сделать распил и на 45°. После этих действий станок можно уже использовать.

Работа с дисковой пилой

Пошаговая инструкция по работе с дисковой пилой

При работе с ручной дисковой пилой следует придерживаться следующего алгоритма:

  1. В начале работы подключите пилу к электричеству. Используйте удлинитель, если источник тока находится далеко. Пила должна получать достаточное количество электрической мощности для нормального функционирования. Проверьте изоляцию кабеля перед подключением, переключатель на пиле должен быть выключен.
  2. Древесину для распиливания необходимо надежно зафиксировать, расположив на ровной поверхности.
  3. Затем установите глубину пропила. Данный показатель определяется при помощи шкалы, которая находится на инструменте. Во время работы диск должен находиться в пределах материала, в противном случае вы испортите стол. Специалисты советуют устанавливать глубину пропила немного меньше, чем нужно, во избежание порчи верстака.
  4. Проверив настройку всех механизмов, включите режущий механизм. Начинайте распил во время разгона вращающегося диска. Придерживайтесь плавного и ровного движения вдоль линии распила.
  5. Завершая работу с пилой, выключите переключатель и отсоедините ее от сети.

При выполнении работ на стационарной дисковой пиле, придерживаются следующего алгоритма:

  1. Установите переключатель в отключенное положение. Затем соедините кабель с источником тока.
  2. Отрегулируйте и зафиксируйте необходимую высоту среза диска.
  3. Проверьте наличие параллельного расположения направляющей планки и пильного диска.
  4. Запустите циркулярку, сделайте необходимый разрез дерева. Каждый разрез должен происходить за один подход.
  5. После выполнения пильных работ, переключатель установите в нерабочее положение, кабель отсоедините от источника тока.

Техника безопасности при работе с дисковой пилой

Дисковая пила способна травмировать человека при несоблюдении техники безопасности. Рассмотрим главные правила при работе с циркуляркой.

  • Рабочее место при работе с дисковой пилой должно быть чистым. Непорядок на столе может привести к травмам.
  • Электрические элементы должны находиться в сухом месте. Не работайте на улице во время дождя. На рабочем месте не должны находиться горючие жидкости или газы.
  • Не подпускайте детей и посторонних людей к рабочему месту, не позволяйте им дотрагиваться до кабелей и инструмента. Храните дисковую пилу в сухом и закрытом месте, куда не смогут попасть дети.
  • При работе не надавливайте на пилу, это может вызвать ее поломку или резкий подъем мощности.
  • Надевайте защитную одежду. Очки, маска, комбинезон и перчатки.
  • Всегда закрепляйте обрабатываемый материал. Используйте зажимы, они безопасны. Удержание пиломатериала руками или телом влечет за собой получение травм.
  • Не используйте деформированные или сколотые лезвия. Пильный диск должен быть чистым и острым, это обеспечивает плавный распил древесины.
  • Не пытайтесь убрать отпиленный материал во время движения лезвий. Держите конечности подальше от пилы. Не забывайте о том, что после выключения, лезвия продолжают свое движение.
Читайте также  Компаратор схема

В статье я ознакомил вас с критериями выбора циркулярной пилы, пошаговой инструкцией по работе и техникой безопасности. Данная статья будет полезна всем, кто хочет качественно и безопасно осуществлять работу с дисковой пилой. Соблюдайте правила, своевременно проводите техническое обслуживание, и инструмент прослужит вам не один год.

Самодельные приспособления для точного распила древесины.

Из того же материала, то есть из фанеры сделано несколько приспособлений, нужных для качественного распила древесины. Упорная рейка с фиксатором обеспечивает точный параллельный распил древесины. Заготовка подается вдоль упорной рейки, которая не дает соскользнуть детали и задает размер. Фиксатор позволяет быстро перенастроить станок.

Упорная рейка для параллельного распила.

Каретка для торцевания помогает отпиливать заготовки строго под прямым углом, что является необходимым условием при изготовлении мебели и других задачах требующих высокой точности изготовления. Также сделаны большие салазки для торцевания. Дело обстоит так, что почти под каждую задачу, можно сделать специальное приспособление для распила, облегчающее работу и повышающее точность изготовления деталей из дерева. При наличии фанеры и прямых рук — это не проблема.

Каретка для торцевания.

Вот такой станок для распила древесины у нас получился. Конкуренцию заводу по выпуску электроинструментов мы конечно не составим, но для наших задач такого аппарата вполне достаточно. Пилит ровно и быстро, сейчас даже сложно себе представить, что раньше вручную что-либо пилили, к хорошему быстро привыкаешь — электролобзик пылится в гараже. Появилась возможность делать всякие интересные вещи из дерева, ДСП, фанеры и других похожих материалов. Например с помощью этого станка и фрезера была сделана мебель из дуба для ванной комнаты. Возможно в дальнейшем мы усовершенствуем этот станок или сделаем другой, о результатах сообщим дополнительно!

Торцевание заготовки с помощью салазок.

Вместо предисловия

  1. Бревна могут распиливаться с помощью ручного инструмента, либо на различном профессиональном оборудовании, применяемом в промышленных масштабах.
  2. Прямое влияние на стоимость готовых пиломатериалов оказывают их характеристики, а именно толщина материалов и количество отходов, оставшихся в результате производственного процесса.

Промышленный станок для распилки бревен на доски

  1. Чтобы сократить количество отходов, в промышленных масштабах распиловка бревен производится по специальным схемам.В бытовых условиях иногда возникает необходимость в самостоятельной распиловке бревна, поэтому первоначально следует ознакомиться с ними.

Какое оборудование применяется

В производственных условиях для распиливания бревен используют различный профессиональный инструмент и специальное оборудование, выбираемое в зависимости от:

  • длины материала;
  • его толщины;
  • качества, предъявляемого к продукции.

В бытовых условиях обычно оно недоступно, но успешно заменяется обычной бензопилой, деревообрабатывающим станком с циркулярной пилой или же ручной ножовкой по дереву.

На предприятиях, занимающихся производством пиломатериалов, применяются линии по распиловке древесины. Данное оборудование высокопроизводительно и позволяет получить качественный продукт.

Пилорама – машина для резки бревен на доски

К одному из видов лесопильного оборудования относится пилорама – деревообрабатывающий станок, на котором установлены рамные пилы. После обработки получают в итоге брус и обрезную доску.

В качестве сырья могут применяться бревна лишь определенного размера:

  • длина не должна превышать 7 м;
  • диапазон размера диаметра намного шире и составляет от 150 до 800 мм.

Доска из боковой части бревна называется горбыль

Кругляк также распиливают на круглопильных станках, называемых циркулярками или дисковыми пилами. Такие станки подразделяются на:

Однопильные Применяют для работы с материалом небольшого размера и низкого качества.
Многопильные Предназначены для работы с крупным материалом.

Наиболее часто бревна обрабатываются на ленточных пилорамах, позволяющих распиливать кругляк как горизонтально, так и вертикально. Благодаря высокому качеству распиловки бревен, после получения конечного материала остается очень мало отходов.

Но это далеко не весь перечень оборудования, применяемого для масштабного изготовления пиломатериалов. Существуют и узкоспециализированные станки, которые используются лишь в определенных отраслях деревообработки.

Вагонка блок-хаус – доска под бревно

Основные виды и способы раскроя древесины

Метод пиления бревен выбирается в зависимости от породы древесины и того, какая в итоге заготовка должна получиться.

  • параметры, определяющие размер;
  • форму;
  • поверхностное качество;
  • предъявляемые требования.

Бревна могут распиливаться относительно расположения годичных колец.

Всего же таких видов распиловки три:

  1. Радиальный – по радиусу годичных колец, при этом работа проводится с особой четкостью.
  2. Тангенциальный – бревно распиливается к годичным кольцам по касательной, параллельно одному из радиусов.
  3. Параллельно-образующий – раскраивание происходит параллельно направлению волокон.

Как распилить бревно на доски бензопилой самостоятельно

В зависимости от того, в каком направление распиливаются бревна, подразделяют и способы их распиловки:

  1. В развал – подразумевает пропиливание бревна в нескольких местах по всей его плоскости. Они, при этом, должны располагаться параллельно друг к другу. Это самый простой способ обработки, позволяющий в конечном итоге получить пару горбылей и необрезную доску.
  2. С брусовкой позволяет сначала получить боковые доски и брус, который при необходимости распиливается на одинаковые обрезные доски. Данный способ позволяет раскроить чуть больше половины всего сырья. Недостаток – обработка кругляков требует использования двух лесопильных станков.
  3. Сегментный – из центра бревна будет выпилен брус. Данное название обусловлено тем, что по бокам бревна остаются два сегмента, которые впоследствии раскраиваются на тангенциальные доски.
  4. Секторный – кругляк в этом случае распиливается на сектора. При этом их количество зависит от диаметра бревна и варьируется от 4 до 8. Далее полученные фрагменты распиливаются на радиальные или тангенциальные доски.
  5. Круговой – предназначен для индивидуального раскроя бревен. При этом производится отделение здоровой древесины от пораженной.

Совет: отпиливая очередную доску, ствол необходимо поворачивать на 90˚ вокруг продольной оси.

Следует заметить, что три последних способа, в отличие от двух предыдущих – основных, применяются достаточно редко.

Раскрой дерева

Перед тем как выбрать инструмент, необходимо определиться с видом распила, ориентируясь на годовые кольца бревна. Выделяют несколько видов:

  • радиальный (по радиусу);
  • тангенциальный (спил параллелен одному радиусу, касается годовых колец);
  • волокна располагаются параллельно относительно производимого раскроя.

Среди способов распила выбирается тот, который наиболее подходит для конкретного случая:

    1. Вразвал. Распиловка леса таким способом производится для лиственных деревьев с небольшой толщиной ствола, считается простейшей обработкой. Выход: необрезные элементы и горбыли.
    2. Если имеется еще один лесообрабатывающий станок, то есть возможность раскроить до 65% материала для выхода одинаковых по ширине обрезных досок. Сначала выпиливается двухкантный брус и доски с боков, а затем из бруса получается некоторое количество обрезного пиломатериала.
    3. Более специфические методы – секторное и сегментное распиливание. Количество элементов в первом методе варьируется от 4 до 8, и зависит от толщины ствола. После разделения из каждого сектора напиливают элементы по тангенциальной или радиальной линии. Второй способ начинается с выхода бруса из центральной части, а из боковых сегментов по тангенциальному направлению напиливаются доски.
    4. Для индивидуального распила дерева подходит круговой метод. Он основан на повороте бревна по продольной линии на 90° после каждой отпиленной доски. Это позволяет следить за качеством древесины и своевременно удалять пораженные участки ствола.
Читайте также  Ремень для переноски мебели

Почему так выгодно купить лесопильное оборудование

Приобретение деревообрабатывающим предприятием современных станков дает массу преимуществ и расширяет перспективы бизнеса, повышая его эффективность и доходность. Оснащать предприятие высокопроизводительными станками выгодно, потому что они:,

  • позволяют выпускать пиломатериалы, легко выдерживающие конкуренцию как на отечественном рынке, так и при экспортировании продукции за рубеж;
  • обеспечивают высокую производительность труда и позволяют своевременно выполнять заказы любой сложности и объема;
  • минимизируют количество бракованных изделий;
  • дают возможность повысить качество выпускаемого пиломатериала и привести его в соответствие с западными стандартами;
  • минимизируют участие человека в технологической цепочке.

Параметры распиловочных станков

При выборе распиловочного станка для ДСП следует рассматривать следующие параметры:

  • Мощность двигателя. Бытовые модели обычно комплектуют двигателями мощностью до 2 киловатт. Стационарные модели, особенно ориентированные на большой объем распила, большие толщины и высокую плотность материала, имеют 5-киловаттные двигатели.
  • Глубина распила. Определяет предельную толщину обрабатываемой заготовки. Варьируется в диапазоне 4-14 см. Нормируется отдельно для распила под прямым углом и под 45°.
  • Масса. Бытовые станки конструируют так, чтобы один человек мог, не напрягаясь, перенести его. Их вес обычно не превышает пары десятков килограммов. Стационарные станки имеют массу до 150 килограммов.
  • Напряжение питающей сети. Настольные модели работают от 220 вольт. Мощные напольные выпускаются как под 220, так и под трехфазное напряжение 380 вольт.

Устройство пильного агрегата распиловочного станка

Еще одна характеристика устройства — имя и репутация производителя.

Громкое имя с безупречной репутацией гарантирует высокое качество и долгий срок службы, но заметно повышает цену.

Обслуживание станка

Выполнять ремонт самодельного распиловочного оборудования и производить ревизии относительно него, достаточно несложное занятие. Необходимо лишь придерживаться простых правил:

  • соблюдать чистоту комплектующих и оборудования в целом, особенно электрическую его часть;
  • выполнять работы исключительно в электроизолирующих перчатках и очках, которые смогут защитить от пыли;
  • выполнять смазку всех крепежных элементов;
  • проводить балансировку режущего органа;
  • сконструировать пожарный щит неподалеку от оборудования.

Обладая таким оборудованием, вы не только упростите себе любые ремонтные работы, но также можете подзаработать на этом, сдавая машину в аренду или помогать выполнять технологические операции другим. Также, собрав распиловочный станок по дереву своими руками, вы всегда будете в курсе как быстро и надежно его отремонтировать, а также снова пустить в работу.

Видео: распиловочный станок по дереву своими руками.