Какие герметики для печных труб лучше использовать – виды

Какие герметики для печных труб лучше использовать – виды. характеристики

Дымоход – одна из важнейших коммуникаций в жилых строениях, от эффективности работы которого во многом зависит возможность проживания в доме. Однако для того, чтобы функционирование дымовых сооружений было эффективным и безопасным, недостаточно просто их установки – необходимо также обеспечить герметичность конструкции.

В процессе эксплуатации дымохода возникающая внутри него очень высокая температура (1300 °C) способствует образованию различных трещин и свищей в сооружении. Это значительно снижает тягу и даёт возможность токсичным продуктам горения проникать в помещение. Поэтому потребность в обеспечении герметичности дымовых труб становится жизненно необходимой.

Необходимость в ремонте и герметизации рано или поздно возникает даже для дорогих и качественных трубных изделий, например, оцинкованных или выполненных из нержавеющей стали. Чтобы герметизация была эффективной и долгосрочной, следует с данной целью использовать качественный и надёжный герметик для печных труб.

Какой герметик подойдет для дымохода?

Для дымоходов используются средства двух типов: термостойкие (сделаны на основе силикона) и жароустойчивые (сделаны на основе силиката). То есть подходят только полимерные герметизирующие материалы.

Основные сведения об этих двух видах:

  1. Термостойкий вид. Применяется в местах, где воздух прогревается до 350° (жидкотопливные и газовые котлы). Чаще всего их применяют в целях герметизации наружных поверхностей печей, заделывают зазоры между кирпичами кладки. Также их применяют для организации «сэндвичей» (в том числе из нержавеющего металла) и кровли, для систем отопления, котлов и ГВС.
  2. Жаростойкий или жаропрочный вид. Используется в условиях, где поддерживается температура до 1500° (твердотопливные котлы). Такие огнеупорные средства можно применять в местах стыка литья и кладки на печах и каминах, в камерах горения, а также швов по ходу дымоотвода.

Использовать нужно только один из представленных видов герметиков, комбинировать их не следует.

Герметизирующие средства делятся еще и по способу применения:

  1. Некоторые из них производятся в тубах и наносить их нужно словно зубную пасту.
  2. Другие тоже выпускаются в тубах, но для заряда монтажного пистолета.
  3. Есть и более сложные в применении виды – двухкомпонентные составы. Непосредственно перед применением их нужно смешивать, но смешивать правильно (максимальная погрешность – не более 1 грамма).

Правила применения двухкомпонентных герметиков очень сложны, но обычному человеку не нужно задумываться над тем, как их применять. Они используются в основном профессионалами, а для «любителей» вполне подойдут варианты в тубах.

Ниже рассмотрим самые распространенные виды более подробно.

Силикатный (жароустойчивый)

Герметизирующие пасты на основе силиката отличаются устойчивостью к высоким температурам. Они без проблем применяются в условиях, где поддерживается температура до 1300°. Они также способны без последствий «переживать» кратковременное воздействие температуры до 1600°.

Поэтому их используют в системах с твердотопливным котлом. Такие средства оправдано применять для следующих мест:

  • котлы отопления;
  • для проведения герметизации шамотной кладки в условиях печи;
  • для дымоходных патрубков;
  • для мест плотного прилегания печного литья с кладкой из кирпича;
  • для стыков модулей готовых дымоходов («сэндвичей»).

Нецелесообразно использовать данные средства для конденсационных или пиролизных котлов, так как они имеют температуру дыма, не превышающую 150 градусов. В таких случаях куда практичнее применять термостойкие средства.

Герметики на основе силиката хорошо «сцепляются» с основными строительными материалами (с кирпичом, бетоном или цементом, камнем и различными металлами). Однако у них проблемы с «зацепкой» к гладким поверхностям (металлическим изделиям в первую очередь), поэтому предварительно для них требуется абразивная обработка.

Подбор герметика для дымохода (видео)

Силиконовый (термостойкий)

Герметизирующие пасты с основой в виде силикона используются в условиях со средней температурой в 240°. Однако они способны недолгое время переносить повышение температуры до 315°.

Используемый в составе таких средств оксид железа делает герметизирующую пасту красновато-коричневого цвета. Поэтому использовать его для каминов или печей, изготовленных из кирпича, очень удобно (поскольку оно подходит по оттенку).

Основные плюсы силиконовых герметиков:

  1. Устойчивы к ультрафиолетовому воздействию. Поэтому их без проблем можно применять в уличных условиях (например, для кровельного прохода).
  2. Имеют хорошую адгезию с разными по строению материалами. Хорошо крепятся на кирпиче, бетоне, различных металлах, керамике, на стекле, пластике и на древесине.
  3. Водонепроницаемы. Это позволяет применять их для ликвидации щелей в сегментах прохода кровли, а также для герметизации кровельных деталей и резьбовых сочленений при обустройстве отопления.
  4. Скорость отвердевания в основном зависит от состава средства и от времени, которое прошло с момента его производства. Недавно выпущенные пасты застывают гораздо быстрее тех, которым уже несколько месяцев.
  5. Герметизирующий состав после подсыхания еще какое-то время сохраняет пластичность. Это означает, что он не сразу трескается из-за небольших вибраций или деформирующих изменений.

Способы использования

Сегодня, практически все герметизирующие средства выпускаются в специальных тюбиках, которые вставляются в подходящий пистолет. Именно с его помощью проводится весь процесс.

В первую очередь, необходимо подготовить рабочую поверхность, зачистить ее от грязи и пыли. Также в некоторых случаях требуется зачистить швы и смочить поверхность.

Иногда на дымоходе имеются стойкие загрязнения. Их лучше всего удалить с помощью ветоши и ацетона.

Советы:

  1. Если фартук заходит на трубу, то его следует закрыть малярной лентой. Ее удаляют по мере заполнения герметиком обрабатываемой поверхности.
  2. При работе необходимо учитывать, что ширина швов не может быть более 3 сантиметров.
  3. Перед началом работ, с тубы срезают кончик на таком уровне, чтобы выделяемый герметик мог полностью за один раз закрыть шов или щель. Срез должен располагаться под уклоном, от этого зависит качество герметизации.
  4. Особенно важно следить за тем, чтобы при проведении работ в помещении температура не понижалась ниже 5 градусов тепла.
  5. Так как во время процесса вещества могут попасть на кожу и причинить вред здоровью, следует пользоваться специальными средствами безопасности: респиратором и перчатками. Однако, если герметизирующее средство все же попало на кожу, то его следует сразу же промыть проточной водой.
  6. При хранении не рекомендуется хранить герметики рядом с кислотой и горючими веществами.

Герметики высокотемпературные

Жаропрочные герметик для дымохода изготавливается на основе силиката. Силикатный жаростойкий герметик способен переносить перепады вплоть до рекордных 1300 – 1500 градусов. Поэтому их могут часто применять в местах прямого взаимодействия с огнем в дымоходе. Но, не забывайте, что на упаковке обязательно в таком случае должна быть пометка, что такое средство имеет и огнеупорные свойства.

Кстати, помимо герметизации швов, такие составы можно применять для «запайки» течей в котлах, трубах отопления. При выборе сэндвич труб, прокладывать места стыков только таким высокотемпературным герметиком для труб. Есть и исключение при использовании герметиков с такими характеристиками. Их не советуют использовать при обустройстве пиролизных или конденсационных котлов, ведь там температура даже на выходе редко превышает 150 градусов.

Читайте также  Заменить крышу

Интересный факт, такие герметики отлично взаимодействуют с большинством строительных материалов. Однако очень плохо держаться на гладких поверхностях, поэтому без дополнительной абразивной подготовки не обойтись. Учитывайте также и индивидуальные особенности использования силикатных герметиков. Работать с ними можно только в положительных температурных режимах выше 5 градусов. Также обращайте внимание, что после застывание, шов получается неэластичным и жестким, поэтому в местах, где предполагается вибрация, подобные герметики будут не уместны.

Общие понятия

Качественное функционирование дымохода напрямую зависит от его герметичности. Поток воздуха с газами должен поступать в него только из отопительного прибора. Если есть дополнительные щели или отверстия, через которые происходит подсос, то это может создать значительные проблемы и привести к возникновению пожара. При недостаточной герметичности горелки некоторых котлов не могут полноценно работать. Из этого вытекают основные причины необходимости применения герметика:

  • ликвидация трещин в кирпичных камерах сгорания;
  • обеспечение герметичности печных труб;
  • выполнение наружно отделки каминов и печей;
  • фиксация специальных прокладок стенкам или фурнитуре печей;
  • выполнение гидроизоляции места прохода трубы через кровлю.

В каждом из этих узлов эксплуатационная температура может отличаться, это влияет на выбор герметика, который будет использован в процессе. Поэтому важно разобраться в видах, которые существуют.

Скорость затвердевания силиконовых герметиков может варьироваться от нескольких часов до нескольких дней. Здесь все, опять-таки, зависит от полимеров и наполнителей. Кроме того, немалую роль играет и дата изготовления продукта. То есть чем свежее герметик, тем быстрее он застывает.

Примерная скорость отвердевания должна быть указана на упаковке. Оптимальные параметры для силиконовых продуктов – температура в районе 25 градусов и влажность в пределах 50 %. Все, что выбивается из этих пределов, так или иначе влияет на скорость отвердевания. Низкая температура и большая влажность – долгое застывание, и наоборот.

Отличительные свойства высокотемпературных герметиков от термостойких

Высокотемпературные герметизирующие составы производят на силикатной (минеральной) основе. Silex в переводе с латинского – камень. Отсюда и исключительная устойчивость этих средств к значительным температурам, до t° в 1500 °C.

Основным отличием жаростойких герметиков от просто термостойких, является их применение. Если низкотемпературные изоляторы используются для внешних швов, то жаропрочные не ограничены в локации. Ими можно надежно изолировать внутреннюю поверхность швов огнеупорной кладки топки печи или камина, внутренней части дымоотводящих каналов, где температурные значения достигают максимума.

Обратите внимание! Герметики этого класса маркируются как огнеупорные. Цвет их варьируется от серого до черного.

Особенности использования жаростойких изоляторов:

  • В отличие от термостойких, огнеупорные герметики имеют слабую адгезию с поверхностями. Для того, чтобы материал достаточно закрепился поверхность предварительно следует обезжирить и ошкурить, придав ей необходимую шершавость.
  • Эти средства имеют меньшую эластичность при затвердевании, в отличие от силиконовых изоляторов. Следует избегать их нанесения на поверхности, которые подвергаются механическим нагрузкам или вибрации.
  • Работать с жаропрочными изоляторами можно только при плюсовой температуре окружающей среды (от 5 до 40 градусов).

Советы, как выбирать

Отопительное оборудование и дымоходы – очень важная и небезопасная часть инженерного хозяйства дома. От их исправности зависит жизнь и здоровье жильцов. Поэтому экономить на термостойких герметиках не стоит. Лучше всего покупать материалы от известных брендов и в крупных магазинах с чеком.

Силикон дорог, его иногда подделывают. Если приобретены несколько флаконов, то можно выдавить из одного немного полимера, дождаться отверждения и поджечь. Силикон загорается тяжело, будет выделять смесь черной и белой сажи (углеводороды и оксид кремния). Подделка (чаще всего используют акриловые полимеры и ПВХ) будет гореть с выделением черной сажи.

Стоит еще упомянуть о том, что термостойкие герметики для печей и дымоходов продаются в тубах под строительный пистолет. Если продавцы будут советовать полимер в обычных тюбиках – знайте, что чаще всего это уплотнитель для автомобилей, он содержит кислоту и совершенно не подходит для отопительного оборудования и дымоходов, поэтому перед покупкой внимательно прочтите надписи на упаковке.

При выборе обязательно следует прочитать этикетку. Рабочая температура должна соответствовать условиям эксплуатации, это самый главный критерий выбора термостойкого герметика для дымохода. Герметик должен быть с нейтральной, а не с кислой реакцией.

Популярные марки

Популярные марки термостойких герметиков – прибалтийский Penosil (силикатный, 1500 °С), бельгийская компания Makroflex (силиконовый, 260 °С), бельгийский бренд SOUDAL С (силикатный, 1500 °С), Kraftool (силикатный, 1500 °С), отечественный «Момент Гермент» (силиконовый). Можно еще упомянуть демократичные по цене марки силикатных составов BAUMASTER и TITAN (Selena Group).

Примерная цена

Ниже приведена информация о том, сколько стоят самые распространенные марки термостойких полимеров. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Особенности работы с герметиком

Чтобы правильно наложить герметик на поверхность оборудования, необходимо заранее приобрести ряд материалов и инструментов. Под рукой у мастера должны быть:

  • резиновые перчатки;
  • шпатель, сделанный из резины;
  • острый нож;
  • малярная лента.

Перед тем как приступить к основной работе, следует подготовить пистолет. Для этого необходимо при помощи острого ножа срезать носик тубы. После на него надевают специальный колпак, а сам баллон вставляют в пистолет. Весь этот процесс займет не более двух минут. Если есть сомнения в правильности подготовки состава, то всегда можно посмотреть инструкцию, в которой указан порядок проведения манипуляций с инструментом.
Нельзя сразу наносить термостойкий герметик, который предназначен для дымохода на его поверхность. Перед этим ее обязательно нужно подготовить. Сперва следует тщательно очистить дымоход от осевшей на него пыли и грязи. А также рекомендуется убрать остатки полиуретановой пены, если они имеются.
Если поверхность стен оказалась слишком гладкой, то мастера советуют ее предварительно зачистить. Благодаря этому улучшится адгезия конструкции.
Еще одна особенность при работе с герметиком, которую непременно нужно учитывать: обрабатывать им отопительное оборудование разрешается лишь при плюсовой температуре. А также не стоит пытаться наложить состав на влажную поверхность. Ее следует хорошенько просушить перед тем, как приступить к нанесению герметика.
Перед нанесением огнеупорного состава нужно вдоль образовавшейся щели наклеить малярную ленту. После можно проводить ее заполнение герметиком. Все излишки материала удаляют при помощи резинового шпателя. Через несколько минут после нанесения состав должен немного затвердеть. На этом этапе нужно осторожно снять малярную ленту. После следует выдержать время до полного застывания материала. Чтобы его узнать, достаточно прочесть инструкцию, размещенную на упаковке герметика.
Герметик — это незаменимый помощник, который должен быть в каждом доме. О его положительных качествах можно говорить очень долго. Чтобы данный состав действительно оказался полезным, необходимо с особой внимательностью подходить к его выбору, а также следовать инструкциям касательно применения материала во время ремонта или строительства.