Обзор станков для холодной ковки Ажур

Обзор станков для холодной ковки Ажур

Для того чтобы эффективно ковать металл холодным способом используют новейшие станки из серии «Ажур» универсал. Холодным способом обработки металла можно сделать множество изделий с декоративным рисунком. Станки подобного типа отличаются безопасностью в эксплуатации, высокой эффективностью, а также нет необходимости привлекать квалифицированный персонал.

  1. Преимущества ковки на холодную станка Ажур
  2. Для гибки металла
  3. Ажур 2

Каталог продукции

Гибочный станок «АЖУР-1М» — флагман продаж. Позволяет изготавливать все наиболее часто применяемые в художественной ковке элементы.

Профессиональный станок «АЖУР-Универсал» сочетающий в себе возможности станков «АЖУР-1» и «АЖУР-2».

Горизонтальный пресс «АЖУР-3М» предназначен для изготовления геометрических элементов из заготовок: квадратного и круглого сечения, а также полосы.

Предназначен для изготовления «витой трубы» из электросварной или бесшовной стальной трубы диаметром от 10 до 160 мм. Угол подъема витка регулируется от 35° до 90°.

«АЖУР-8М» — многофункциональный станок для нанесения рельефных рисунков на поверхности черного и цветного проката, квадратного и круглого сечения. Позволяет изготавливать экономически выгодную и востребованную перильную полосу.

Виды станков Ажурсталь

Предприятие Ажурсталь давно зарекомендовало себя надежным поставщиком широкой линейки станков для холодной ковки. Домашний мастер, небольшая мастерская и промышленное предприятие — все найдут для себя подходящий агрегат.

Станок художественной ковки «АЖУР-1М»

Станки производства Ажурсталь делятся на несколько видов:

  • Универсальные гибочные станки для холодной ковки ажур позволяют изготовлять завитки, волюты и практически все используемые в художественной ковке фигуры.
  • Прокатные станки предназначены для формирования рельефного узора на гранях прутка или профильного проката, а также для производства витой трубы с изменяемым шагом витка.
  • Вертикальные и горизонтальные прессы, развивающие усилия до 100 тонн.
  • Для подготовительных операций: станок отрезной для нарезки полнотелого и профилированного проката и станок для поперечного раскроя рулонного металла.

Станок для художественной ковки «Ажур-3М»

Ажурсталь может по желанию заказчика комплектовать универсальные станки:

  • портативными горнами для разогрева концов заготовок при выполнении сложных элементов;
  • большим количеством специальной оснастки — улиток, вальцов, оправок и пр.

Станок художественной ковки «Ажур-1»

Это позволяет расширить возможности оборудования или увеличить максимальный размер и сложность изготавливаемых элементов.

1 Технология изготовления ажурной ковки на станке

Процесс выпуска ажурных изделий при помощи станка куда более прост, нежели их обработка на кузнечном горне.

Проводится он следующим образом:

  1. Заготовку (обычно это пруток), подают в специальный лоток.
  2. Элемент для большей пластичности нагревается оборудованием.
  3. Пруток прогоняется через эксцентрики, которые придают заготовке нужную форму.
  4. Разновидность узора задаётся соответствующей программой.
  5. Сразу после выпуска изделия с такого станка его можно передавать на дальнейшие этапы производства, дополнительной обработки он, как правило, не требует.

Ручной кузнечный станок для художественной ковки

Используя станки для выпуска ковки вида ажур, удается выполнить:

  • кольцам различного диаметра;
  • нанесенные на полосу узоры;
  • «расшитую» квадратную форму;
  • завитки различного вида;
  • «лапки» гладкие, а также с рисунком.

Перечень рисунков, которые можно получить, применяя данное оборудование, зависит от функционала самого станка, а также используемого дополнительного оборудования.
к меню ↑

1.1 Изготовление «улитки» на станке «Ажур» (видео)


к меню ↑

1.2 Плюсы и минусы технологии

Основным преимуществом использования специальных станков для холодной ковки можно считать высокую скорость выпуска деталей, а также высокое качество рисунка на каждом конкретном оттиске.

Сегодня данная технология является наиболее востребованной в изготовлении штампованных деталей в массовом производстве.

Технология предусматривает минимальный уровень брака в работе, а также малый объем отходов производства.

Что до минусов данной технологии, о которой дают понять отзывы, то к ней можно отнести только ограничение по типам оттисков, которые можно получить на одном станке.

Фактически мастер, с ним работающий, не может отойти от установленного набора элементов, которые можно произвести с помощью оборудования.

Главное преимущество станков «Ажур» — это высокая скорость изготовления ажурных деталей

По этой причине ему нужно применять стандартную горячую (ручную) ковку для выпуска отдельных деталей по индивидуальным заказам.
к меню ↑

1.3 Необходимые материалы

Для производства ажурной ковки кроме различных типов станков также необходимы следующие материалы:

  • сырье для выпуска: трубы 40×40 мм, полосы 20×20 мм, круглые пруты диаметром 20 мм;
  • силовой агрегат;
  • горн для нагрева образцов (если в конкретной комплектации станка данная функция отсутствует).

Помимо данных материалов выпуск отдельных деталей на таких станках может предусматривать использование дополнительного оборудования, в том числе:

  • «улиток» для получения различного вида завитков;
  • «барабанов», формирующих детали-кольца различного диаметра;
  • наборные валики для выпуска различного типа ажурных деталей.

Формы «улитки» для кручения различного вида завитков

Перечень необходимых материалов, их формат, а также вид дополнительного оборудования, необходимый для таких станков, определяется типом ковки, а также техническими особенностями выбранного оборудования.
к меню ↑

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

  • Версия для печати

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

Сообщение #1 alex.573 » 16 авг 2018, 02:31

Традиционная процедура появления нового члена станочного парка.

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

Сообщение #2 Денис# » 17 авг 2018, 14:15

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

Сообщение #3 alex.573 » 18 авг 2018, 00:53

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

Сообщение #4 Денис# » 18 авг 2018, 05:14

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

Сообщение #5 alex.573 » 21 авг 2018, 14:04

Двигун 3 квт, 960об мин. ведомый шкив (на входе редуктора )330мм, с двига 130мм.

Важен частотник с тормозным сопротивлением, волюты когда гнуть, и . При работе сектор улитки может , провернувшись, упасть и , уперевшись в крепление роликового упора, поломать все . Дури там много.
ремень 1600, провиль б.

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

Сообщение #6 Денис# » 21 авг 2018, 14:22

Т.е. 3 кило, тысячник, 1/100 получается, итого 10 об/мин на валу как я понимаю.
Сейчас попробую выдаваемый момент на редукторе нагуглить.

Отправлено спустя 10 минут :
От 1250Нм в непрерывном до 2500Нм в кратковременном (не более 15%) режимах.

Теперь скажи пожалуйста, окромя волют холодных, да лапок на горячую что этот зверь ещё умеет?
Полосу 4х40 например на холодную накатывать может в непрерывном режиме?

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

Сообщение #7 alex.573 » 21 авг 2018, 15:29

покамест минимум умеет. планирую кучу оснастки сам изготовить,по выходу из отпуска ,ибо станочный парк есь. ценник конский на приспособы- полосу, профтрубу катать, шарики , скручивалки и пр. по тугому завитку видюх токо не нашел.

1 Технология изготовления ажурной ковки на станке

Процесс выпуска ажурных изделий при помощи станка куда более прост, нежели их обработка на кузнечном горне.

Проводится он следующим образом:

  1. Заготовку (обычно это пруток), подают в специальный лоток.
  2. Элемент для большей пластичности нагревается оборудованием.
  3. Пруток прогоняется через эксцентрики, которые придают заготовке нужную форму.
  4. Разновидность узора задаётся соответствующей программой.
  5. Сразу после выпуска изделия с такого станка его можно передавать на дальнейшие этапы производства, дополнительной обработки он, как правило, не требует.
Читайте также  Схема зарядного устройства

Ручной кузнечный станок для художественной ковки

Используя станки для выпуска ковки вида ажур, удается выполнить:

  • кольцам различного диаметра;
  • нанесенные на полосу узоры;
  • «расшитую» квадратную форму;
  • завитки различного вида;
  • «лапки» гладкие, а также с рисунком.

Перечень рисунков, которые можно получить, применяя данное оборудование, зависит от функционала самого станка, а также используемого дополнительного оборудования.
к меню ↑

1.1 Изготовление «улитки» на станке «Ажур» (видео)


к меню ↑

1.2 Плюсы и минусы технологии

Основным преимуществом использования специальных станков для холодной ковки можно считать высокую скорость выпуска деталей, а также высокое качество рисунка на каждом конкретном оттиске.

Сегодня данная технология является наиболее востребованной в изготовлении штампованных деталей в массовом производстве.

Технология предусматривает минимальный уровень брака в работе, а также малый объем отходов производства.

Что до минусов данной технологии, о которой дают понять отзывы, то к ней можно отнести только ограничение по типам оттисков, которые можно получить на одном станке.

Фактически мастер, с ним работающий, не может отойти от установленного набора элементов, которые можно произвести с помощью оборудования.

Главное преимущество станков «Ажур» — это высокая скорость изготовления ажурных деталей

По этой причине ему нужно применять стандартную горячую (ручную) ковку для выпуска отдельных деталей по индивидуальным заказам.
к меню ↑

1.3 Необходимые материалы

Для производства ажурной ковки кроме различных типов станков также необходимы следующие материалы:

  • сырье для выпуска: трубы 40×40 мм, полосы 20×20 мм, круглые пруты диаметром 20 мм;
  • силовой агрегат;
  • горн для нагрева образцов (если в конкретной комплектации станка данная функция отсутствует).

Помимо данных материалов выпуск отдельных деталей на таких станках может предусматривать использование дополнительного оборудования, в том числе:

  • «улиток» для получения различного вида завитков;
  • «барабанов», формирующих детали-кольца различного диаметра;
  • наборные валики для выпуска различного типа ажурных деталей.

Формы «улитки» для кручения различного вида завитков

Перечень необходимых материалов, их формат, а также вид дополнительного оборудования, необходимый для таких станков, определяется типом ковки, а также техническими особенностями выбранного оборудования.
к меню ↑

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

  • Версия для печати

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

Сообщение #1 alex.573 » 16 авг 2018, 02:31

Традиционная процедура появления нового члена станочного парка.

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

Сообщение #2 Денис# » 17 авг 2018, 14:15

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

Сообщение #3 alex.573 » 18 авг 2018, 00:53

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

Сообщение #4 Денис# » 18 авг 2018, 05:14

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

Сообщение #5 alex.573 » 21 авг 2018, 14:04

Двигун 3 квт, 960об мин. ведомый шкив (на входе редуктора )330мм, с двига 130мм.

Важен частотник с тормозным сопротивлением, волюты когда гнуть, и . При работе сектор улитки может , провернувшись, упасть и , уперевшись в крепление роликового упора, поломать все . Дури там много.
ремень 1600, провиль б.

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

Сообщение #6 Денис# » 21 авг 2018, 14:22

Т.е. 3 кило, тысячник, 1/100 получается, итого 10 об/мин на валу как я понимаю.
Сейчас попробую выдаваемый момент на редукторе нагуглить.

Отправлено спустя 10 минут :
От 1250Нм в непрерывном до 2500Нм в кратковременном (не более 15%) режимах.

Теперь скажи пожалуйста, окромя волют холодных, да лапок на горячую что этот зверь ещё умеет?
Полосу 4х40 например на холодную накатывать может в непрерывном режиме?

Кузнечно прессовый станок Ажур-1м.

Сообщение #7 alex.573 » 21 авг 2018, 15:29

покамест минимум умеет. планирую кучу оснастки сам изготовить,по выходу из отпуска ,ибо станочный парк есь. ценник конский на приспособы- полосу, профтрубу катать, шарики , скручивалки и пр. по тугому завитку видюх токо не нашел.

Комплектация 1

Предназначено для изготовления элемента кольцо Ø 114 мм. В качестве заготовки используется круг, квадрат 6, 8, 10, 12 мм.

Предназначено для изготовления «Завитков», «Волют» и «Червонок». В качестве заготовки используется подготовленная профильная труба 10*10, 15*15 и 20*20 мм, круг, квадрат 8, 10, 12, 14, 16 мм, полоса 6*12 мм.

Предназначено для продольной скрутки квадрата и полосы. В качестве заготовки используется квадрат: 10, 12, 14, 16, 20 мм, полоса до 40*10 мм.

Модули УЗОР-Н1 можно компоновать и покупать отдельно, не обязательно приобретать весь набор сразу, а выбирать модули, исходя из поставленных перед вами задач. На этом можно сэкономить.

Комплект УЗОР-ГИБКА — 93 000 рублей:

Данный комплект позволяет заниматься бесступенчатой радиусной гибкой, диаметром от 250 мм,

профильной трубы сечением от 10*10 до 50*50 мм, с толщиной стенки до 3 мм.

Комплект УЗОР-КОВКА — 114 000 рублей:

Данный комплект позволит производить прокат гладкой лапки и подготовку профильной трубы, а улитка,

барабан и ролики дают возможность выпускать волюты и завитки, навивать кольца и наносить рисунок

«гирлянда» на профильной трубе с сечением 15*15 и 20*20 мм, с толщиной стенки 1,5 мм.

Комплект УЗОР-ПРОФИ — 136 000 рублей:

Полный комплект позволяет: выполнять гибку, диаметром от 250 мм, профильной трубы сечением от 10*10

до 50*50 мм, с толщиной стенки до 3 мм, а также производить прокат гладкой лапки и подготовку профильной

трубы, а улитка, барабан и ролики дают возможность выпускать волюты и завитки, навивать кольца и

наносить рисунок «гирлянда» на профильной трубе с сечением 15*15 и 20*20 мм, с толщиной стенки 1,5 мм.