Сверлильный станок 2н135: назначение, принцип действия, характеристики

Сверлильный станок 2н135: назначение, принцип действия, характеристики

Сверлильный станок — это приспособление, которое предназначено для формирования отверстий определённого диаметра в деталях из разнообразных материалов. Технические возможности станков этой категории позволяют применение их не только для сверления отверстий, но и для выполнения других технологических операций.

  • Назначение и применение сверлильного станка 2Н135
  • Модификации
  • Конструктивные особенности
  • Принцип действия
  • Технические характеристики

Станки для сверления позволяют создавать в деталях из различного материала глухие или сквозные отверстия. Эти технологические операции выполняются при помощи сверла — инструмента, вращательное движение которого обеспечивает удаление стружки с материала обработки. Большинство оборудования этого типа составляет промышленное сверлильное оборудование.

Промышленные предприятия, выпускающие продукцию мелкими сериями или единичными экземплярами, чаще всего оснащены вертикально-сверлильными станками 2Н135. Применяя эти станки, можно одинаково успешно проводить рассверливание, сверление и развёртывание отверстий, а также зенкерование и подрезку торцов, деталей практически из любого материала.

1 Функциональность и сфера применения

Вертикально-сверлильный станок 2н135 был разработан силами инженеров Одесского конструкторского бюро промышленных установок.

Во времена СССР данный агрегат, собиравшийся на Стерлитамакском станкостроительно заводе, считался наиболее технологичным и надежным оборудованием для мелкой промышленности и единичного производства.

Технические характеристики данного устройства позволяют выполнять на нем такие функциональные операции как сверление, развертывание, зенкование, зенкерование и нарезание резьбы. Станок 2Н135 дает возможность оператору точно выбирать режим подачи сверла и количество оборотов, что позволяет оптимально подстроить устройство для работы с любыми материалами.

Мощность силового агрегата, составляющая, как свидетельствует паспорт, 4 кВт, дает возможность станку 2н135 эффективно справляться даже с деталями из твердосплавной стали с большим содержанием углеродов.

Широкая популярность данного оборудования в мелкопромышленном и бытовом использовании стала причиной появления большого количества разнообразных модификаций. Рассмотрим основные из них:

Эксплуатирующиеся станки 2Н135

  • 2Н135К – вертикально-сверлильный станок координатного типа, который оборудован крестовой рабочей поверхностью;
  • 2Е135А – сверлильный станок оснащенный системой автоматической подачи шпинделя. Оператор станка управляет оборудованием с помощью кнопочного управления;
  • 2Н135-1 – от оригинальной модели данный станок отличается лишь наличием поворотного стола круглой формы, который способен вращаться вокруг несущей колонны;
  • 2Н135Н – вертикально-сверлильный станок многопозиционного типа, оператор имеет возможность свободного перемещения функциональных элементов устройства вокруг оси несущей колонны;
  • 2Н135-С – паспорт устройства говорит, что данный агрегат аналогичен базовой модели во всем, за исключением фланцевой пиноли. Данная модернизация дает возможность устанавливать рабочую головку одновременно на несколько шпинделей;
  • 2Н135Ф2 – сверлильный станок, оборудованный ЧПУ (числовое программное управление). Самая современная модификация 2Н135, которая также снабжена револьверной головкой и крестовой рабочей поверхностью.

1.1 Конструкционные особенности

Несущая колонна агрегата выполнена в виде монолитной чугунной конструкции. Регулировка положения рабочего стола по несущей колонне выполняется оператором вручную, посредством отжима фиксирующего элемента и поворота регулирующего штурвала. Для перемещения рабочей поверхности на колонне предусмотрены специальные направляющие.

Опорная плита также выполнена из чугуна. Плита имеет пустотелую форму, внутри которой расположен резервуар для хранения охлаждающей жидкости, фильтрующее устройство и отстойник для механических загрязнений.

За подачу охлаждающей жидкости отвечает электронасос мощностью 120 Ватт, который расположен на поверхности опорной колонны. Подача жидкости выполняется через систему трубок, подводящих воду непосредственно к сверлу.

Конструкционная схема станка 2Н135

Силовой агрегат вертикально-сверлильного станка 2Н135 расположен поверх основного корпуса, в котором размещена коробка передач и шпиндельный блок. Кинематическая схема станка 2Н135 довольно простая: коробка скоростей и силовой агрегат соединяются посредством прямого вала.

Сама коробка скоростей способна выдавать двенадцать частот оборотов шпинделя. Регулировка скорости выполняется вручную, с помощью регулировки ремней натяжения. Рукоять для механической регулировки скоростей расположена на фронтальной части сверлильной головы.

Также на фронтальную панель вынесен датчик масла. Смазка функциональных элементов агрегата выполняется автоматическом режиме с помощью плунжерного насоса, оператору лишь необходимо отслеживать по датчику наличие необходимого количества масла.

Вертикально-сверлильный станок 2Н135 оборудован ручной системой подачи шпинделя. Данная система состоит из регулировочного штурвала, червячной передачи, кулачковой и обгонно-храповой муфты, лимба, и горизонтального вала с реечной шестерней.
к меню ↑

3 Механизм подачи станка – как он работает?

Данный механизм представляет собой часть сверлильной головки. Он состоит из таких элементов:

  • штурвал;
  • червячная передача;
  • обгонная храповая и кулачковая муфта;
  • лимб;
  • реечная шестерня на горизонтальном валу.

За счет описываемого устройства на станке можно производить ряд рабочих операций, указанных далее:

  • опережение подачи (ручной режим);
  • подвод к заготовке рабочего инструмента (вручную);
  • нарезание резьбы посредством ручной подачи;
  • включение и отключение подачи;
  • отвод вверх (ручной) шпинделя.

Схема работы механизма подачи проста: оператор вращает на себя штурвал агрегата, что приводит в движение муфту кулачкового типа, которая задает движение вала-шестерни через полумуфту-обойму. На валу-шестерне при подходе инструмента к обрабатываемой заготовке образуется крутящий момент. Зубцы муфты (кулачковой) не способны передать его до того момента, пока кулачковые элементы не займут положение строго друг напротив друга.

Когда указанное положение достигается, муфта по отношению к валу совершает поворот на 20 градусов (больше не получится, так как угол ограничен штифтом и пазом). Тогда храповый двухсторонний диск, расположенный на полумуфте, соединяется с червячным колесом через зубцы диска. Итогом является то, что от червяка вращение идет на реечную шестерню, и шпиндель получает механическую подачу. Если продолжать крутить штурвал после этого, будет зафиксировано опережение (ручное) подачи.

По направляющим колонны сверлильную головку можно передвигать вручную, используя устройство, включающее в себя реечную и червячную пару. Также можно без проблем подавать шпиндель руками, отключив механическую подачу при помощи штурвала.

Сверлильное оборудование

В станочном парке большой процент занимает сегмент сверлильных станков. Это объясняется необходимостью проводить сверление практически в любом технологическом процессе. Всю необходимую информацию, связанную с устройством агрегата содержит паспорт, поставляемый с любой моделью агрегата.

Все оборудование данного сегмента представляет собой три группы, каждая из которых выделяется в зависимости от специфики работы:

  • специальные;
  • специализированные;
  • универсальные.

В каждой из этих групп можно провести градацию в зависимости от размеров сверла, и соответственно отверстий, которые под силу данному сверлильному станку. Выделим основные:

  • легкие, до 12 мм;
  • средние, 18-50 мм;
  • тяжелые, свыше 50 мм.

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2Н135

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2Н135

Модель станка Конус Морзе А Б В D D1 М
2Н125 3 250 700 60 45 23,825 400
2Н135 4 300 750 30 60 31,267 450
2Н150 5 350 800 80 44,399 500

Модификации

С целью обработки отверстий различных диаметров используются базовые агрегаты 2Н135. При этом на основе базовой модели производитель предлагает ряд модифицированных аппаратов. Определить целевое назначение конкретного станка можно по последней букве в его названии. К усовершенствованным моделям относятся:

  • 2Н135А – агрегат, укомплектованный автоматической системой управления. Оператор контролирует работу техники посредством кнопочного управления.
  • 2Н135К – агрегат координатного типа, оснащенный крестовым столом.
  • 2Н135-1 – координатный станок, имеющий круглый стол, поворачивающийся вокруг оси колонны.
  • 2Н135С – 1-позиционный аппарат с фланцевой пинолью, которая позволяет фиксировать головки для нескольких шпинделей.
  • 2Н135Н – многопозиционный аппарат, в котором предусмотрена возможность фиксации многошпиндельных головок и столов, крутящихся вокруг оси колонны.
  • 2Н135Ф2 – техника с числовым программным управлением. Данной модификацией также предусмотрено наличие револьверной головки, крестового стола и других дополнительных опций.
Читайте также  Станок циркулярный makita 2704

Характеристики оборудования

Основные параметры станка подробно изложены в его паспорте и технической документации. Для эксплуатации оборудования следует знать, что максимальный диаметр отверстия сверления может составлять 25 мм (для деталей из стали 45). При этом характеристики пределов расстояний от поверхности рабочего стола до конуса шпинделя составляют от 6 до 70 см.

Большая масса станка 880 кг придает всей конструкции максимальную устойчивость и является основным фактором гашения колебаний, возникающих во время работы. При этом габариты конструкции позволяют установить ее в ограниченном пространстве производственного или ремонтного цеха. Они составляют 235*78,5*91,5 см.

Но главными паспортными характеристиками станка 2Н135 являются параметры шпинделя:

  • максимальное вертикальное перемещение – 17 см;
  • ход – до 20 см;
  • при одном обороте маховика происходит смещение на 122,46 мм;
  • количество скоростей равно 12;
  • допустимый крутящий момент составляет 250 Нм;
  • конус соответствует параметру Морзе 3.

Станок 2н135 имеет 12 ступеней подач. При этом пределы вертикальных составляют от 0,1 до 1,6 мм при одном обороте шпинделя. Конструкция станка 2Н135 рассчитана только на ручное управление.

Мощность электродвигателя главного привода составляет 2,2 кВт. Но кроме него есть электронасос, обеспечивающий подачу охлаждающей жидкости к зоне обработки деталей.

«ТИТАН» ООО | Доставка в Москву

. вертикально — сверлильный станок с револьверной головкой, крестовым столом и ЧПУ, год выпуска — 1985. Краткое описание: размеры рабочей поверхности стола — 400*710 мм; наибольший диаметр сверления в стали 45 — 35 мм; наибольшая резьба в стали 45 — М24; расстояние от торца шпинделя до поверхности стола — 40..600 мм; расстояние от оси вертикального .

Станок вертикально-сверлильный мод. 2Н135

Стоимость: Уточняйте

Станок универсальный вертикально-сверлильный мод. 2Н135 используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным производством и предназначен для сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Наличие на станке механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы, допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

Установленное на станке электрическое устройство реверсирования двигателя главного движения, позволяет производить нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.

Технические характеристики
Максимальный диаметр сверления в стали 45, мм 35
Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75 Морзе 4
Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм 300
Максимальный ход шпинделя, мм 250
Расстояние от торца шпинделя, мм:
до стола 30-750
до плиты 700-1120
Максимальное перемещение сверлильной головки, мм 170
Движение шпинделя за один оборот штурвала, мм 122, 46
Размеры рабочей поверхности стола, мм 450х500
Максимальный ход стола, мм 300
Кол-во скоростей шпинделя 12
Кол-во подач 9
Пределы подач, мм/об 0,1-1,6
Мощность основного электродвигателя движения, кВт 4,0
Габаритные размеры станка, мм 1030х835х2535
Масса, кг 1200