Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом

Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом

Автор: Игорь

Дата: 26.09.2016

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Встречается несколько разновидностей сварки, причем в каждой из них могут применяться свои уникальные материалы и инструменты. Использование полуавтомата вместе с газом дает достаточно высокие результаты качества, которые выше, чем при сварке электродом. Здесь также может быть несколько вариантов, как по технике применения, так и по расходным материалам. Многие виды сварочной проволоки подходят как для данного метода, так и для газовой сварки. Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом, которая будет использоваться в среде защитных газов, является лучшим решением. Ведь именно данный способ способен обеспечить достаточный уровень качества, как в промышленных масштабах, так и в частной сфере.

Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом

Проволока нержавеющая для сварки удобна в хранении, так как обладает антикоррозийными свойствами. Но при этом она сложна в применении и требует ряд дополнительных процедур, чтобы минимизировать риски. Основной ее особенностью является высокая текучесть. Это затрудняет сварку во всех положениях, кроме нижнего, так как металл попросту будет стекать вниз. У сварочной ванны крайне низкая вязкость и металл ведет себя подобно воде. Это также требует дополнительного опыта в работе мастера, ведь принцип формирования валика здесь очень сильно отличается от стандартного.

Нержавеющая проволока для сварки

Проволока нержавеющая для сварки имеет высокую скорость плавления, что также нужно учитывать. При сваривании требуется совершать более быстрые движения. Это обусловлено составом, в который входит большое количество легирующих элементов. Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом в среде защитного газа выпускается согласно ГОСТ 2466-70.

Особенности и назначение

Нержавеющая сварочная проволока является расходным присадочным материалом. Она распространена не столько в бытовой сфере, сколько в строительстве и промышленности. Химическое, нефтяное и пищевое производство не обходятся без данного расходника. Проволока для сварки из нержавейки необходима при создании всевозможных производственных конструкций, деталей, а также при ремонте старого оборудования и сооружений.

Ее изготавливают согласно ГОСТ, что гарантирует высокое качество изделия, а также хороший результат его использования. Такую проволоку используют в качестве расходного материала во время автоматической и полуавтоматической сварки. Она бывает сплошной, требующей при использовании в сварочном процессе газовой защиты посредством СО2, аргона или их совокупностей.

В безгазовой защите нашла свое применение порошковая нержавеющая проволока, которая имеет вид трубки с флюсом и газовым составом внутри. Внутреннее наполнение проволоки необходимо для защиты образующегося сварочного шва.

Это изделие нашло свое применение в качестве наплавочного расходного материала. В результате его использования на поверхности образуется защитная плёнка, предохраняющая сварочный шов от коррозии. А также нержавеющая проволока – это основа для заготовки электродов. Процесс сварки с применением данного материла осуществляется благодаря искусственному повышению температуры до показателя, нужного для плавки.

Присадочный материал расплавляется за счет наличия в нём уникальных составляющих. Во время сварки проволока, расплавившись, не разбрызгивается, а равномерно наполняет швы, делая их прочными и аккуратными. В настоящее время редко можно встретить сварочный процесс, в котором не используется такой вид проволоки.

  • Источник тока (полуавтомат);
  • сварочная проволока;
  • защитный газ.

Сварочная проволока должна быть идентична свариваемому металлу. В нашем случае, выбирайте нержавейку для полуавтомата.

Сварочная проволока нержавейка для полуавтомата

На рынке присутствует проволока российских и зарубежных производителей, которая подразделяется на порошковую и сплошного сечения. Диаметром от 0,13 до 6,0 мм. В домашних условиях применяются диаметры 0,6 и 0,8 мм, а свыше 1,0 мм на производстве.

  1. Сплошная проволока используется для соединений в среде защитных газов и под флюсом. Такой способ, исключает попадание воздуха в зону сварки, тем самым улучшая качество сварного шва.
  2. Порошковая нержавеющая проволока (самозащитная) — тонкостенная трубка, заполненная флюсом и газом. Смесь компонентов позволяет сваривать изделия без защитных газов (углекислого газа и аргона).

Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом, производится с термической обработкой или холоднотянутая. И подразделяется на оксидированную (Т) и светлую (белую, ТС).

Нержавеющая проволока выпускается 2 классов точности:

  • повышенной точности (П);
  • нормальной точности.

Проволока с повышенной точностью применяется для улучшения качества шва.

Нержавеющие стали по химическому составу делятся на разные марки и проволока тоже имеет различную маркировку. Таблица (ниже) познакомит с марками, диаметром и весом нержавеющих проволок:

Стоимость нержавеющей проволоки для полуавтомата

Цена варьируется в зависимости от производителя и региона проживания покупателя.

  • ER 308 LSI 0,8мм 1кг — 825 руб;
  • ER 308 LSI 0,8мм 5кг — 4237 руб.

Видео:

Выбор газа

Варить полуавтоматом без газа — нельзя, кроме случаев, использования порошковых проволок. Сварку нержавейки полуавтоматом можно выполнить в среде углекислого газа или смеси углекислоты и аргона.

Углекислый газ — доступный и дешевый газ для соединения нержавеющих сталей. При чистом его использовании, сварщик сталкивается с излишним разбрызгиванием металла и корявым сварочным швом.

Удобнее применять смесь аргона и углекислоты, процентное соотношение 98/2 (Ar-98%, CO2-2%). Опытные сварщики состав смеси варьируют в зависимости от марки нержавейки и своих предпочтений.

Процентное соотношение углекислого газа и аргона можно настроить с помощью двух отдельных баллонов. Выходы с двух редукторов соединить с помощью тройника, взятого с стеклоочистителя автомобиля отечественного производства. Подробности подобной конструкции в видеоролике:

Всё, вам осталось выбранный защитный газ и проволоку подключить к аппарату. Знайте: токопроводящий наконечник должен быть одного диаметра с проволокой.

Наконечники приобретайте с запасом, в процессе работы они выгорают и аппарат тогда хуже варит.

Видео: как настроить полуавтомат к работе (для начинающих).

Как сварить нержавейку в среде углекислого газа

Болгаркой зачистить рабочую поверхность изделия, при соединении в стык металла толщиной от 4 мм сделать кромки (канавки для наплавления металла). В этой статье, рассказывается про маркировку нержавеющих сталей и подготовку поверхностей.

После нарезки фасок, детали состыковать с помощью щипцов-зажимов, оставив зазор между изделиями (не менее 1,5 мм).

Зазор должен быть по всей длине заготовки, он позволит проварить металл на всю толщину. Подключить массу и выставить свои настройки на полуавтомате в зависимости от конструкции вашего аппарата и толщины металла.

Простые полуавтоматы на лицевой панели имеют 2 регулировки:

  • сварочное напряжение;
  • скорость подачи проволоки.

Продвинутые модели оснащены ручкой регулировки индуктивности. Также, скорость подачи проволоки от диаметра может регулироваться переключателем.

Настройка индуктивности изменяет жесткость дуги, глубину провара и форму валика:

  1. При малой индуктивности: дуга холодная — получаем тонкий валик с глубоким проплавлением;
  2. При большой индуктивности: дуга горячая — широкий валик с неглубоким проплавлением.

Держа горелку с уклоном 20-60 градусов (расстояние от сопла до сварочной ванны 10-20 мм), короткими прихватками выполнить соединение нержавеющей стали. Нажали на курок — отпустили, нажали и отпустили, вот так неспеша и происходит заполнение нарезанных кромок металлом. Варить можно, как углом назад (к себе), так и углом вперед (от себя).

Читайте также  Какую печь выбрать для гаража

Таблицы (ниже) помогут вам определится с настройками полуавтомата:

При сварке внахлест, фаски нарезать не надо, достаточно зачистить поверхность, наложить детали друг на друга и выполнить соединение.

В процессе сварки, перед новым швом откусывайте наплавленный шарик на кончике проволоки.

В процессе соединения нержавейки полуавтоматом в среде углекислого газа, изменяйте скорость подачи проволоки, такими манипуляциями вы добьетесь качественного шва.

Видео:

Сварка нержавеющих деталей полуавтоматом

Сварка нержавеющих металлов требует особого подхода к чистоте соединяемых кромок и их подготовке к работе. При работе с металлом большой толщины необходимо снимать кромки под углом от 45 о до 60 о , и зачищать стыки углошлифовальной машиной. Кроме того, с помощью растворителей нужно обезжиривать место сварки, а детали закреплять с зазором 1,5 мм для обеспечения наиболее полного провара по всей толщине металла. Затем необходимо отрегулировать подачу инертного газа или газовой смеси с учётом толщины заготовок.

Предварительные настройки для полуавтомата производятся, исходя из следующих пропорций, а именно:

  • при толщине металла менее 1 мм пользуются проволокой 0,6−0.8 мм со скоростью подачи 150 м/час и расходом газа 6−7 л/мин;
  • металл толщиной 1,5 мм варят проволокой 0,8−1 мм в диаметре со скоростью движения от 150 до 200 м/ч и подачей защитного газа 6−8 л/мин;
  • нержавейку 2 мм соединяют продукцией диаметром 1−1,2 мм, скорость 200−250 м/ч, расход газа от 7 до 9 л/мин;
  • для нержавеющей стали 3 мм используют проволоку 1,2−1,4 мм, со скоростью 250−300 м/ч и с подачей газа от 9 до 11 л/мин;
  • для деталей более 4 мм толщиной необходима проволока 1,4−1,6 мм при движении выше 300 м/ч, а газ подают с расходом более 11 л/мин.

Напряжение дуги зависит от её длины и выставляется от 19 В до 30 В с экспериментальным подбором, так же как и вылет электрода. На ряде высококлассных инверторов MIG/MAG существует режим регулировки индуктивности, от которой зависит глубина провара и ширина сварочного шва.

После подбора проволоки для сварки полуавтоматом применительно к материалу заготовок, необходимо поместить барабан на вал и вставить проволоку в подающее устройство. Затем отрегулировать скорость движения, которая обычно связана с силой сварочного тока, чем больше скорость, тем больше подаваемое значение. Последним этапом подготовки к работе является регулировка параметров газовой смеси, корректировка напряжения и индуктивности. Важно следовать инструкции по пользованию полуавтоматическим инвертором и соблюдать правила техники безопасности при сварочных работах.

Особенности сварки

Нержавеющая сталь была получена случайно экспериментальным путем. Небольшое добавление хрома, никеля и молибдена (эти компоненты составляют всего около 15% от общего объема) привело к существенным изменения в химико-физических свойствах нержавеющей стали.

Она приобрела устойчивость к влаге, грязи и источникам коррозии. Но вместе с тем добавился ряд особенностей, из-за которых не так просто произвести сварку. Мы говорим о высокой температуре плавления (1800 градусов!). Из-за нее трудно подобрать оптимальный режим при сварке, чтобы не образовывались непровары или прожоги.

На наш взгляд, оптимальная технология сварки нержавейки — полуавтоматическая, с применением защитного газа. При применении данного метода проволока подается в заданном режиме в сварочную зону, освобождая руки сварщика. А газ защищает металл от окисления, улучшает качество и внешний вид шва.

В качестве газа лучше использовать углекислоту. Этот газ никак не влияет на химические свойства и структуру металла, что очень хорошо. Учитываются все характерные особенности нержавейки, не теряются ее достоинства и нивелируются недостатки.

Сварочная проволока нержавеющая может быть порошковой. Она представляет собой полую трубку из нержавеющей стали, внутри которой находится порошкообразный флюс. Такую проволоку можно применять при полуавтоматической сварке БЕЗ газа. Флюс будет выполнять защитную функцию. Но следует отметить, что получаемые швы не будут такими антикоррозийными, как при использовании газа. И со временем велика вероятность образования ржавчины.

Поэтому рекомендуем применять понятную технологию полуавтоматической сварки в среде защитного газа. Но учтите, что это не такой простой процесс, как кажется изначально. Если у вас нет опыта сварки нержавейки или опыта работы с полуавтоматом, то попрактикуйтесь на ненужных заготовках, прежде чем приступать к серьезным типам работ.

Сварочные работы

Теперь перейдем к самому процессу сварки. Перед выполнением работ тщательно подготовьте металл. Зачистите кромки, удалите загрязнения и пыль с поверхности металла. Если этого не сделать, то на загрязненных местах впоследствии появится коррозия.

Пару слов о применяемом оборудовании и приспособлениях. Вам понадобится полуавтомат. Лучше, если он будет полупрофессионального или профессионального уровня. Не забывайте и о газовом баллоне. О том, как выбрать газовый баллон можно почитать здесь. Дополнительно приобретите горелку. Через нее будет осуществляться подача газа и проволоки.

При выполнении сварки следите за положением горелки. Ведите ее под небольшим углом относительно поверхности металла. Так вы сможете лучше видеть сварной шов и следить за его формированием. Варить нужно на короткой дуге. Расстояние от поверхности металла до сопла горелки не должно превышать 1,5 см.

Во время сварки проволока будет подаваться через горелку и плавиться за счет пламени горелки, смешиваясь с основным металлом. Учитывайте, что при выборе проволоки по нержавейке нужно узнать, какова ее степень легирования. Другими словами, сколько легирующих элементов содержится в ее составе. Этот показатель должен быть немного больше, тем у металла, который вы варите.

Здесь каждый компонент играет свою ключевую роль: проволока способствует формированию шва и улучшает его характеристики, газ защищает сварочную зону от окисления, а получаемый в процессе язык пламени нагревает металл и проволоку.

1 Особенности и назначение

Сварочная проволока для сварки нержавейки – это расходный, присадочный материал. Чтобы лучше понимать ее функции надо сначала разобраться в самом процессе сварки. Если коротко, то сварка металлов происходит за счет их искусственного повышения температуры до точки плавления.

Повышать температуру можно разными способами. Проще всего пользоваться газовой или электрической сваркой. В первом случае металл нагревается из-за действия высокотемпературной газовой струи, во втором же температура в нем повышается за счет действия электродов, которые стыкуются на месте сваривания.

Однако при плавлении металл может реагировать довольно неоднородно. Особенно если он достаточно прочный и сваривается с помощью особенных технологий. Так, части сплава могут разбрызгиваться, терять свою структуры и прочность.

В итоге шов может получиться либо слабым, либо и вовсе не пригодным для использования. Решить эту проблему как раз и можно с помощью сварочной проволоки по нержавейке или любому другому металлу. Дело в том, что проволока обеспечивает стабилизацию процесса сварки.

Будучи присадочным материалом, она точно так же, как и сам свариваемый металл, плавится, но за счет своей уникальной химической составляющей проволока не разбрызгивается, а равномерно заполняет шов, делая его прочным и надежным.

В последнее время сварочные работы без проволоки практически не выполняют. Особенно если речь идет о промышленности, где от качества единственного сварочного шва могут зависеть огромные деньги и, что намного важнее, человеческие жизни.

Читайте также  Фиолетовые шторы в детскую

Чаще всего проволока продается в мотках на катушках

Заранее отметим, что выбор проволоки для сварки очень важен и играет огромную роль в деле ее дальнейшей эксплуатации. Дело в том, что по своему химическому составу этот расходный материал должен полностью подходить к металлу, который планируется варить.

Так, если вас интересует нержавеющая сталь, то и для ее обработки необходимо будет покупать сварочную проволоку нержавейку. Причем нержавеющая проволока должна иметь тот же состав, что и сама сталь. Вплоть до уровня наличия углерода.

Также важно, чтобы температура плавления проволоки для сварки из нержавейки тоже практически равнялась или не сильно отличалась от аналогичной у обрабатываемого металла.

В противном случае расходник будет плавиться либо слишком быстро, либо слишком медленно. И то и другое недопустимо, если ведутся действительно серьезные работы, что направлены на качественный результат.

Используется нержавеющая проволока практически во всех процессах, что связаны со сваркой металлов. Особенно если соединять надо крупные листы или детали с необходимость постановки плотного шва с большой толщиной.

Однако проволока используется не только для вышеописанных процессов. На стройке часто встречается вязальная проволока. Вязальная проволока – это скорее строительный материал. Используется вязальная проволока для создания металлических конструкций.

В первую очередь всегда берут во внимание вязку арматуры для каркасов железобетонного армирования. Здесь вязальная проволока практически не имеет конкурентов.

Также ее часто применяют при креплении различных элементов, например, сеток, мелких деталей и т.д.

Вязальная проволока из нержавейки удобна не только своей исключительной прочностью (так как она имеет степень термической обработки), повышенной сопротивляемости коррозии, но и возможностью комбинирования со сварочными работами.

Сварочный шов при сварке деталей из нержавеющей стали

Так, при креплении сетки к столбам металлического забора вязальная продукция может быть прихвачена в критических местах с помощью сварочного аппарата.

Конечно, полученное соединение ни в какой пример не пойдет с монолитными швами, но все же это хороший способ капитально закрепить конструкцию, затрачивая при этом минимум времени и ресурсов.

Что же до аппаратуры, с которой можно использовать расходники такого типа, то она может быть представлена практически всеми современными разновидностями сварочных аппаратов. Проволоку применяют как для сварки обычными ручными моделями, так и для работы полуавтоматическими или автоматическими системами.
к меню ↑

1.1 Виды и отличия

Вязальная проволока выпускается в огромном количестве маркировок. Все они различаются по химическому составу, температуре плавления, диаметру и нескольким другим характеристикам. Перечислять их все смысла нет, так как одной только проволоки для черных металлов есть 80 марок.

Мы же выделим только несколько подгрупп, которые серьезно влияют на практичное применение того и иного материала.

Так, по прочности и проволоку их нержавейки делят на:

  • обычную;
  • прокаленную или высокопрочную.

Первый вариант – это стандартные образцы, которые можно применять как для бытовой сварки, так и для вязания арматуры или других подобных операций.

Применение же прокаленных изделий ограничивается исключительно сварочными работами. Эта проволока дороже, но с ее помощью можно создать действительно качественный сварной шов.

Процесс сварки нержавейки полуавтоматом

Также большое влияние на работу указывает тип защиты этого материала. Сразу отметим, что сварка с помощью расходных материалов такого типа почти всегда выполняется в защитной среде.

В качестве такой среды используют подачу защитных газов (аргона, гелия, углекислого газа и т.д.). Газ подается из сварочного аппарата, обволакивает место сварки и вытесняет оттуда кислород. За счет отсутствия кислорода весь процесс проходит более плавно, а результат получается в разы качественнее.

Но далеко не всегда у людей есть в наличии баллон с подходящим защитным газом и аппарат, который сможет его подавать непосредственно во время работы.

Именно поэтому были произведены несколько видов проволоки с уникальной структурой. В этом плане можно выделить:

  • сплошную;
  • порошковую;
  • активированную.

В первом случае мы имеем дело с обычной проволокой, которую используют при обычной или защитной сварке. Сплошная проволока считается самой дешевой, но и особенностей у нее никаких нет.

Если использовать ее без защитных газов, то качество шва будет серьезно зависеть от навыков сварщика, окружающих условий и характеристик металла, что не всегда хорошо.

В порошковых моделях внутри есть канал со специальным флюсом или защитным порошком. При нагреве он выделяет специальный высокотемпературный защитный пузырь. Защиту это в процессе работы не может сбить даже сильный ветер, поэтому порошковой проволокой часто пользуются, когда варить металл нужно на улице.

Активированная продукция в своем составе тоже имеет специальные добавки, что также защищают ее от чрезмерного растекания или разбрызгивания. Она во многом схожа с предыдущей разновидностью, но некоторые отличия все же имеются.

Так, в активированной проволоке защитные порошки представлены в гораздо меньших количествах (их доля в общей массе равняется все 5-8%, в то время как в порошковых изделиях их вес может доходить до 40%). Да и запрессовывают порошки здесь немного по другой технологии.

Что же до конкретных характеристик этих изделий, то здесь в первую очередь важно определиться с их диаметром. Чем крупнее диаметр, тем толще шов сможет получиться.

Пример схем запрессовывания защитного порошка в порошковую проволоку

Например, изделия диаметром 1-3 мм подойдут для создания слабых швов, при сварке листовых металлов малой габаритности. Модели с диаметром от 6 мм уже можно использовать более широко, и они уже считаются универсальными.

Ну а модели диаметром больше 10 мм используются только в промышленности, при сварке чрезвычайно прочных швов с помощью автоматов.
к меню ↑

Технические требования

Стандарт устанавливает марки сталей, применимых для изготовления тех или иных разновидностей проволоки. Все они содержат от 0,1 до 0,4 % углерода и от 10 до 18% хрома.

Сварочные материалы светлых сортов, используемая в качестве присадочного материала, содержат также до 12 % марганца и никеля Содержание марганца колеблется от 0 до 5%. Так, проволока 12х18н10т содержит 0, 12 % углерода, 18% хрома и 10% никеля.

Требования к качеству поверхности исключают появление на ней:

  • трещин;
  • расслоений;
  • окалины;
  • ряда других дефектов.

Параметры по сопротивлению разрыву и относительному удлинению сварочной проволоки, используемой для сварки нержавейки сведены в таблицу, с отдельными колонками для термообработанной и холоднокатаной продукции.

Физико-механические параметры в зависимости от марки.

Для холоднокатаной продукции толщиной от 0, 8 мм устанавливаются требования по числу перегибов (4) и количества витков (5) при навивании пружины.

Обычная форма поставки продукции: в мотках. По желанию потребителя изделия малых диаметров поставляются на катушках. И в том, и в другом случает необходимо плотно и ровно наматывать изделие, не перепутывая витки друг с другом. Намотка должна позволять нержавеющей присадочной проволоке свободно разматываться по мере необходимости.

В мотке может содержаться только цельный кусок проволоки.

Маркировка сплошной проволоки для сварки (наплавки) на отечественном рынке производится согласно ГОСТ 2246-70. Нержавеющая сварочная проволока обозначается как любая другая легированная. Единственное отличие в химическом составе — повышенное содержание хрома и никеля.

Читайте также  Стеллаж для машинок своими руками

Пример: 3 Св.–01Х19Н9 – Ш – Э – О ГОСТ 2246-70.

  • 3 Св. — обозначает технологию применения (сварочная) и ее типоразмер 3,0 мм.
  • 01Х19Н9 – химический состав материала:
  • 01 – углерод (не более 0,03%);
  • Х19 – содержание хрома около 19%;
  • Н9 – содержание никеля около 9%.

Обозначение химического состава может заканчиваться буквой А или сдвоенной АА. Здесь оговаривается содержание вредных примесей фосфора и серы: А – стандартное, АА – уменьшенное.

  • Ш – проволока изготовлена технологией электрошлакового переплава.
  • Э – проволока применяется для приготовления электродов.
  • О – поверхность нержавеющей проволоки может покрываться медью. Такая проволока используется для особо ответственных соединений, где требуется стабильность дуги.

Маркировка порошковой проволоки, применяемой для сварки нержавеющих сталей производится по ГОСТ 26271-84.

В международном формате пользуются маркировкой по стандартам AWS (американского общества сварки).

Классификация изделий

В нержавейке нуждаются такие области производства, как:

  • химическая промышленность;
  • строительство;
  • медицина;
  • нефтедобыча;
  • пищевая промышленность;
  • машиностроение и многое другое.

Специфика каждой из них предполагает различные требования к качеству, объемам, диаметру и размерам материала.

Именно поэтому существует несколько видов нержавеющей провoлоки:

  • вязальная;
  • сварочная проволока;
  • нагартованная;
  • пружинная нержавеющая.

По методу производства различают горячекатаную и холоднокатаную проволку. Исходя из от вида обработки изготовленной продукции (поверхности металла), проволоку-нержавейку делят на такие виды:

  • светлая проволoка (без окислов);
  • омедненная;
  • оксидированная.

По точности выполнения провoлока из нержавейки подразделяется на повышенной и нормальной точности. В зависимости от того, какими физическими свойствами обладает проволока-нержавейка, различают первый и второй класс пластичности готового изделия.

Нержавеющую проволоку также распределяют на:

  • провoлоку некорродирующую, нормальной точности, произведенную из высоколегированной, жаростойкой стали 12Х18Н10Т;
  • проволоку некорродирующую для сварочных работ.

Сложно не оценить те блага, которые приносит нам применение нержавейки. Автомобильная, сельско-хозяйственная, нефтехимическая, пищевая, судостроительная, фармакологическая и другие отрасли промышленности в настоящее время больше не могут обходиться без использования нержавеющей стали.

Полуавтомат для сварки нержавеющей стали

Существует несколько способов сварки нержавеющей стали. Для этого используется:

  • Сварка нержавейки в среде углекислого газа полуавтоматом.
  • Способ сварки в среде углеродистого газа зарекомендовал себя как самый надежный и качественный метод обработки нержавеющей стали. Метод учитывает особенности строения металла, его химические свойства и структуру. Работы с полуавтоматом выполняются тремя разными способами. А именно:

    С применением струйного переноса.

  • Импульсной сваркой.
  • Каждый из этих методов оправдывает себя при определенных ситуациях.

    Возможна сварка нержавейки полуавтоматом без газа. Выполняется сварка без газа с помощью специальной порошковой проволоки. В результате получается качественный шов. Но недостатком способа является то, что шовный материал будет ржаветь с течением времени. Поэтому для работ с нержавейкой лучше использовать проволоку из такого же материала и с подачей углекислоты в сварную ванну. Соответственно полуавтомат для этих работ необходим с функцией MIG / MAG.

    Какой газ нужен для полуавтоматической сварки нержавейки

    Как уже отмечалось особенности сварки нержавейки таковы, что лучшие результаты достигаются благодаря использованию газов, создающих защитный слой во время горения проволоки. Такое «облако» необходимо, чтобы на плавящийся металл не воздействовал кислород. Защитный газ позволяет улучшить процесс сжигания проволоки и ее адгезии к обрабатываемому материалу.

    При выполнении полуавтоматической сварки нержавеющей стали используют два рабочих состава газовой смеси.

      Аргон и углекислота – этот состав рекомендован для проведения промышленных работ с нержавеющей сталью. Газовая смесь позволяет улучшить качество сварного шва и обеспечивает хорошую растекаемость расплавленного металла. Соотношение газа 98% Аргон на 2% Углекислоты.

  • В некоторых случаях рекомендуют заменить углекислоту, на чистый кислород. Это необходимо, прежде всего, для улучшения смачиваемости на концах обрабатываемого шва.
  • Использование сварочного аппарата полуавтомата для нержавеющей стали с использованием газа позволяет использовать специальную нержавеющую проволоку при проведении работ, что существенно улучшает внешний вид и качество изделия после обработки.

    Технология сварки нержавеющей стали полуавтоматом

    Суть технологии сводится к тому, чтобы обеспечить оптимальные условия для проведения сварных работ с учетом особенностей обрабатываемого материала. Газ для сварки нержавейки полуавтоматом позволяет добиться минимального разбрызгивания расплавленной проволоки и обеспечить защиту нержавейки по краям шва.

    Каждый из способов выполнения работ имеет свои преимущества и особенности:

      С использованием короткой дуги – полуавтоматическая сварка нержавейки, в среде защитных газов, выполненная этим способом позволяет обеспечить необходимые условия для сваривания тонких листов материала. Преимуществом способа с короткой дугой является снижение вероятности прожигания нержавейки.

    Со струйным переносом – при этом способе рекомендовано использовать проволоку с флюсом (порошковую) без применения газа. Потребуется также использовать специальные головки на сварочный автомат.

  • Импульсный метод – из всех режимов сварки нержавеющей стали полуавтоматом, импульсный является наиболее точным и эффективным, так как является полностью контролируемым. Назван импульсный метод так потому, что проволока подается в ванну импульсно в виде небольших капель. У импульсного способа сварки нержавеющей стали имеются свои преимущества: полностью отсутствуют брызги, а также уменьшается расход проволоки.
  • Какой бы из методов проведения сварочных работ по нержавейке ни был выбран, перед началом потребуется выполнить следующие приготовления:

      Поверхность зачищается до блеска.

    Металл обезжиривается с помощью растворителя или ацетона.

  • При подготовке необходимо обработать торцы, чтобы между ними осталось небольшое пространство.
  • Технология полуавтоматической сварки нержавейки учитывает особенности этого металла и позволяет выполнить работы таким образом, чтобы шов получился однородным и имел идентичные свойства.

    Так как процесс работ: подбор мощности установки, выбор метода сварки, побор необходимых расходников достаточно сложен, рекомендуется, чтобы работы выполнял квалифицированный специалист, имеющий профильное образование и практику.