Конденсатор для сварочного аппарата купить

Конденсатор для сварочного аппарата купить

ТПК СварКомплект — один из лидеров среди поставщиков компрессорного и сварочного оборудования в РФ

ПРЯМЫЕ ПОСТАВКИ — НИЗКИЕ ЦЕНЫ — ГАРАНТИЯ И СЕРВИС

Аппараты для точечной контактной сварки (SPOT)

DIGITAL PLUS 5500

Трёхфазный электронный сварочный аппарат точечной сварки с микропроцессорным управлением. Сварочный аппарат применим для использования в кузовных цехах.

  • Многофункциональная распределительная панель используется для автоматической регулировки параметров точечной сварки в зависимости от инструмента и толщины металлического листа.
  • Серийное исполнение сварочного аппарата с набором “Studder“ для точечной сварки гвоздей, шурупов, подкладочных шайб, клёпок и специальных шайб для нагрева, обжима, расплющивания и выравнивания металлического листа.

DIGITAL PLUS 7000

Однофазный электронный сварочный аппарат точечной сварки с микропроцессорным управлением. Применим для использования в кузовных цехах. Многофункциональная распределительная панель используется для автоматической регулировки параметров точечной сварки в зависимости от инструмента и толщины металлического листа.
Основные свойства:

  • Автоматическое распознавание используемого инструмента
  • Монитор с индикацией сетевого напряжения
  • автоматическое управление охлаждением электродов
  • поставляется с пневматическим сварочным пистолетом, охлаждаемым воздухом, и тележкой

DIGITAL PLUS 9000

Однофазный электронный сварочный аппарат точечной сварки с микропроцессорным управлением. Применим для использования в кузовных цехах. Многофункциональная распределительная панель используется для автоматической регулировки параметров точечной сварки в зависимости от инструмента и толщины металлического листа.

DIGITAL PLUS 9000 R.A.

Однофазный электронный сварочный аппарат точечной сварки с микропроцессорным управлением. Применим для использования в кузовных цехах. Многофункциональная распределительная панель используется для автоматической регулировки параметров точечной сварки в зависимости от инструмента и толщины металлического листа.
Основные свойства:

Inver-Plus 12000

Инверторный сварочный аппарат для точечной сварки с микропроцессорным управлением и водяным охлаждением электродов. Сварочный аппарат рекомендован для использования в кузовных цехах, а также в промышленности.

Применение этих сварочных аппаратов дает отличные результаты при проведении ремонтно- восстановительных работ изделий из высокопрочной и оцинкованной стали. Цифровая многофункциональная панель управления сварочного аппарата значительно упрощает регулировку параметров точечной сварки в зависимости от используемого инструмента, типа материала и толщины металлического листа.

Inver-Plus 13000

Сварочный аппарат для контактной (точечной) сварки с инвертором постоянного тока средней частоты (MFDC) оснащён пневматическим зажимом с воздушным охлаждением.

Технология POWER CLAMP — зажим со встроенными силовыми цепями позволяет осуществлять точечную сварку с использованием более высокого тока, снижая при этом потребление электрического тока (для питания аппарта можно использовать электросеть с 16А предохранителями), использовать намного более длинные и лёгкие кабели, упрощая выполнение работ и расширяя рабочую зону, сохраняя при этом магнитные поля вокруг кабелей на минимальном уровне.

Предназначен для кузовных работ, обеспечивает превосходные результаты работы на на высокопрочной стали (HSS) и на оцинкованных листах. Многофукциональная цифровая панель обеспечивает простую регулировку параметров точечной сврки в автоматическом режиме в зависимости от выбранного инструмента, типа материала и толщины листа.

Inverspotter 12000

Инверторный сварочный аппарат для точечной сварки с микропроцессорным управлением и водяным охлаждением электродов. Сварочный аппарат рекомендован для использования в кузовных цехах, а также в промышленности.

Применение этих сварочных аппаратов дает отличные результаты при проведении ремонтно-восстановительных работ изделий из высокопрочной и оцинкованной стали. Цифровая многофункциональная панель управления сварочного аппарата значительно упрощает регулировку параметров точечной сварки в зависимости от используемого инструмента, типа материала и толщины металлического листа.

PLUS 20/TI

Однофазный переносной аппарат для точечной сварки с электронным управлением длительности точечной сварки. Используется для точечной сварки жести толщиной до 1+1 мм.
Основные свойства:

PLUS 230

Однофазный переносной аппарат для точечной сварки с микропроцессорным управлением. Аппарат снабжен новой системой управления “Fuzzy Logic”, что упрощает обслуживание и повышает качество точечной сварки. Используется для точечной сварки жести до 2+2 мм толщиной.

PLUS 400

Трёхфазный переносной аппарат для точечной сварки с микропроцессорным управлением. Аппарат снабжен новой системой управления “Fuzzy Logic”, что упрощает обслуживание и повышает качество точечной сварки. Используется для точечной сварки жести до 2+2 мм толщиной.
Основные свойства:

Сварочные аппараты для точечной сварки методом разрядки конденсатора

ALUPLUS 6100

Переносной воздушно-охлаждаемый однофазный сварочный аппарат для сварки методом разрядки конденсатора. Сварочный аппарат особенно рекомендован для использования в кузовных цехах, инсталляционных работах, сервисах, термотехнике.

Сварка допускается на необработанных или не оксидированных поверхностях из стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, латуни и особенно алюминия. Благодаря краткосрочности процесса сварки обрабатываемая при этом поверхность не претерпевает изменений, даже если она покрыта лаком (покрашена), оцинкована или пластифицирована.

Сварочный аппарат поставляется в комплекте с пистолетом для точечной сварки, кабелем массы с клеммой и набором принадлежностей.

ALUPLUS 6100 Automotive

Переносной воздушно-охлаждаемый однофазный сварочный аппарат для сварки методом разрядки конденсатора. Сварочный аппарат особенно рекомендован для использования в кузовных цехах, инсталляционных работах, сервисах, термотехнике.

Сварка допускается на необработанных или не оксидированных поверхностях из стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, латуни и особенно алюминия. Благодаря краткосрочности процесса сварки обрабатываемая при этом поверхность не претерпевает изменений, даже если она покрыта лаком (покрашена), оцинкована или пластифицирована.

Сварочный аппарат поставляется в комплекте с пистолетом для точечной сварки, кабелем массы с клеммой и набором принадлежностей. В комплект поставки сварочного аппарата Aluplus 6100 Automotive кроме этого входит набор Alupull System.

Сварочные аппараты точечной сварки с рычажным приводом сжатия и встроенными тиристорами синхронного управления

BCP 18

Трёхфазный сварочный аппарат точечной сварки колонного типа с подвижным рычагом и встроенными тиристорами синхронного управления. Наилучшие результаты сварки сварочного аппарата установлены при работе с различными марками стали.

BCP 28

Трёхфазный сварочный аппарат точечной сварки колонного типа с подвижным рычагом и встроенными тиристорами синхронного управления. Наилучшие результаты сварки сварочного аппарата установлены при работе с различными марками стали.

BTE 18

Трёхфазный сварочный аппарат точечной сварки колонного типа с подвижным рычагом и встроенными тиристорами синхронного управления. Наилучшие результаты сварки сварочного аппарата установлены при работе с различными марками стали.

BTE 28

Трёхфазный сварочный аппарат точечной сварки колонного типа с подвижным рычагом и встроенными тиристорами синхронного управления. Наилучшие результаты сварки сварочного аппарата установлены при работе с различными марками стали.

  • регулировка тока точечной сварки (20 до 100%), продолжительности точечной сварки (1 до 100 периодов), давления электродов
  • механическое управление педалью
  • сварочному аппарату необходимо водяное охлаждение электродов и рычагов.

PCP 18

Трёхфазный сварочный аппарат точечной сварки колонного типа с подвижным рычагом и встроенными тиристорами синхронного управления. Наилучшие результаты сварки сварочного аппарата установлены при работе с различными марками стали.

  • регулировка тока точечной сварки (20 до 100%), продолжительности точечной сварки (1 до 100 периодов), давления электродов
  • механическое управление педалью
  • cварочному аппарату необходимо водяное охлаждение электродов и рычагов.

PTE 18

Трёхфазный сварочный аппарат точечной сварки колонного типа с подвижным рычагом и встроенными тиристорами синхронного управления. Наилучшие результаты сварки сварочного аппарата установлены при работе с различными марками стали.

  • регулировка тока точечной сварки (20 до 100%), продолжительности точечной сварки (1 до 100 периодов), давления электродов
  • механическое управление педалью
  • cварочному аппарату необходимо водяное охлаждение электродов и рычагов.
Читайте также  Наружная отделка дома из пеноблока

PTE 28

Трёхфазный сварочный аппарат точечной сварки колонного типа с подвижным рычагом и встроенными тиристорами синхронного управления. Наилучшие результаты сварки сварочного аппарата установлены при работе с различными марками стали.

  • регулировка тока точечной сварки (20 до 100%), продолжительности точечной сварки (1 до 100 периодов), давления электродов
  • механическое управление педалью
  • cварочному аппарату необходимо водяное охлаждение электродов и рычагов.

Вы можете купить аппарат точечной сварки (SPOT) любой модели в Москве (см. цены на оборудование), позвонив нашим менеджерам по телефонам, указанным в разделе контакты.


От всей души поздравляем Вас с праздником 9 Мая!

Преимущества сварочного оборудования Heinz Soyer

Оборудование для приварки крепежа от Soyer имеет множество разнообразных достоинств, которые позволили этой компании выбиться в лидеры рынка и удерживать свои передовые позиции в течение многих лет. Вот основные из этих преимуществ:

  • Оборудование для приварки Heinz Soyer разработано и произведено в полном соответствии с самыми современными и актуальными требованиями по безопасности
  • Управление устройствами данной марки и контроль их настроек осуществляется с помощью мембранной панели, оснащённой чёткими и ясными символами
  • Аппараты Soyer мобильны и легки в перемещении, могут использоваться как в горизонтальном, так и в вертикальном расположении
  • Оборудование защищено от перепадов и скачков в напряжении сети
  • Приварка шпилек по технологии Soyer происходит за очень короткое время ( до 990 мсек), что гарантирует минимальную деформацию листа
  • Вся линейка оборудования обеспечивает высокую прочность соединения крепежа, причём для успешной приварки достаточно доступа только с одной стороны детали
  • Широчайшие возможности сварки: работа с тонким металлом ( до 0,5 мм), с различными комбинациями материалов ( низкоуглеродистой и нержавеющей сталью, латунью, медью и алюминием), автоматизация сварки

Разновидности

По способу выполнения конденсаторная сварка подразделяется на 3 типа:

  • контактную;
  • ударно-конденсаторную;
  • точечную.

Контактная сварка выполняется через электроды, приложенные к плотно сжатым деталям. В точке касания электродов образуется дуга с током 10 — 15 кА, длительностью 3 мс.

При ударно-конденсаторной сварке один электрод подсоединяют к заготовкам, а другим кратковременно ударяют по месту соединения. Продолжительность импульса сокращается до 1,5 мс, что способствует уменьшению зоны термического влияния.

Точечный способ отличается тем, что дуга образуется между деталями и электродами. Продолжительность импульса в зависимости от толщины заготовок 10 — 100 мс. Заготовки соединяются на небольшой площади на месте воздействия дуги.

По способу наложения шва конденсаторная сварка выполняется как:

  1. Контактная. Применяется на приборостроительных и предприятиях производящих радиоэлектронную аппаратуру. Этот вид используют автомастерские для ремонта кузовов легковых автомобилей, так как при конденсаторной сварке не деформируются тонкостенные листы обшивки.
  2. Шовная или роликовая позволяет создавать герметичные соединения. Это достигается за счет перекрытия соседних точек шва, которые выполняются электродами в виде роликов. Они прокатываются по заготовкам, уложенных внахлест. Этим способом сваривают мембраны и сосуды из тонкого металла.
  3. Стыковая выполняется методом оплавливания или сопротивления. В первом варианте разряд пропускают между заготовками. После того, как возникшая дуга оплавит места соединения, детали осаживают. При втором варианте запуск разряда и сварка осуществляются, когда заготовки соприкоснутся. Таким способом удобно сращивать медные и алюминиевые провода. В отличие от обычной скрутки контакт между ними не окислится.

Корпус и механическая сборка

В собранном виде получился вполне работоспособный аппарат для точечной сварки. Я установил плату управления на сборку из ионисторов.

Заводская плата и смонтированные SMD компоненты

Чтобы скрыть потроха — замоделил крышку корпуса во Fusion360 и напечатал её на 3d принтере. Новая версия немного отличается, т.к. сделана под заводскую плату.

Собранный споттер на 2-х ионисторах.

Один ионистор на 3000 Ф обошелся примерно 1900 руб. Весь споттер стоит значительно дешевле даже китайских сварочников и справляется с лентой 0.1 — 0.12 мм.

Вариант точечной сварки на 3-х ионисторах.

Плата достаточно универсальна. Ее можно использовать для более мощной сварки на 3-х ионисторах напряжением 7.5В. В такой сборке DC-DC бустер можно заменить на диод Шоттки, а вместо одного из 2-х синих светодиодов использовать сабилитрон на 5.1 В. Естественно для зарядки понадобиться блок питания на 7.5В 3А. Такой споттер справляется с лентой до 0.3 мм

Функционал споттера достаточен для домашней мастерской. Однако, можно добавить отложенный автозапуск при касании электродами ленты. Также можно добавить дисплей для индикации параметров и выборов режимов работы. Еще можно сделать двойной импульс сварки.

Если вам понравился проект — поддержите автора! Это мотивирует на создание полезных самоделок!

Также вы можете заказ комплект для самостоятельной сборки CapWelder со всеми необходимыми материалами, кроме ионисторов и блока питания. Их можно заказать самостоятельно по ссылке.

или заказать готовую плату на SMD компонентах

В посылке с комплектом будут все компоненты, в т.ч. печатная плата, корпус и все элементы кроме ИОНИСТОРОВ и блока питания. Вырученные средства пойдут на на закупку материалов для новых проектов, оборудования для съемки, содержание сайта и доменного имени.

Преимущества и недостатки

К достоинствам аппаратов относят:

  • производительность работ;
  • возможно применение в промышленных и бытовых целях;
  • низкое энергопотребление;
  • простая конструкция;
  • длительный период эксплуатации;
  • точечное воздействие позволяет выполнить соединения без тепловой деформации изделия;
  • не требуется применение расходных материалов;
  • малые размеры позволяют свободно перемещать устройство самостоятельно.
[stextbox в сварочных аппаратах, функционирующих по прочим технологиям, также играют важную роль. Например, алюминиевые электролитические конденсаторы в инверторах и полуавтоматических аппаратах они отвечают за повышение уровня напряжения, а также сглаживают возможные пульсации.[/stextbox]

Недостатков всего два:

  1. Малая мощность не позволяет соединять заготовки большого сечения.
  2. Эксплуатация аппарата вызывает помехи, которые нарушают функционирование рабочей сети.

Типы сварочных конденсаторных аппаратов

Ударно-конденсаторная аппаратура сваривает детали во время удара одного из электродов по детали. Во время удара детали поверхности плотно прижимаются друг к другу. Происходит разряд конденсатора, образующий микродугу, которая нагревает поверхности до температуры плавления металлов. Детали прочно соединяются.

В трансформаторном способе сварки конденсатор после заряда подключается к первичной обмотке понижающего трансформатора. На вторичной обмотке появляется потенциал, в несколько раз меньшей амплитуды входящего импульса. Во время разряда происходит сваривания деталей, конденсатор вновь заряжается и снова отдает энергию первичной обмотке трансформатора. Это позволяет производить длительные серии с частотой до 5 разрядов в секунду, которые создают прочные и точные сварочные швы.

Область применения конденсаторов для асинхронных двигателей

Таблица: Область применения конденсаторов для асинхронных двигателей

рабочий пусковой
Применение В схемах асинхронных электродвигателей В схемах асинхронных электродвигателей
Тип подключения Последовательно со вспомогательной обмоткой электродвигателя Параллельно рабочему конденсатору
В качестве Является фазосмещающим элементом
Предназначение Позволяет получить круговое вращающееся магнитное поле, необходимое для работы электродвигателя Позволяет получить магнитное поле, необходимое для повышения пускового момента электродвигателя
Время включения В процессе работы электродвигателя В момент пуска электродвигателя

Существуют две основные области применения конденсаторов для асинхронных электродвигателей.

1) Трёхфазный асинхронный электродвигатель, включаемый через конденсатор в однофазную сеть

В случае когда трехфазный электродвигатель необходимо подключить к однофазной сети, существует два возможных варианта подключения: «звезда» и «треугольник» , причем наиболее предпочтительным во многих случаях является вариант «треугольник».

Приблизительный расчет для данного типа соединения производится по следующей формуле:

  • k – коэффициент, зависящий от соединения обмоток.
  • Iф – номинальный фазный ток электродвигателя А.
  • Uсети – напряжение однофазной сети В.

Для схемы соединения «Звезда» k=2800

Для схемы соединения «Треугольник» k=4800

Для определения пусковой емкости Спуск. исходят из пускового момента. В случае если пуск двигателя происходит без нагрузки, пусковая емкость не требуется.

Для получения пускового момента, близкого к номинальному, достаточно иметь пусковую емкость, определяемую соотношением Сп.=(2.5-3) Ср .

Рабочее напряжение конденсаторов должно быть в 1,5 раза выше напряжения сети.

Схема подключения

Рис. 1

Рис 1. Схема включения в однофазную сеть трехфазного асинхронного двигателя с обмотками статора, соединенными по схеме «звезда» (а) или «треугольник» (б):

  • B1 Переключатель направления вращения (реверс)
  • В2 — Выключатель пусковой емкости;
  • Ср — рабочий конденсатор;
  • Cп — пусковой конденсатор;
  • АД — асинхронный электродвигатель.

2) Асинхронный электродвигатель, питаемый от однофазной сети и имеющий на статоре две обмотки, одна из которых включается в сеть непосредственно, а другая — последовательно с электрическим конденсатором для образования вращающегося магнитного поля. Конденсаторы создают сдвиг фаз между токами обмоток, оси которых сдвинуты в пространстве. Наибольший вращающий момент развивается, когда сдвиг фаз токов составляет 90°, а их амплитуды подобраны так, что вращающееся поле становится круговым. При пуске конденсаторного асинхронного двигателя оба конденсатора включены, а после его разгона один из конденсаторов отключают; это обусловлено тем, что при номинальной частоте вращения требуется значительно меньшая емкость, чем при пуске. конденсаторного асинхронного электродвигателя по пусковым и рабочим характеристикам близок к трехфазному асинхронному двигателю. Применяется в электроприводах малой мощности; при мощностях свыше 1 квт используется редко вследствие значительной стоимости и размеров конденсаторов.

Схема подключения

Рис. 2

Рис 2. Схема (а) и векторная диаграмма (б) конденсаторного асинхронного двигателя:

  • U, UБ, UC — напряжения;
  • IA, IБ — токи;
  • А и Б — обмотки статора;
  • В — центробежный выключатель для отключения С1 после разгона двигателя;
  • C1 и C2 — конденсаторы.

Рекомендации по выбору типа конденсаторов для асинхронных двигателей

В процессе работы двигателей по обмотке течет ток, на 20-40% превышающий номинальный, поэтому при использовании электромотора в недозагруженном режиме или в режиме холостого хода, емкость рабочего конденсатора следует уменьшить.

В целях безопасности все пусковые конденсаторы должны использоваться с разрядным резистором. Сопротивление разрядного резистора подбирается так, чтобы по истечении 50 секунд полностью снять остаточное напряжение с конденсатора.

В случаях когда конденсатор используется при последовательной схеме включения со вспомогательной обмоткой электродвигателя, напряжение на клеммах конденсатора при рабочей скорости может быть значительно выше напряжения сети.

В процессе эксплуатации конденсаторов они могут устанавливаться непосредственно в физическом контакте с электродвигателем. В этом случае при выборе типа конденсатора необходимо учитывать, что конденсатор будет подвергаться воздействию повышенной температуры и вибраций — как от самого электродвигателя, так и от других пассивных элементов различного рода устройств, в составе которых будет применятся конденсатор.

При работе моторных конденсаторов проходят различного рода сложнейшие коммутационные процессы, в результате которых происходят скачкообразные изменения напряжения на клеммах конденсатора, в связи с чем номинальное напряжение конденсатора нужно выбирать так, чтобы в процессе работы изделия рабочее напряжение не превышало его более чем на 10%.

В процессе выбора необходимой емкости и рабочего напряжения нужно учитывать фактор резонанса, то есть когда значения напряжения вспомогательной обмотки электродвигателя и конденсатора находятся в околорезонансной точке. В этом случае происходит повышение напряжения на клеммах изделия.

Предельное напряжение на клеммах пускового конденсатора должно быть не более 450В, а его емкость выбирается, как правило, в два и более раз больше емкости рабочего конденсатора.

Как показывает практика, на каждые 100 Вт мощности электродвигателя требуется около 6-7 мкФ.

В случае, если не удается подобрать емкость в одном корпусе, допускается комбинирование путем параллельного соединения конденсаторов Собщ=С1+С2….+Сn.

При правильно подобранном конденсаторе мощность трехфазного двигателя, включенного в однофазную сеть, не должна уменьшиться более чем на 30%.

Почему конденсаторы в СВЧ печах могут выйти из строя

Большинство причин, из-за которых конденсатор СВЧ печи выходит из строя, относятся к некорректной эксплуатации техники. Все особенности использования, указанные в инструкции, должны соблюдаться владельцами. В отдельных случаях поломку могут вызвать и внешние факторы, не зависящие от хозяев. К причинам поломки конденсатора в СВЧ печи относятся:

1. Скачок напряжения или нестабильная подача тока.

2. Пустой прогон (без нахождения во внутреннем отделении разогреваемых или размораживаемых продуктов).

3. Нахождение во время включения прибора внутри металлической посуды или кухонной утвари.

В отдельных случаях поломка конденсатора будет связана с выходом из строя нагревающего элемента — магнетрона. Срок службы конденсаторов в СВЧ печах довольно долгий, поэтому естественный износ при длительной эксплуатации техники маловероятен. Современные компании, разрабатывающие бытовые приборы, используют для нормализации напряжении долговечные элементы. Более дорогие модели оснащены высоковольтными диодами для максимального продления срока службы и конденсатора, и всей схемы.

Проведение конденсаторной точечной сварки

Всё проводится в несколько простых этапов:

  • Подготовка изделий. Качественное склёпывание удастся при идеально чистых поверхностях. На них не должно быть грязи, коррозии, посторонних смесей и прочего.
  • Соединение частей. Здесь сплавы размещаются требуемым образом, устанавливаются между двумя контактами и ими же сдавливаются. После нажатия на кнопку запуска начинается процедура сваривания, а по окончанию электроды отсоединяются.
  • Повтор. Второй пункт повторяется до тех пор, пока вся площадь не будет надёжно сварена.

Также сварщику понадобятся вспомогательные строительные инструменты: зубило, молоток, циркуль, нож, наждака и иное. Ими проводиться подготовка, выравнивание и разметка металла. Несмотря на простоту всего процесса работник повинен строго соблюдать технику безопасности. Пренебрежение этого правила может привести к удару током или возгоранию.