Особенности направляющих для лобзика

Особенности направляющих для лобзика

  1. Особенности
    • Опорный ролик
    • Направляющая шина
    • Параллельный упор
    • Линейка
    • Лазерный указатель

Лобзик – это необходимый инструмент в хозяйстве. Радует то, что существует огромный выбор моделей данного изделия. Имеются ручные, электрические ручные и стационарные инструменты, назначение которых — криволинейный распил различного материала от ДСП до металла. Это достигается различными элементами, входящими в конструкцию современных электрических лобзиков. Рассмотрим некоторые из приспособлений для лобзика, называемые направляющими.

Почему лобзик пилит криво

Уход пильного полотна с заранее намеченной линии, может быть обусловлен несколькими причинами. У оператора может не доставать опыта в обращении с инструментом, пилка может быть дефектная, а шток и направляющий ролик для лобзика могут серьезно люфтить. Дабы не гадать на кофейной гуще, стоит начать отсев факторов, определяющих точность и ровность линии распила в Вашем, индивидуальном случае.

Как заведено, лучше начать с себя и своего подхода к пилению. Зачастую, начинающие умельцы торопят события и желая ускорить распил, прилагают большое давление на лобзик. Инструмент не успевает равномерно вгрызаться в материал и создать четкий паз для пилки, которая начинает идти по пути наименьшего сопротивления и совершает непредсказуемые движения. Данная проблема особенно распространена при работе с толстым брусом (от 40 мм) и лакированной фанерой советских времен.

Это одна из причин, почему лобзик уводит в сторону. Что делать при этом? Ответ очевиден. Прилагайте минимальное давление, достаточное для направления инструмента по линии и выставляйте максимальное число оборотов (при работе с деревом). Режим маятника обычно не влияет на ровность распила, если его конструкция исправна.

Качество сборки и износ деталей инструмента, может стать веской причиной образования скошенных линий при пилении. К устройствам из бюджетного сегмента (до 2500 рублей), претензий в основном не возникает, как и надежды на их добросовестную сборку. Другое дело, когда подобные фортели начинают исполнять оригинальные, брендовые инструменты. Зачастую, причиной кривого распила является направляющий ролик, шток для электролобзика или его подошва.

Проверять надежность фиксации элемента, можно элементарно подергав его рукой. Расшатывание штока или ролика более чем на 1 мм, определяет, что данное устройство не способно производить идеально ровный распил. Чем больше люфт деталей, тем менее точную линию распила они образуют. Исправлять данную проблему, следует исходя из обстоятельств. Если изношена сама деталь, её можно заменить аналогичной. Сложно исправить поломку, если изношен узел крепления к механизму. За подобный ремонт берется далеко не каждый современный Кулибин, и обычно данная проблема решается покупкой нового инструмента.

Продукцию многих проверенных брендов, к великому сожалению, часто подделывают, и пилки для электролобзика в этом плане очень популярны. Так сложилось, что некачественная и контрафактная продукция имеет довольно короткий срок службы, которая приносит владельцу много проблем. Одной из таких проблем, является кривой распил. Изначально ровное полотно может изогнуться по причине некачественного металла, от чего может деформироваться развод зубьев, если он вообще присутствовал. В связи с этим, если Ваш лобзик пилит криво, исправить ситуацию сможет замена пильного полотна. Процесс выбора качественной пилки для электролобзика, был нами подробно раскрыт в отдельной теме.

По сути, направляющая состоит из двух частей:

  • опоры, которая представляет собой дощечку длиной 30 см и шириной 7 см при толщине 3-5 мм (слишком большая толщина для опоры не нужна);
  • упора, которым может являться отрезок идеально прямого бруска толщиной 2 см и длиной 30 см.

Изготовление направляющей для электролобзика производится в следующем порядке:

  1. Прежде всего, измерьте расстояние между краем основания лобзика и полотном. На фото оно составляет 4 см.
  2. Закрепите отрезок бруска на дощечке с помощью гвоздей или саморезов. Расстояние от края дощечки до бруска должно быть не менее 5 см (измеренное ранее расстояние + 1 см).
  3. Приставьте край основания лобзика к упору и, ведя по нему, пропилите дощечку по всей ее длине. Так у вас получится направляющая, полностью соответствующая параметрам вашего электролобзика.
  4. Поверните лобзик вместе с опорой и удостоверьтесь, что полотно расположено вплотную к торцу опоры по всей ее длине.

Из приведенного выше описания вы, конечно, поняли, что направляющая для электролобзика очень проста в изготовлении. Более того, это приспособление довольно-таки примитивно, но толк от него получается очень большой.

Как сделать лазерную направляющую для лобзика своими руками

Лазерная линейка состоит из нескольких элементов:

  1. Опора. Выполняется из доски (300Х7Х4 мм).
  2. Упор. Изготавливается из бруска (2Х30 см).

Процесс по самостоятельному изготовлению устройства состоит из нескольких этапов. Например:

  1. Измерить расстояние от края основы до полотна инструмента. В среднем оно равно 4 см.
  2. Закрепить брусок на поверхности доски. Для этого можно использовать саморезы либо гвозди. Рекомендуется обратить внимание на то, что нужно расположить брусок на расстоянии не меньше 5 см от края доски.
  3. Приставить край основы лобзика до упора, пропиливая при этом доску по всей ее длине. Благодаря этому параметры приспособления будут полностью отвечать размерам электрического лобзика.
  4. Присоединить излучатель лазера с прозрачным светодиодом на готовой основе. Линейку припаять перпендикулярно по отношению к основанию. Благодаря этому удастся добиться простого крепления направляющей на основании лобзика.

  • Проверить ровность линии лазера. Для этого излучатель время от времени подключать к источнику питания.
  • Подключить направляющую к батарейкам, выступающим источником питания. Для этого один провод припаивается напрямую, а другой – проводится через кнопку выключателя. Опытные мастера рекомендуют соединить кнопку выключения устройства с резистором на 5 Ом, что способствует понижению напряжения. Это увеличит срок эксплуатации направляющей в несколько раз.

  • Прикрепить устройство к основанию лобзика. Для этого можно использовать скотч, эпоксидку. Не исключена также возможность монтажа непосредственно в корпус. Это будет возможно при наличии свободного места.
  • Закрепить источник питания (батарейки) на боковой части корпуса при помощи скотча или саморезов и тонкой пластиной из пластика либо металла.
  • По завершении этих работ следует выполнить проверку функционирования направляющей и лобзика. Это будет возможно при условии ровного расположения полотна по отношению к основанию торца на всей его длине.

    Несмотря на простоту приспособления и доступность его изготовления своими руками, его применение существенно упрощает выполнение многих операций.

    Как резать металлочерепицу

    Основную сложность при распиливании металлочерепицы представляет ее сложный профиль. Лист материала желательно заключить между брусков с двух сторон реза. Это создаст необходимый для работы пилки зазор, и исключит вибрацию материала.

    Чтобы не испортить покрытие кровельного листа, подошву лобзика лучше обернуть мягким материалом.

    Направляющие и приспособления для электролобзика

    Электролобзик представляет собой инструмент для свободного ведения его рукой, и в большинстве случаев именно так и используется. Тем не менее, есть возможность облегчить работу, если нужны длинные прямые и круглые пропилы. Циркуль, параллельный упор и упорный брус решат проблему. Медленная подача полотна дает лучшие результаты, поскольку оно, являясь гибким, склонно к боковому соскальзыванию и следованию по текстуре, особенно в твердой древесине. Распиливаемую заготовку всегда закрепляют. Если детали столь малы, что их невозможно закрепить, то стационарно устанавливают сам инструмент Необходимые для этого приспособления предлагаются.

    Читайте также  Маленькая ванная с душевым уголком

    Мягкие материалы типа резины, кожи, пенопласта и ковровых покрытий не пилят, а режут специальными ножами (часто с пилообразным лезвием).

    Даже твердые материалы типа стекла и керамики не затруднят электролобзик. Следует использовать специальные полотна с твердосплавным покрытием.

    Чтобы избежать царапин на поверхностях, на опорную плиту ставят пластмассовый башмак. Ту же функцию будет выполнять и самоклеющийся фетр.

    При доводке скругленных пропилов помогут рашпильные и шлифовальные насадки. Их вместо стандартного полотна можно установить в лобзик.

    Что это такое?

    Пилка для электролобзика представляет собой полотно, снабженное зубьями того или иного вида, закрепленное одним концом на подвижном штоке инструмента. Поскольку все материалы обладают своими свойствами и особенностями, выпускается большое количество разновидностей. Они предназначены для решения различных задач, резки определенных материалов. Как правило, мастера приобретают наборы из нескольких видов режущего инструмента.

    Критериями подбора могут стать:

    • Наиболее популярные и часто встречающиеся виды резки.
    • Предназначение для того или иного материала.
    • Создание универсального набора, позволяющего выполнить большинство видов обработки.

    В продаже имеются и отдельные, специализированные образцы. Они приобретаются для выполнения определенных работ по заранее известным параметрам материала и условий резания. Выбор типа пилки обусловлен уровнем подготовки пользователя, его опытом и знаниями. Для того, чтобы не допустить ошибок и подобрать оптимальный вариант, следует изучить особенности и характеристики режущего инструмента.

    Виды пилкодержателей

    Различают 2 вида крепления пилки в лобзике: автоматическое и механическое.

    Автоматическая быстрозажимная система

    При автоматической системе полотно устанавливают в захват хвостовиком и фиксируют с помощью пазов.

    Для замены пилки предусмотрен специальный рычаг, благодаря которому не нужно снимать защитный кожух. С помощью регулировочного винта придается требуемое положение пилки.

    Достоинствами способа является быстрота и легкость замены, не требующие специальных навыков.

    Недостаток — износ деталей, приводящий к снижению качества реза, и сложность ремонта из-за отсутствия запасных частей (особенно для китайского оборудования).

    Механический (ручной) способ крепления

    При механическом способе крепления замена пилки и регулировка ее положения осуществляется вручную. Такое крепление отличается надежностью, долговечностью, хорошим качеством реза. В случае поломки ремонт обходится дешево. Детали легко найти (подшипники, ролики лобзика Интерскол и т.д.). Недостаток — сложность процесса и наличие навыка правильно вставлять пилку в электролобзик.

    Механический способ крепления подразделяется на колодочный и винтовой.

    В первом случае держатель пилки для электролобзика выполнен в виде колодки с прорезью, которая зажимается 2 фронтальными винтами.

    Такой фиксатор подходит для различных пилок. Однако неравномерное затягивание винтов приводит к перекосу полотна, что сказывается на качестве и скорости реза.

    При винтовом зажиме пилка крепится и регулируется при помощи 1 винта. Это обеспечивает правильную установку и качественную работу оборудования.

    Как изготовить столик для электролобзика своими руками

    Опытные мастера нередко отдают предпочтение самодельным приспособлениям для реза. Такая оснастка изготавливается под выполнение определенных технологических операций, которыми чаще всего пользуется резчик.

    Ниже по тексту будет дан пример, как изготовить столик для электролобзика. Данная самоделка подойдет для выполнения рядовых работ с лобзиком. Каждый из читателей легко сможет «допилить» эту приспособу, чтобы она в точности соответствовала нуждам и запросам конкретно взятого мастера.

    • Столик будет оснащаться электроинструментом, источником повышенной опасности, поэтому конструкция должна быть предельно надежной и прочной. Лучше всего создавать столик для электролобзика на основе металлического каркаса. В роли каркаса желательно использовать прочный металлический профиль. Пример на фото ниже. Габаритные размеры каркаса из примера: 500х325х300 (мм). Как понятно, элементы каркаса соединяются при помощи сварки. Все швы необходимо тщательно зачистить.

    • Готовим столешницу. Рабочую поверхность столика лучше всего изготовить из листового металла толщиной 3-5 (мм). Но вполне допустимо использовать и древесину. На фото ниже пример деревянной столешницы. Поверхность изготовлена из шпонированного ДСП. Размер столешницы: 575х400х20 (мм).

    • Размечаем рабочее положение лобзика и столешницы.

    • Готовим П-образную монтажную площадку для фиксации лобзика. В качестве заготовки был использовал лист фанеры толщиной 8 (мм).

    • Готовим упорную планку. Для упорной планки потребуется равнополочный уголок и профильная труба 25х25 (мм), а также металлическая пластина толщиной 4 (мм). Процесс создания упорной планки подробно показан на видео, которое будет прилагаться в конце инструкции.

    • Фиксируем лобзик. Мастеру пришлось сделать сквозные отверстия в столешнице под болтовой крепеж. Отверстия располагаются по контуру П-образного профиля. Головки болтов располагаются заподлицо с рабочей поверхностью столешницы. Сам лобзик прижимается шайбами большого диаметра.

    • Некоторые мастера дополнительно советуют оснащать конструкцию патрубком для отвода стружки. Как понятно, обратный конец патрубка необходимо подключать к пылесосу. Отвод стружки сделает работу лобзикового станка более безопасной, производительной и эстетичной.
    • Все, можно опробовать лобзиковый станок в деле.

    Данная инструкция является лишь ознакомительной! Каждый из читателей должен довести столик до ума, чтобы приспособление соответствовало актуальным для конкретно взятого случая нормам безопасности.

    Электроинструмент требует к себе уважительного отношения. Это требование особенно касается самоделок, таких как столик для электролобзика.