Электролобзик из подручных средств: за основу берется старая швейная машинка

Процесс переоборудования швейной машинки в лобзик хорош тем, что изначально имеются все необходимые механизмы. То есть докупать большое количество новых деталей не потребуется.

Вот что придется подготовить:

  • стальная полоса 20 мм;
  • листовая сталь;
  • мелкие подшипники – 3 шт.;
  • провод с вилкой;
  • электромотор.

Мощность мотора зависит от того, с какими материалами придется работать в будущем. Также нужно изначально выбирать надежный провод и хорошую вилку.

Принцип работы лобзикового станка

Лобзиковый станок предназначен для резки листовых материалов или досок по заранее намеченному контуру. В отличие от большинства станков, он способен выполнять не только прямой, но и криволинейный рез. Принцип работы станка заключается в создании характерного движения пильного полотна, закрепленного с противоположных сторон. Основными элементами лобзикового станка являются:

Рисунок 1 – Элементы лобзикового станка

  • рабочий стол;
  • рамка или кронштейн с натяжным механизмом;
  • электродвигатель;
  • кривошипно-шатунный механизм.

При запуске двигателя кривошипно-шатунный механизм преобразует вращение в возвратно-поступательное движение, которое передается рамке с натянутой пилкой.

Заготовка укладывается на рабочий стол и подается на режущий инструмент.

Мастер визуально контролирует направление реза и корректирует его, поворачивая и меняя направление подачи, что позволяет получить точный и чистый раскрой по заданному контуру.

Длина пилки, как правило, значительно больше, чем у ручных вариантов конструкции, что позволяет работать с более толстыми заготовками (с определенными ограничениями). Работа с лобзиковым станком более точна и аккуратна, позволяет повысить производительность и качество. В то же время, открытое пильное полотно создает опасность получения травм и требует соблюдения правил безопасности.

Столик из швейной машинки

Из старой ножной машинки для шитья получается очень красивый и оригинальный столик. Только посмотрите на фото, как выглядит чугунное основание швейной машинки и самодельная столешница на нем, изготовленная из МДФ или ламинированных плит ДСП.

Для изготовления данной самоделки даже неважно, рабочий ли механизм у швейной машинки или нет, поскольку потребуется одно лишь основание.

После того, как верхняя часть швейной машинки демонтирована, следует вырезать прямоугольную столешницу из МДФ, после чего прикрутить её саморезами к ножкам основания.

Можно даже пофантазировать и сделать как на картинках, письменный столик из швейной машинки с полочками и ящиками. В общем, как видно, если проявить собственную фантазию, то можно с легкостью повторно использовать даже то, что уже побывало на свалке.

Основа швейной машинки

Регулятор скорости электролобзика.

Преимущество этой конструкции в первую очередь в ее простоте, так как привод не имеет даже ременной передачи. Доски до 50 мм такая модель распилит с легкостью. Лобзик будет состоять из 2 деревянных параллельно установленных рычагов, которые монтируются на жесткую деревянную раму. На одном конце их соединяет крепкий нейлоновый шнур, а на другом – натянутая пилка. За счет пары эксцентриков пилка будет совершать возвратно-поступательные движения, так как эта пара вращающихся грузов прикрепляется к нижнему рычагу, качающемуся на оси опорного блока с подшипником скольжения. В качестве привода удобнее всего использовать исправный мотор от старой швейной машинки. Если грузы эксцентрично закрепить на оси, то каждый оборот вала мотора обеспечит цикл возвратно-поступательного движения пилки. За счет изменения размеров закрепленных грузов и степени натяжения нейлонового шнура может быть даже изменен ход пилки. Понадобится для изготовления:

  • мотор швейной машинки;
  • доски;
  • стальной прут 20 мм диаметром, хорошо подойдет болт с резьбой;
  • стальная полоса для изготовления грузов, подойдут и старые гири от часов;
  • пильное полотно.

Детали корпуса изготавливаются из 2 досок, распиленных по размеру 20х250х800 мм, чтобы отверстия совпадали точнее, их поначалу скрепляют вместе. Выпиливая контур, все ребра у деталей скругляют, кроме примыкающих к основанию. Расстояние от точки крепления до оси вращения у этого инструмента на 6 мм больше у верхнего рычага. Это позволяет увеличить ресурс и эффективность работы, так как при ходе вверх пилка отходит назад, а при ходе вниз отклоняется вперед. Если наклон уменьшить, пилить инструмент будет медленнее, но при этом повысится точность.

Опорная ось служит для прикрепления к ней по обеим сторонам грузов. Перед окончательным закручиванием гайки следует убедиться, что грузы установлены симметрично, так как при неравномерном возвратно-поступательном движении пропилы будут очень неаккуратными. Затем опорный блок устанавливается на нижний рычаг, до окончательного закрепления нужно проконтролировать, не касаются ли грузы рычага при работе. Мотор соединяют с лобзиком при помощи гибкого резинового шланга достаточной длины.

На раму устанавливают верхний и нижний рычаги, в торцах их выпиливаются держатели пилки и закрепляются штифтами. Чем лучше натянута пилка, тем быстрее, чище и ровнее будет происходить выпиливание. Можно использовать, как в фирменных лобзиках, резьбовые шпильки, но натяжка при помощи нейлонового шнура тоже достаточно эффективна.

Достоинства и недостатки – продолжаем модифицировать!

Но такой агрегат наследует не только достоинства инструмента, но и его недостатки, в частности – слишком широкую для филигранных работ пилочку, которая существенно ограничивает кривизну линий. Если же в этом есть необходимость, найдется и выход из положения. Пока что наш станок отличается от классического лобзикового агрегата отсутствием пружин, которые бы обеспечили достаточное натяжение пилочки. Но соорудить простое коромысло, которое с одной стороны будет под натяжением пружин, а с другой закреплено на пилочке, достаточно легко.

Есть и другой вариант – зажать пилочку между двумя направляющими валиками, однако первый вариант все же надежней. Не забудьте отключить маятниковый ход на электролобзике, прежде чем начать использование самодельного станка. Существует еще одна конструкция – если ваш инструмент достаточно мощный, то он может послужить только лишь приводом в конструкции из двух коромысел, между которыми натянута пилочка. Движение передается посредством закрепленной на нижнем коромысле пилочки.

Техника безопасности в работе с лобзиком по дереву

  1. Не забывайте о защитном костюме, очках и, конечно, респираторе.
  2. Не перегружайте инструмент, это вызывает падение оборотов.
  3. Не оставляйте включенный в сеть прибор без присмотра.
  4. Не кладите лобзик, пока он полностью не остановился.
  5. Запрещено работать с неисправным инструментом.
  6. Материал ни в коем случае нельзя держать в руках. Он должен быть надежно закреплен.

Советы по работе с самодельным лобзиком:

  1. Необходимо тщательно следить за состоянием пилок. Тупые пилки плохо и некачественно выполняют свою работу и дают вредную нагрузку на привод.
  2. Если необходимо выполнить прямые разрезы используют пилки с широким полотном, это дает идеально ровный разрез.
  3. В результате надавливания на инструмент полотно перегреется и неизбежно затупится. Работать нужно плавно и осторожно.
  4. Выполняя резку мягких металлов, протрите полотно машинным маслом.
  5. Работая с древесиной, используйте максимальную скорость.
  6. Следите за инструментом, за его техническим состоянием.

Мангал

Удобная и красивая чугунная станина от старинной швейной машины может прослужить еще не один десяток лет. Для защиты от коррозии ее нужно покрыть специальной жаропрочной краской. Приспособив в качестве жаровни подходящий по размеру предмет, можно самостоятельно сделать мангал или барбекю на литых чугунных ножках, который украсит садовый участок любого стиля.

Читайте также  Самодельная косилка травы

Шаг 7: Делаем направляющую для пилки

Направляющая не даст полотну гулять в стороны во время резания, особенно на высоких оборотах.

Направляющую я сделал из маленькой полоски ПВХ-пластика. На одном конце полоски лобзиком делаем небольшую прорезь под углом к середине полоски. Закрепляем полоску позади пилки, привинтив к деревянной Г-образной детали, закрепленной на крышке вашего станка. Направляющую можно смазать маслом для лучшего движения.

  1. Направляющая никогда не должна быть выше лезвия в самой нижней точке траектории движения полотна.
  2. Направляющая ограничивает размеры материала, который вы собираетесь резать, из-за своей высоты и точки крепления на поверхности. Поэтому лучше закрепить направляющую так высоко, как это только возможно (учитывая предыдущее замечание), и максимально отдалить от полотна, с уклоном в сторону, как только можно.

В случае, если использование ручного лобзика не соответствует задачам, а электрические не возможно починить, то стоит использовать представленные ниже возможности, которые позволят изготовить электролобзик. Электрический лобзик настольного типа:

  • лобзик электрический для ручного использования;
  • листовая фанера;
  • комплект струбцин;
  • 10 штук винтов;
  • электродрель.

Делаем разметку для прорезей в фанере и аккуратно их вырезаем. При наличии маятникового хода, необходимо его отключить. Затем помещаем в прорезь ножовочное полотно и прикрепляем его там. Также на фанере делаем несколько щелей, просверливая дрелью отверстия и соединяя их друг с другом. В сделанные прорези помещаются винты. Закрепить в итоге инструмент посредством струбцин на плоских поверхностях не составит усилий. Устройство готово.

Лобзик из электродрели:

  • лист стали (4 мм);
  • лист стали (1,5 мм);
  • лист стали (1 мм);
  • рейка из стали (2 мм);
  • рейка пружинная (0,9 мм);
  • стальной прут (сечением 7 мм);
  • электродрель.

Используя листовую сталь (4 мм) делаем изделие в виде С-образной рамки, которая будет основанием лобзика. Далее прикрепляем ее к электродрели. Для этой цели необходимо создать специальный хомут из стального листа (1,5 мм), благодаря которому обеспечится крепление. На краях основания закрепляем пружинные рейки. Стальной лист (1 мм) нам понадобится чтобы изготовить зажимы, посредством которых будет крепиться пила. Подобные зажимы на краях также позволят укрепить С-образную рамку. А из стального прута можно изготовить кривошип, который приведет пилку в действие. Для шатуна нам понадобиться стальная полоса, которая позволит создать кривошипно-шатунный механизм.

На этом работы по изготовлению лобзика можно считать законченным. Из-за его массивности в целях безопасности лучше зажать дрель в тиски во время работы. А рабочие материалы оптимальнее располагать на плоских поверхностях.