Гранитный бетон

Гранитный бетон

Бетон является популярным строительным материалом, который применяется повсюду. При работе с бетоном обращают внимание на его прочность, плотность и другие качественные характеристики, которые важны при возведении различных построек. Чтобы достичь этих показателей, придерживаются правильности приготовления бетонного раствора с соблюдением последовательности технологического процесса. Популярной технологией приготовления является гранитный бетон, который позволяет сооружать здания и сооружения высокой прочности и надежности.

Состав смеси

Основными компонентами гранитного бетона являются:

  • мелкозернистый песок;
  • цементное вяжущее;
  • гранитный щебень (мелкая галька, гравий);
  • вода;
  • специальные добавки для придания раствору дополнительных характеристик.

Прочность бетона под гранит абсолютно зависит от свойств заполнителя. Крошка гранита — идеальный вариант для бетонного раствора высоких марок. Ее добывают из скал с твердой породой, взрывая их. Большие глыбы дробят, получая гранитный щебень, который обязательно просеивают. Гранит в сочетании с песком формируют скелет искусственного камня, придавая отличную устойчивость к нагрузкам и снижая усадку. Это тяжелый бетон с удельной плотностью 1800—2500 кг/м3.

Камень, разбитый на мелкие фракции, улучшает характеристики бетонного раствора.

Гравийный щебень как заполнитель бетонных смесей

Качественный гравийный щебень пользуется неизменно высокой популярностью среди представителей строительной отрасли. Для получения крупных фракций нерудного материала твердую горную породу дробят. Мелкие фракции – результат просеивания подробленной породы.

К достоинствам гравийного щебня можно отнести:

  • Неплохие показатели прочности и морозостойкости.
  • Нет нежелательного радиационного фона.
  • Отсутствуют вредные примеси.
  • Доступная стоимость материала.

Среди недостатков гравийного щебня стоит отметить меньшую чем у его гранитного «брата» прочность. Поэтому, если нужен бетон повышенной прочности марок М350 В25, гравийный щебень категорически не подходит как заполнитель.

Бетон на гравии применяется при строительстве дорог, изготовлении ЖБИ конструкций, создании отмостков, а также заливке монолитных, ленточных фундаментов.

Гранитный щебень как заполнитель бетонных смесей

Прочный гранитный щебень также получают путем дробления горной породы: выполняется подрыв скалы, после чего глыбу дробят на более мелкие частицы, полученный материал просеивают для разделения на фракции.

Среди достоинств материала:

  • Максимальная прочность (марка до 1600)
  • Подходит для бетона высоких марок.
  • Отличается низкой степенью лещадности.

К недостаткам гранитного щебня относят высокую стоимость, случаи превышения допустимых норм радиационного поля. Если с первым недостатком представителям строительной отрасли приходится мириться, то от покупки опасного с точки зрения радиации стройматериала можно себя обезопасить.

Давно работающие на рынке поставщики, которые хорошо себя зарекомендовали среди широкого круга заказчиков, не будут портить себе репутацию, пытаясь реализовать щебень сомнительного происхождения.

Бетон с гранитным заполнением используется для обеспечения широкого спектра строительно-ремонтных задач – от формирования «подушек» при строительстве дорог до многоэтажной монолитной застройки.

Основные отличия между гравийным и гранитным щебнем

Подводя итоги, отметим несколько важных отличий между гравийным и гранитным щебнем:

  • Стоимость гравийного щебня ниже, чем гранитного, соответственно, готовая бетонная смесь тоже будет стоить дешевле.
  • Гравийный щебень заметно проигрывает гранитному по прочности, что ограничивает область его применения в строительной отрасли.
  • В некоторых случаях гранитному щебню свойственен повышенный радиационный фон. У гравийного щебня такие нежелательные свойства не наблюдаются.

Мы осуществляем поставки бетонных смесей, других стройматериалов напрямую от завода-производителя, что является гарантией достойного качества продукции, низких цен. Чтобы оценить выгоды сотрудничества, предлагаем ознакомиться с действующим прайсом:

Тяжелый бетон (гравий) Тяжелый бетон (гранит)
Наименование Цена, руб. за 1 м 3 без ПМД Цена, руб. за 1 м 3 без ПМД ПМД, руб.
Бетон М-100 3203 Купить 3802 Купить 100
Бетон М-150 3351 Купить 3913 Купить 100
Бетон М-200 3405 Купить 4050 Купить 100
Бетон М-250 3604 Купить 4150 Купить 150
Бетон М-300 3702 Купить 4352 Купить 150
Бетон М-350 3804 Купить 4351 Купить 150
Бетон М-400 4000 4552 Купить 200
Бетон М-450 4754 Купить 200
Бетон М-550 5000 Купить 200

Обращение в компанию «Хоумстрой» – ваша возможность сэкономить на покупке щебня без ущерба качеству итогового результата. Оперативная доставка стройматериалов по Москве, в близлежащие города Московской области осуществляется спецтехникой из собственного автопарка компании.

Выгодное предложение

Со всем ассортиментом продукции завода «Омега Бетон» вы сможете ознакомиться на нашем сайте. Мы обеспечиваем производство и товарного бетона и его доставку собственным автопарком специализированной техники на строительные площадки 12 автономных округов столицы, а также организуем доставку по Московской области. Вся продукция отличается высоким качеством, потому что в процессе производства используются проверенные расходные материалы, соответствующие требованиям ГОСТа. На выходе смесь проходит сертификацию и лабораторный контроль.

Наши специалисты проконсультируют по ценами на готовые растворы и помогут рассчитать необходимое количество раствора. Стоимость перевозки вычисляется индивидуально, при заказе крупных партий вы можете рассчитывать на скидку до 10%. Постоянные клиенты становятся участниками программы лояльности ООО «Омега Бетон».

Красивые примеры

В настоящее время дизайнеры предлагают огромный выбор полов из мраморной крошки на любой вкус. Можно выбрать черно-белые или цветные, с крупными вкраплениями камней или мелкими частицами, однотонные или с геометрическими рисунками. Некоторые хозяева предпочитают мозаичные полы из мраморной крошки различных цветов.

Один из самых популярных и часто встречающихся рисунков пола — квадратные плиты. Они могут быть как большими, так и среднего размера. Классическое сочетание белого и черного, с небольшими вкраплениями пастельных цветов отлично подойдет для отделки пола любого офиса. Матовая поверхность придаст помещению строгости и официальности.

Легкий в исполнении сплошной наливной пол из мраморной крошки применяется практически везде. В зависимости от того, какое помещение нужно оформить, пол может быть выполнен в различных тонах: зелено-голубых (бассейн, ванная комната), серо-черных (вокзал, производство), коричнево-розовых (холл, терраса). Конечно, сочетание цветов и фактур может быть совершенно разным.

Самыми, пожалуй, сложными для изготовления являются глянцевые полы с разными узорами. При выполнении рисунков такого пола от мастера требуются точность разметки и аккуратность заливки, чтобы цвета не перемешались между собой.

Полы из мраморной крошки в последнее время становятся все более модной частью интерьера. Они обладают массой положительных характеристик и выглядят очень эффектно.

О том, как восстановить бетонный пол с мраморной крошкой, смотрите в следующем видео.

Технология покрытия пола

Если вас интересует вопрос, как использовать мраморную крошку для собственноручной заливки напольного покрытия, ответ на него прост – строго соблюдайте все этапы технологии в нужной последовательности. Рассмотрим их.

Подготовительные работы

Когда планируется пол из мраморной крошки, технология требует хорошо подготовить основу для заливки. Только при этом условии получится не только эстетичная, но и надежная поверхность.

Подготовительные работы состоят в следующем:

  • Трещинки заделывают монтажной пеной, если есть пустоты и сколы, их заливают цементным раствором.
  • Бетонную плиту очищают от грязи, придают ей шероховатость специальными щетками (можно использовать бетоноконтакт) и моют, чтобы убрать пыль.
  • Определяют нулевой уровень и устанавливают маячки из гипсовой смеси.
  • Выполняют разметку рисунка с помощью проволоки (жилок).
Читайте также  Обои с имитацией камня

Жилки (разделительные полосы) имеют ширину до 5 мм. Они могут быть изготовлены из алюминия, стали, пластика, а используются для того, чтобы разделить поверхность на элементы, заполняемые раствором разного цвета. Если создаются мозаичные полы из мраморной крошки, такое разделение представляет собой карту рисунка.

Трещины и пустоты на основании заделывают

Рисунок покрытия создают с использованием жилок, отделяющих участки разных цветов

Приготовление раствора

Сооружаемое покрытие состоит из двух слоев. Первый из них является подготовительным, он тонкий и покрывает всю половую поверхность, которую смачивают водой. Его заливают достаточно жидкой смесью из цемента и песка.

Второй слой укладывают раствором погуще, который раскладывают в соответствии с картами рисунка. Для него приобретается мраморная крошка в мешках, которую нельзя сразу добавлять в раствор. Материал обязательно следует промыть, чтобы избавиться от пыли и грязи. Составляющими этого раствора являются:

  • Цемент (чтобы покрытие было прочным, используют марку М500).
  • Просеянный песок (берут его столько же, сколько и цемента).
  • Мраморная крошка (ее количество должно быть вдвое больше, чем цемента).
  • Вода (примерно 0,5 л на 1 кг цемента).

Вес компонентов этого раствора может корректироваться в зависимости от требуемой прочности покрытия. Но красителя берут не более 15% от массы используемого цемента, т.к. это сказывается на качестве смеси

Основные компоненты раствора: цемент, песок, мраморная крошка, вода

Добавление красителя в раствор

Заливка пола

Заливка пола мраморной крошкой осуществляется поэтапно. Укладывают первый слой, ждут, когда он схватится, но не полностью застынет. После этого со всей осторожностью начинают выкладывать более густой раствор нужного цвета толщиной 20 см. Так заполняют все участки мозаики, очень аккуратно трамбуя и разравнивая верхний слой деревянной гладилкой. Покрытие должно выйти ровным и гладким. Так его оставляют примерно на неделю.

Первый слой заливается жидким раствором

Второй слой раствора с мраморной крошкой выкладывается между жилками

Заключительный этап

На этом этапе выполняется шлифовка. Для этого, используя абразивные материалы, удаляют с поверхности застывший цемент. Затем на пол насыпают кварцевый песок, смачивают его и выполняют оттирку. Если при этом выявляются пустоты, их заполняют цементным раствором и затирают мраморным бруском.

Оптимальным вариантом является использование на этом этапе шлифовальной машины. Для выравнивания поверхности у нее имеется камень с абразивной крошкой, а для полировки – войлочный круг

Использование техники облегчает процесс шлифовки и делает ее более качественной

А о том, как укладывается мраморная крошка на стены можно прочитать в другой нашей статье.

Инструменты и материалы

Чтобы сделать из бетона мрамор, понадобятся следующие стройматериалы и оборудование:

  • миксер или дрель с насадкой;
  • в качестве наполнителя используется керамическая или мраморная крошка, галька, мелкий гравий;
  • пленка полиэтиленовая;
  • нерастворимые в воде пигменты для бетона, например масляная краска;
  • очищенный песок мелкой фракции;
  • вода;
  • повышающий прочность бетона пластификатор;
  • полиуретановая матрица или пластиковое форма;
  • цемент.

Чтобы придать заформованным изделиям нужную плотность, лучше использовать вибрационную площадку или вибростол. Если механизировать процесс уплотнения возможности нет, тогда применяют ручную трамбовку.

Подробнее о применении в гололед

Высокая морозоустойчивость и минимальная подверженность перепадам температур в суровых климатических условиях позволяют применять гранитную крошку несколько раз. Если химические реагенты, применяемые для обработки улиц во время гололедицы, являются продуктом однократного применения, крошку после использования можно просто вымыть и использовать повторно. Все свои лучшие качества она способна сохранять в течение долгого времени.

Мельчайшие зерна гранитной крошки обладают особой структурой, которая обеспечивает им гораздо большую крепость и надежность, если сравнивать с мраморным песком. Гранулы ее имеют калиброванную форму и отличаются высокой степенью абразивности. Это означает отличное препятствие при скольжении по обледенелому тротуару, а также повышение уровня безопасности при движении общественного транспорта по проезжей части.

К сожалению, гранитная крошка — материал не из дешевых, поэтому на крупных проезжих трассах она практически не применяется. Что же касается пешеходных зон, парков, дворов, территорий торговых центров и бизнес-помещений, она применяется повсеместно: как уже было сказано, при наступлении весны ее можно просто собрать в подходящую емкость и хранить в определенном помещении до наступления очередного зимнего сезона.

Расход

Ввиду того, что стоимость материала бывает довольно высока, а площадь нужно покрыть большую, расход гранитной крошки можно снизить, но и результат, при этом, получить качественный. Конечно, в данном случае не обойтись без использования химических реагентов — например, хлористого магния. В случае, если крошка применяется в чистом виде, ее расход будет напрямую зависеть от того, при каких температурных характеристиках планируется ее применение.

При показателе температуры в -6°С и ниже гранитная крошка будет расходоваться в соотношении максимум 100 граммов на 1м2. Если же на улице холоднее, лучше повысить расход материала до 120 граммов на 1м2 — для повышения результативности и быстроты убирания льда с поверхности дороги.

Заключение

Анализируя технологию как сделать мытый бетон своими силами можно сделать следующий вывод. Самостоятельное производство изделий из мытого бетона экономически целесообразно при больших объемах.

Например, при задаче обустроить придомовую территорию плитами из мытого бетона (садово-парковые дорожки, отмостка, другие площадки), задаче оформить ландшафт вазонами из мытого бетона либо обустроить придомовую территорию столами, урнами и садовыми скамейками, изготовленными по технологии мытого бетона. Во всех остальных случаях, при небольших объемах работ, экономически целесообразно доверить данные работы сторонней организации.